用于煤磨立磨机的自控排渣系统技术方案

提供一种用于煤磨立磨机的自控排渣系统，包括煤磨立磨机，煤磨立磨机一侧下部设有排渣管，排渣管内部设有双重物料监测装置，双重物料监测装置用于对排渣管内的物料量进行监测且将监测信息传送至煤磨立磨机的DCS系统，煤磨立磨机的中央空控制室根据DCS系统传来的信息控制排渣管排渣。本实用新型专利技术中双重物料监测装置通过扭力传感器和温度传感器监测排渣管内渣料量的变化引起的扭矩变化和温度变化，实现对排渣管内渣料量的双重监控，渣料达到一定量后，再安排工作人员进行清理，省去了工作人员需定时查看的工作过程，省时省力，提高工作效率；并通过在排渣管的排渣口盖上设置气缸，清理时，通过气缸自动开启排渣口，节约人力，减少工作劳动量。少工作劳动量。少工作劳动量。

【技术实现步骤摘要】
用于煤磨立磨机的自控排渣系统


[0001]本技术属于煤磨立磨机
，具体涉及一种用于煤磨立磨机的自控排渣系统。

技术介绍

[0002]煤磨立磨机是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。煤磨立磨机工作时形成的渣料通过一侧设置的排渣管排出。煤磨立磨机现在的排渣过程是，设备产生的渣料先堆储在排渣管内，工作人员需要定时去排渣管查看，当排渣管堆满后再进行人工排出，该方法需要工作人员定时查看，浪费人力，降低工作效率。而且传统的排渣管口的开关需人工手动关闭打开，也大大增加了工人劳动量。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于煤磨立磨机的自控排渣系统，本技术中双重物料监测装置通过扭力传感器和温度传感器监测排渣管内渣料量的变化引起的扭矩变化和温度变化，实现对排渣管内渣料量的双重监控，渣料达到一定量后，再安排工作人员进行清理，从而省去了工作人员需要定时查看的工作过程，省时省力，提高工作效率；并通过在排渣管的排渣口盖上设置气缸，清理时，通过气缸自动开启排渣口，节约人力，减少工作劳动量。
[0004]本技术采用的技术方案：用于煤磨立磨机的自控排渣系统，包括煤磨立磨机，所述煤磨立磨机一侧下部设有排渣管，所述排渣管内部设有双重物料监测装置，所述双重物料监测装置用于对排渣管内的物料量进行监测且将监测信息传送至煤磨立磨机的DCS系统，煤磨立磨机的中央空控制室根据DCS系统传来的信息控制排渣管排渣。
[0005]对上述技术方案的进一步限定，所述双重物料监测装置包括扭力传感器和温度传感器，所述扭力传感器和温度传感器固定于排渣管内，所述扭力传感器和温度传感器均与煤磨立磨机的DCS系统电连接。
[0006]对上述技术方案的进一步限定，所述扭力传感器采用旋转阻尼器。
[0007]对上述技术方案的进一步限定，所述排渣管出口上设有排渣口盖，所述排渣口盖一边与排渣管出口一边沿铰接，所述排渣口盖的开启通过气缸控制，所述气缸一端与煤磨立磨机的机体铰接，所述气缸另一端与排渣口盖铰接。
[0008]对上述技术方案的进一步限定，所述煤磨立磨机机体上设有气缸控制开关按钮，所述气缸控制开关按钮与气缸的控制器电连接。
[0009]本技术与现有技术相比的优点：
[0010]1、本方案通过在煤磨立磨机的排渣管上设有双重物料监测装置，双重物料监测装置通过扭力传感器和温度传感器监测排渣管内渣料量的变化引起的扭矩变化和温度变化，
从而实现对排渣管内渣料量的双重监控，渣料达到一定量后，再安排工作人员进行清理，从而省去了工作人员需要定时查看的工作过程，省时省力，提高工作效率；
[0011]2、本方案通过在排渣管的排渣口盖上设置气缸，清理时，通过气缸自动开启排渣口，节约人力，减少工作劳动量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的原理图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0016]请参阅图1
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2，详述本技术的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]用于煤磨立磨机的自控排渣系统，如图1所示，包括煤磨立磨机1，所述煤磨立磨机1一侧下部设有排渣管2，所述排渣管2内部设有双重物料监测装置3，所述双重物料监测装置3用于对排渣管2内的物料量进行监测且将监测信息传送至煤磨立磨机1的DCS系统8，煤磨立磨机1的中央空控制室9根据DCS系统8传来的信息控制排渣管2排渣。
[0019]具体的，所述双重物料监测装置3包括扭力传感器3
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1和温度传感器3
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2，所述扭力传感器3
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1和温度传感器3
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2固定于排渣管2内，所述扭力传感器3
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1和温度传感器3
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2均与煤磨立磨机1的DCS系统8电连接。优选的，所述扭力传感器3
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1采用旋转阻尼器。
[0020]工作时，如图2所示，煤磨立磨机1开始运行，排渣管2内开始渣料堆积，双重物料监测装置3通过扭力传感器3
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1和温度传感器3
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2监测排渣管2内渣料量的变化引起的扭矩变化和温度变化，实现对排渣管2内渣料量的双重监控，渣料达到一定量后报警，并将信息传输至DCS系统8，DCS系统8传送至中央控制室9，DCS系统8再安排现场工作人员进行清理，工作人员通过手动或远程控制将排渣管2内的渣料清理到渣料箱7内，同时双重物料监测装置3自动恢复到工作状态。本装置省去了工作人员需要定时查看的工作过程，省时省力，大大提高工作效率。
[0021]实施例2：
[0022]所述排渣管2出口上设有排渣口盖4，所述排渣口盖4一边与排渣管2出口一边沿铰接，所述排渣口盖4的开启通过气缸5控制，所述气缸5一端与煤磨立磨机1的机体铰接，所述气缸5另一端与排渣口盖4铰接。所述煤磨立磨机1机体上设有气缸控制开关按钮6，所述气
缸控制开关按钮6与气缸5的控制器电连接。清理时，通过气缸5自动开启排渣口，节约人力，减少工作劳动量。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于煤磨立磨机的自控排渣系统，包括煤磨立磨机(1)，所述煤磨立磨机(1)一侧下部设有排渣管(2)，其特征在于：所述排渣管(2)内部设有双重物料监测装置(3)，所述双重物料监测装置(3)用于对排渣管(2)内的物料量进行监测且将监测信息传送至煤磨立磨机(1)的DCS系统(8)，煤磨立磨机(1)的中央控制室(9)根据DCS系统(8)传来的信息控制排渣管(2)排渣。2.根据权利要求1所述的用于煤磨立磨机的自控排渣系统，其特征在于：所述双重物料监测装置(3)包括扭力传感器(3
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1)和温度传感器(3
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2)，所述扭力传感器(3
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1)和温度传感器(3
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2)固定于排渣管(2)内，所述扭力传感器(3
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【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏伟，王宾宾，侯晓东，谢锐煌，王超，蔺云博，任琼琳，杨文涛，
申请(专利权)人：金隅冀东凤翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：