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一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备制造技术

技术编号:30840415 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 14:32
本实用新型专利技术公开了一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备,包括集尘器、底板、第一绞笼输料机、球磨机、管道、分级机、旋风机、除尘器、抽风机、第二绞笼输料机、收集袋、凸轮、第一挡板、橡胶垫、固定块、出风口、进风口、减振机构、阀门、集尘斗、第二挡板、滤袋、第一固定板、第二固定板、振动机构、底座、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道,该实用新型专利技术实现了熔融石英硅微粉废料的废物利用,且进一步的球磨分级,得到更加细致的硅微粉,提升硅微粉品质,通过凸轮的设计,实现了快速振动,大大提高了集尘的效率,提高了装置的实用性,通过减振机构的设计,大大降低了装置的振动,避免了装置因为振动造成的损坏。置因为振动造成的损坏。置因为振动造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备


[0001]本技术涉及熔融石英硅微粉生产
,具体为一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备。

技术介绍

[0002]熔融石英硅微粉系选用天然石英,经高温熔炼,冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料,再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高,具有热膨胀系数小,内应力低,高耐湿性,低放射性等优良特性。并具有以下特性:极低的线膨胀系数;良好的电磁辐射性;耐化学腐蚀等稳定的化学特性;合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、高档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。
[0003]在石英硅微粉的生产过程中,集尘器会收集大量加工产生的灰尘,灰尘中混合有大量的不合格的石英硅微粉,需要重新球磨分级得到合格的石英硅微粉,一般的熔融石英硅微粉生产设备废料直接排放造成浪费,一般的熔融石英硅微粉生产设备中振动慢,收集效率低,并且一般的熔融石英硅微粉生产设备工作过程中振动大,长期以往容易造成设备松动,影响工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备,包括集尘器、底板、第一绞笼输料机、球磨机、管道、分级机、旋风机、除尘器、抽风机、第二绞笼输料机、收集袋、凸轮、第一挡板、橡胶垫、固定块、出风口、进风口、减振机构、阀门、集尘斗、第二挡板、滤袋、第一固定板、第二固定板、振动机构、底座、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道,所述底板底面放置在地面,且底板顶部通过减振机构与底座底部固定连接;
[0006]所述减振机构由垫板、支撑臂、限位板、凹槽和第一弹簧组成,所述减振机构顶部与底座底部固定连接,所述底板顶部开设有若干凹槽,且凹槽底部与第一弹簧底端活动连接,所述第一弹簧顶端与限位板底部贴合,所述限位板中心位置贯穿连接有支撑臂,且支撑臂顶端与垫板底部焊接,所述垫板顶部与底座底部焊接,所述底座底部内侧壁与垫板外侧壁滑动连接,所述底座顶部与集尘斗顶部焊接,且集尘斗底部焊接有第一绞笼输料机,所述第一绞笼输料机贯穿底座一侧,且第一绞笼输料机与集尘斗内部相通,所述第一绞笼输料机一端固定安装有阀门,所述集尘斗顶部与集尘器底部焊接,所述集尘器一侧侧壁开设有进风口,且进风口顶部开设有出风口,所述出风口与进风口之间侧壁焊接有第二挡板,所述第二挡板顶部与滤袋底部固定连接,且滤袋内部与第二挡板贯通,所述滤袋顶部与第一挡板底部固定连接,所述第一挡板两侧底部与橡胶垫顶部固定连接,且橡胶垫底部与固定块顶部固定连接,所述固定块一侧焊接在集尘器顶部侧壁,所述集尘器顶部分别焊接有第一
固定板和第二固定板,所述第一固定板上滑动连接有振动机构;
[0007]所述振动机构由电机、转轮、活动杆、第三挡板和第二弹簧组成,所述活动杆底部贯穿第一固定板中心,且活动杆与第一固定板滑动连接,所述活动杆中下部套接有第二弹簧,且第二弹簧底端与第一固定板顶部活动连接,所述第二弹簧顶端与第三挡板底部活动连接,且第三挡板焊接在活动杆上部,所述活动杆顶部贯穿第二固定板中心,且第二固定板与活动杆滑动连接,所述活动杆顶部通过转轴转动连接有转轮,且转轮与凸轮外围贴合,所述凸轮中心通过转轴与电机输出轴固定连接,且电机与集尘器内部顶部焊接。
[0008]进一步的,所述第一绞笼输料机的出料口与球磨机进料口衔接,所述球磨机的出料口通过第一管道与分级机进料口连接,所述分级机的细料出料口通过第三管道与旋风机的进料口连接,所述分级机的粗出料口通过第二管道与球磨机的进料口连接,所述旋风机的出料口通过第四管道与除尘器连接,所述除尘器通过第五管道与抽风机连接,所述除尘器的出料口通过第二绞笼输料机与旋风机的出料口连接,所述旋风机出料口底部与收集袋连接。
[0009]进一步的,所述垫板、支撑臂、限位板、凹槽和第一弹簧均有20个,且呈对称分布。
[0010]进一步的,所述除尘器为布袋式除尘器。
[0011]进一步的,所述滤袋有16个,且呈对称分布,所述凸轮与转轮之间涂有润滑油。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013]1.该技术实现了熔融石英硅微粉废料的废物利用,且进一步的球磨分级,得到更加细致的石英硅微粉,提升石英硅微粉品质。
[0014]2.该技术通过凸轮的设计,实现了快速振动,大大提高了集尘的效率,提高了装置的实用性。
[0015]3.该技术通过减振机构的设计,大大降低了装置的振动,避免了装置因为振动造成的损坏。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术的集尘器内部结构示意图;
[0019]图3是本技术的图2中A区域局部放大图;
[0020]图4是本技术的图2中B区域局部放大图;
[0021]图中:1、集尘器;2、底板;3、第一绞笼输料机;4、球磨机;5、第一管道;6、分级机;7、旋风机;8、除尘器;9、抽风机;10、第二绞笼输料机;11、收集袋;12、凸轮;13、第一挡板;14、橡胶垫;15、固定块;16、出风口;17、进风口;18、减振机构;19、阀门;20、集尘斗;21、第二挡板;22、滤袋;23、第一固定板;24、第二固定板;25、振动机构;26、底座;27、第二管道;28、第三管道;29、第四管道;30、第五管道;1801、垫板;1802、支撑臂;1803、限位板;1804、凹槽;1805、第一弹簧;2501、电机;2502、转轮;2503、活动杆;2504、第三挡板;2505、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备,包括集尘器1、底板2、第一绞笼输料机3、球磨机4、第一管道5、分级机6、旋风机7、除尘器8、抽风机9、第二绞笼输料机10、收集袋11、凸轮12、第一挡板13、橡胶垫14、固定块15、出风口16、进风口17、减振机构18、阀门19、集尘斗20、第二挡板21、滤袋22、第一固定板23、第二固定板24、振动机构25、底座26、第二管道27、第三管道28、第四管道29和第五管道30,底板2底面放置在地面,且底板2顶部通过减振机构18与底座26底部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备,包括集尘器(1)、底板(2)、第一绞笼输料机(3)、球磨机(4)、第一管道(5)、分级机(6)、旋风机(7)、除尘器(8)、抽风机(9)、第二绞笼输料机(10)、收集袋(11)、凸轮(12)、第一挡板(13)、橡胶垫(14)、固定块(15)、出风口(16)、进风口(17)、减振机构(18)、阀门(19)、集尘斗(20)、第二挡板(21)、滤袋(22)、第一固定板(23)、第二固定板(24)、振动机构(25)、底座(26)、第二管道(27)、第三管道(28)、第四管道(29)和第五管道(30),其特征在于:所述底板(2)底面放置在地面,且底板(2)顶部通过减振机构(18)与底座(26)底部固定连接;所述减振机构(18)由垫板(1801)、支撑臂(1802)、限位板(1803)、凹槽(1804)和第一弹簧(1805)组成,所述减振机构(18)顶部与底座(26)底部固定连接,所述底板(2)顶部开设有若干凹槽(1804),且凹槽(1804)底部与第一弹簧(1805)底端活动连接,所述第一弹簧(1805)顶端与限位板(1803)底部贴合,所述限位板(1803)中心位置贯穿连接有支撑臂(1802),且支撑臂(1802)顶端与垫板(1801)底部焊接,所述垫板(1801)顶部与底座(26)底部焊接,所述底座(26)底部内侧壁与垫板(1801)外侧壁滑动连接,所述底座(26)顶部与集尘斗(20)顶部焊接,且集尘斗(20)底部焊接有第一绞笼输料机(3),所述第一绞笼输料机(3)贯穿底座(26)一侧,且第一绞笼输料机(3)与集尘斗(20)内部相通,所述第一绞笼输料机(3)一端固定安装有阀门(19),所述集尘斗(20)顶部与集尘器(1)底部焊接,所述集尘器(1)一侧侧壁开设有进风口(17),且进风口(17)顶部开设有出风口(16),所述出风口(16)与进风口(17)之间侧壁焊接有第二挡板(21),所述第二挡板(21)顶部与滤袋(22)底部固定连接,且滤袋(22)内部与第二挡板(21)贯通,所述滤袋(22)顶部与第一挡板(13)底部固定连接,所述第一挡板(13)两侧底部与橡胶垫(14)顶部固定连接,且橡胶垫(14)底部与固定块(15)顶部固定连接,所述固定块(15)一侧焊接在集尘器(1)顶部侧壁,所述集尘器(1)顶部分别焊接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶宁
申请(专利权)人:叶宁
类型:新型
国别省市:

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