一种显示模组及电子设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种显示模组及电子设备，该显示模组中，显示面板形成显示模组的前表面；背板形成显示模组的后表面；边框围绕显示面板边缘；中框包括相互垂直的侧壁板和支撑板，侧壁板设置于边框和背板之间，支撑板用于支撑显示面板；中框或者边框设置有卡合部，以使中框与边框相互卡合，这样，中框与边框之间不易松动，提高了显示模组的固定效果。提高了显示模组的固定效果。提高了显示模组的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组及电子设备


[0001]本技术涉及显示
，特别是涉及一种显示模组及电子设备。

技术介绍

[0002]目前，一些显示模组中通常采用bezel(边框)结构，这种bezel结构中，通常由外边框和中框相互配合，来固定显示面板等各种部件。
[0003]但是这种bezel结构中，外边框和中框之间通常存在间隙，容易松动，使得这种结构的固定效果欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种显示模组及电子设备，以提高固定效果。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例提供了一种显示模组，包括：
[0006]显示面板，形成所述显示模组的前表面；
[0007]背板，形成所述显示模组的后表面；
[0008]边框，围绕所述显示面板的边缘；
[0009]中框，包括相互垂直的侧壁板和支撑板，所述侧壁板设置于所述边框和所述背板之间，所述支撑板用于支撑所述显示面板；
[0010]所述中框或者所述边框设置有卡合部，以使所述中框与所述边框相互卡合。
[0011]可选的，所述中框靠近所述边框的一侧设置有第一卡合部；
[0012]或者，所述边框靠近所述中框的一侧设置有第二卡合部；
[0013]或者，所述中框靠近所述边框的一侧设置有第三卡合部，所述边框靠近所述中框的一侧设置有第四卡合部；所述第三卡合部与所述第四卡合部相互配合。
[0014]可选的，所述第一卡合部为凸起，所述第二卡合部为凸起；
[0015]所述第三卡合部为凹槽，所述第四卡合部为凸起；或者，所述第三卡合部为凸起，所述第四卡合部为凹槽。
[0016]可选的，所述中框为塑料材质，通过注塑工艺一体形成包括所述第一卡合部或所述第三卡合部的中框；
[0017]所述边框为金属材质，通过对所述边框进行冲压形成所述第二卡合部或所述第四卡合部。
[0018]可选的，所述边框包括相互垂直的第一边框壁和第二边框壁，所述第一边框壁用于压合所述显示面板；
[0019]所述背板包括相互垂直的底板和侧板，所述底板和所述侧板形成放置背光模组的腔体，所述底板形成所述显示模组的后表面，所述侧板支持所述支撑板；
[0020]所述中框的侧壁板设置于所述边框的第二边框壁和所述背板的侧板之间。
[0021]可选的，所述侧壁板包括第一侧壁板和第二侧壁板，所述第一侧壁板和所述第二侧壁板均与所述支撑板垂直相连，所述第一侧壁板分别与所述第一边框壁和所述第二边框
壁相贴合，所述第二侧壁板设置于所述第二边框壁和所述侧板之间。
[0022]可选的，所述第二侧壁板靠近所述第二边框壁的一侧设置有卡合部；
[0023]或者，所述第二边框壁靠近所述第二侧壁板的一侧设置有卡合部；
[0024]或者，所述第二侧壁板与所述第二边框壁设置有相互配合的卡合部。
[0025]可选的，所述腔体中放置的背光模组包括层叠设置的反射片、导光板和背光膜片，还包括设置于所述侧板的光源。
[0026]可选的，所述边框由四个第一框体形成围绕所述显示面板的闭环结构，每个第一框体均包括相互垂直的第一边框壁和第二边框壁；
[0027]所述中框由四个第二框体形成围绕所述显示面板的闭环结构，每个第二框体均包括相互垂直的侧壁板和支撑板，每个侧壁板均包括第一侧壁板和第二侧壁板；
[0028]每个所述第二侧壁板靠近所述第二边框壁的一侧均设置有卡合部；或者，每个所述第二边框壁靠近所述第二侧壁板的一侧均设置有卡合部；或者，每个所述第二侧壁板与所述第二边框壁均设置有相互配合的卡合部。
[0029]为达到上述目的，本技术实施例还提供了一种电子设备，包括上述任意一种显示模组。
[0030]应用本技术所示实施例提供的显示模组，显示面板形成显示模组的前表面；背板形成显示模组的后表面；边框围绕显示面板边缘；中框包括相互垂直的侧壁板和支撑板，侧壁板设置于边框和背板之间，支撑板用于支撑显示面板；中框或者边框设置有卡合部，以使中框与边框相互卡合，这样，中框与边框之间不易松动，提高了显示模组的固定效果。
[0031]当然，实施本技术的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的显示模组的第一种结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例提供的显示模组的第二种结构示意图；
[0035]图3为本技术实施例提供的显示模组的第三种结构示意图；
[0036]图4为本技术实施例提供的显示模组的第四种结构示意图；
[0037]图5为本技术实施例提供的显示模组的第五种结构示意图；
[0038]图6为本技术实施例提供的显示模组的第六种结构示意图；
[0039]图7为本技术实施例提供的显示模组的第七种结构示意图；
[0040]图8为本技术实施例提供的显示模组的第八种结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]为了达到上述目的，本技术实施例提供了一种显示模组及电子设备，下面首先对该显示模组进行详细介绍。该显示模组包括：
[0043]显示面板，形成显示模组的前表面；
[0044]背板，形成显示模组的后表面；
[0045]边框，围绕显示面板的边缘；
[0046]中框，包括相互垂直的侧壁板和支撑板，侧壁板设置于边框和背板之间，支撑板用于支撑显示面板；
[0047]中框或者边框设置有卡合部，以使中框与边框相互卡合。
[0048]图1为本技术实施例提供的显示模组的第一种结构示意图，包括：
[0049]显示面板100，形成显示模组的前表面；
[0050]背板200，形成显示模组的后表面；
[0051]边框300，围绕显示面板100的边缘；
[0052]中框400，包括相互垂直的侧壁板410和支撑板420，侧壁板410设置于边框300和背板200之间，支撑板420用于支撑显示面板100；
[0053]中框400靠近边框300的一侧设置有第一卡合部430，以使中框400与边框300相互卡合。
[0054]举例来说，第一卡合部430可以为凸起，凸起的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示面板，形成所述显示模组的前表面；背板，形成所述显示模组的后表面；边框，围绕所述显示面板的边缘；中框，包括相互垂直的侧壁板和支撑板，所述侧壁板设置于所述边框和所述背板之间，所述支撑板用于支撑所述显示面板；所述中框或者所述边框设置有卡合部，以使所述中框与所述边框相互卡合。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述中框靠近所述边框的一侧设置有第一卡合部；或者，所述边框靠近所述中框的一侧设置有第二卡合部；或者，所述中框靠近所述边框的一侧设置有第三卡合部，所述边框靠近所述中框的一侧设置有第四卡合部；所述第三卡合部与所述第四卡合部相互配合。3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一卡合部为凸起，所述第二卡合部为凸起；所述第三卡合部为凹槽，所述第四卡合部为凸起；或者，所述第三卡合部为凸起，所述第四卡合部为凹槽。4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述中框为塑料材质，通过注塑工艺一体形成包括所述第一卡合部或所述第三卡合部的中框；所述边框为金属材质，通过对所述边框进行冲压形成所述第二卡合部或所述第四卡合部。5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述边框包括相互垂直的第一边框壁和第二边框壁，所述第一边框壁用于压合所述显示面板；所述背板包括相互垂直的底板和侧板，所述底板和所述侧板形成放置背光模组的腔体，所述底板形成所述显示模组的后表面，所述侧板支持所述支撑板；所述中框的侧壁板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，许海峰，桑艾霞，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：