一种预防胶框掉屑的铁框扣制造技术

本实用新型专利技术涉及胶框技术领域，且公开了一种预防胶框掉屑的铁框扣，包括铁框和胶框，所述胶框设置在所述铁框，所述铁框的外表面设有铁框扣位，所述胶框的外表面设有两个梯形板，两个所述梯形板对称分布，之间形成梯形槽，所述铁框的内部镶嵌有内部中空的安装盒，所述胶框的外表面设有凹槽。该预防胶框掉屑的铁框扣，铁框扣位设计为拉伸成型，与胶框匹配的面的圆弧过度，不存在锋利的断面，装配胶框时，不会对胶框造成刮伤，不会存在胶框掉碎屑等问题，且胶框通过设置的两个梯形板，其中间带梯形槽，装配后扣位有一定的张力，与铁框之间间隙匹配，不会进水汽，异物，且拆卸时只要用顶针顶外侧梯形槽即可轻松取下，可使用治具拆卸，作业方便。作业方便。作业方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预防胶框掉屑的铁框扣


[0001]本技术涉及胶框
，具体为一种预防胶框掉屑的铁框扣。

技术介绍

[0002]现有传统的铁框扣位形状多为冲孔开口(如附图4)，匹配胶框为凸台，通过胶框凸台卡到铁框缺口内进行固定。但铁框扣位设计冲孔开口，开口四边比较锋利，装配胶框时，锋利的铁框扣位四边会像刀一样刮伤胶框凸台，导致胶框掉碎屑，碎屑进入到背光视区，形成白点不良，影响显示效果。而且不利于拆卸，返修，拆卸后，胶框扣位会变形，无法重复利用，而且现有的铁框与胶框在连接时，仅仅通过铁框扣进行连接，连接并不稳固，极易分离。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预防胶框掉屑的铁框扣，解决了铁框扣位设计冲孔开口，开口四边比较锋利，装配胶框时，锋利的铁框扣位四边会像刀一样刮伤胶框凸台，导致胶框掉碎屑，碎屑进入到背光视区，形成白点不良，影响显示效果。而且不利于拆卸，返修，拆卸后，胶框扣位会变形，无法重复利用，而且现有的铁框与胶框在连接时，仅仅通过铁框扣进行连接，连接并不稳固，极易分离的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供如下技术方案：一种预防胶框掉屑的铁框扣，包括铁框和胶框，所述胶框设置在所述铁框，所述铁框的外表面设有铁框扣位，所述胶框的外表面设有两个梯形板，两个所述梯形板对称分布，之间形成梯形槽，所述铁框的内部镶嵌有内部中空的安装盒，所述胶框的外表面设有凹槽，所述安装盒的内部侧壁上固定连接有两个相互对称的第一滑轨，两个所述第一滑轨相对的一侧之间滑动连接有滑板，所述滑板左侧面固定连接有第一齿条，所述安装盒的内部侧壁上通过轴承转动连接有齿轮，所述第一齿条与所述齿轮相啮合，所述安装盒的外表面穿插设置有第二齿条，所述第二齿条与所述齿轮相啮合，所述安装盒的内部右侧上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有两个限位块，两个所述限位块相对的一端固定连接有弹簧，所述限位块与所述滑板之间铰接有连接杆。
[0007]优选的，所述凹槽由斜面腔和限位腔组成。
[0008]优选的，两个所述限位块相背的一端固定连接有滚轮。
[0009]优选的，所述铁框扣位靠近所述梯形板的一侧设有倒角。
[0010]优选的，所述连接杆与所述滑板之间的夹角范围为三十至四十五度。
[0011]优选的，所述第二齿条的一端贯穿并延伸至所述安装盒的外侧，且固定连接有按钮。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种预防胶框掉屑的铁框扣，具备以下有益效果：
[0014](1)该预防胶框掉屑的铁框扣，铁框扣位设计为拉伸成型，与胶框匹配的面的圆弧过度，不存在锋利的断面，装配胶框时，不会对胶框造成刮伤，不会存在胶框掉碎屑等问题，且胶框通过设置的两个梯形板，其中间带梯形槽，装配后扣位有一定的张力，与铁框之间间隙匹配，不会进水汽，异物，且拆卸时只要用顶针顶外侧梯形槽即可轻松取下，可使用治具拆卸，作业方便。
[0015](2)该预防胶框掉屑的铁框扣，在将铁框与胶框拆卸时，按压按钮，按钮带动第二齿条向右移动，第二齿条通过啮合的齿轮带动第一齿条向左移动，第一齿条带动滑板沿着第一滑轨的方向左移动，进而通过两个铰接的连接杆带动两个限位块相对移动，使限位块移动至安装盒的内部，即可将框体与胶框拆卸，起到方便拆卸的效果。
[0016](3)该预防胶框掉屑的铁框，在将铁框与胶框安装时，将胶框上的凹槽与安装盒相对后，将胶框安装在铁框上，在安装时，安装盒插入凹槽内，并发生相对移动，在移动时，限位块带滚轮沿着斜面腔的内壁移动，当安装结束时，限位块移动至与限位腔相对，在弹簧的弹力下，两个限位块相背移动，卡在限位块内，起到稳定连接的效果，保证铁框与胶框连接稳固不易松动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的图2中B的结构放大图；
[0020]图4为现有技术中铁框与胶框的连接结构示意图。
[0021]图中：1、铁框；2、胶框；3、梯形板；4、梯形槽；5、安装盒；6、凹槽；7、第一滑轨；8、滑板；9、第一齿条；10、齿轮；11、第二齿条；12、限位块；13、弹簧；14、铁框扣位；15、连接杆；16、第二滑轨；601、斜面腔；602、限位腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种预防胶框掉屑的铁框扣，包括铁框1和胶框2，胶框 2设置在铁框1，铁框1的外表面设有铁框扣位14，铁框扣位14为拉伸成型，胶框2的外表面设有两个梯形板3，两个梯形板3对称分布，之间形成梯形槽4，铁框1的内部镶嵌有内部中空的安装盒5，胶框2的外表面设有凹槽6，安装盒5的内部侧壁上固定连接有两个相互对称的第一滑轨7，两个第一滑轨 7相对的一侧之间滑动连接有滑板8，滑板8左侧面固定连接有第一齿条9，安装盒5的内部侧壁上通过轴承转动连接有齿轮10，第一齿条9与齿轮10相啮合，安装盒5的外表面穿插设置有第二齿条11，第二齿条11与齿轮10相啮合，安装盒5的内部右侧上固定连接有第二滑轨16，第二滑轨16的内部滑动连接有两个限位块12，两个限位块12相对的一端固定连接有弹簧13，限位块12与滑板8之间铰接有连接杆15。
[0024]进一步的，凹槽6由斜面腔601和限位腔602组成，斜面腔601是指凹槽6的内壁为斜
面状，限位腔602是指凹槽6的内壁为直线状，斜面腔601 和限位腔602之间的过渡处设有圆角。
[0025]进一步的，两个限位块12相背的一端固定连接有滚轮，起到减小限位块 12与凹槽6内壁之间的摩擦力的效果。
[0026]进一步的，铁框扣位14靠近梯形板3的一侧设有倒角，不存在锋利的断面，不会对胶框2造成刮伤，不会存在胶框2掉碎屑等问题。
[0027]进一步的，连接杆15与滑板8之间的夹角范围为三十至四十五度，保证装置稳定运行，保证两个两个限位块12凸出的距离能够顺利的出入凹槽6，同时表面第一齿条9与安装盒5的内壁相碰撞，避免第二齿条11与滑板8相碰撞的现象发生。
[0028]进一步的，第二齿条11的一端贯穿并延伸至安装盒5的外侧，且固定连接有按钮，起到方便操作，方便使用的效果。
[0029]综上所述，该预防胶框掉屑的铁框，铁框扣位14设计为拉伸成型，与胶框2匹配的面的圆弧过度，不存在锋利的断面，装配胶框2时，不会对胶框2 造成刮伤，不会存在胶框掉碎屑等问题，且胶框2通过设置的两个梯形板3，其中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防胶框掉屑的铁框扣，包括铁框(1)和胶框(2)，所述胶框(2)设置在所述铁框(1)，其特征在于：所述铁框(1)的外表面设有铁框扣位(14)，所述胶框(2)的外表面设有两个梯形板(3)，两个所述梯形板(3)对称分布，之间形成梯形槽(4)，所述铁框(1)的内部镶嵌有内部中空的安装盒(5)，所述胶框(2)的外表面设有凹槽(6)，所述安装盒(5)的内部侧壁上固定连接有两个相互对称的第一滑轨(7)，两个所述第一滑轨(7)相对的一侧之间滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)左侧面固定连接有第一齿条(9)，所述安装盒(5)的内部侧壁上通过轴承转动连接有齿轮(10)，所述第一齿条(9)与所述齿轮(10)相啮合，所述安装盒(5)的外表面穿插设置有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)与所述齿轮(10)相啮合，所述安装盒(5)的内部右侧上固定连接有第二滑轨(16)，所述第二滑轨(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎业会，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：