本实用新型专利技术公开了一种水溶肥生产用配料装置，包括配料筒，所述配料筒的顶部设有多个原料筒，所述原料筒的底部设有延伸至配料筒内部的进料管，所述配料筒的顶部设有用于控制进料的转盘，所述转盘上设有与进料管相配合的通孔，所述配料筒的侧壁上设有与转盘相配合的弧形槽，所述弧形槽上滑动连接有与转盘相连的拨动杆。本实用新型专利技术通过设置配料筒、原料筒、进料管、转盘、通孔、弧形槽、拨动杆、混合斗、传送带、电机、转轴、搅拌部件、连杆、螺纹部、凸起、支撑块和滚珠的配合使用，能够方便控制物料的投入，能使多种不同的物料充分混合，解决了现有的配料设备对物料的混合不够充分的问题。的配料设备对物料的混合不够充分的问题。的配料设备对物料的混合不够充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产用配料装置
[0001]本技术属于水溶肥
，尤其涉及一种水溶肥生产用配料装置。
技术介绍
[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。
[0003]与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用，现有技术存在的问题是：现有的配料设备对物料的混合不够充分。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种水溶肥生产用配料装置，具备能够方便控制物料的投入，能使多种不同的物料充分混合的优点，解决了现有的配料设备对物料的混合不够充分的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种水溶肥生产用配料装置，包括配料筒，所述配料筒的顶部设有多个原料筒，所述原料筒的底部设有延伸至配料筒内部的进料管，所述配料筒的顶部设有用于控制进料的转盘，所述转盘上设有与进料管相配合的通孔，所述配料筒的侧壁上设有与转盘相配合的弧形槽，所述弧形槽上滑动连接有与转盘相连的拨动杆。
[0006]作为本技术优选的，所述转盘的底部设有混合斗，所述混合斗包括第一斗体和第二斗体，所述第二斗体的底部设有用于将配好的物料导出的传送带。
[0007]作为本技术优选的，所述配料筒的顶部设有电机，所述电机上设有延伸至配料筒内部的转轴，所述转轴上设有多个搅拌部件。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌部件包括与第一斗体相配合的弧形叶片和与弧形叶片间隔设置的直线叶片。
[0009]作为本技术优选的，所述转轴的底部设有延伸至第二斗体内部的连杆，所述连杆上设有螺纹部。
[0010]作为本技术优选的，所述转盘的顶部设有环形的凸起，所述转盘底部设有支撑块，所述支撑块上设有滚珠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置配料筒、原料筒、进料管、转盘、通孔、弧形槽、拨动杆、混合斗、传送带、电机、转轴、搅拌部件、连杆、螺纹部、凸起、支撑块和滚珠的配合使用，能够方便控制物料的投入，能使多种不同的物料充分混合，解决了现有的配料设备对物料的混合不够充分的问题。
[0013]2、本技术通过设置混合斗和传送带，能够对物料进行再次混合并输送出去。
[0014]3、本技术通过设置电机、转轴和搅拌部件，能够使物料在第一斗体内部进行搅拌，提高混合效果。
[0015]4、本技术通过设置弧形叶片和直线叶片，能够使物料沿着不同方向运动，提高混合效果。
[0016]5、本技术通过设置连杆和螺纹部，能够对第二斗体内部的物料进行疏通，防止堵塞。
[0017]6、本技术通过设置凸起、支撑块和滚珠，凸起能够避免物料残留在转盘上，支撑块和滚珠能够保持转盘的稳定转动。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0020]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0021]图4是本技术实施例提供的图2中C处的放大图。
[0022]图中：1、配料筒；2、原料筒；3、进料管；4、转盘；5、通孔；6、弧形槽；7、拨动杆；8、混合斗；81、第一斗体；82、第二斗体；9、传送带；10、顶部设有电机；11、转轴；121、弧形叶片；122、直线叶片；13、连杆；14、螺纹部；15、凸起；16、支撑块；17、滚珠。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种水溶肥生产用配料装置，包括配料筒1，所述配料筒1的顶部设有多个原料筒2，所述原料筒2的底部设有延伸至配料筒1内部的进料管3，所述配料筒1的顶部设有用于控制进料的转盘4，所述转盘4上设有与进料管3相配合的通孔5，所述配料筒1的侧壁上设有与转盘4相配合的弧形槽6，所述弧形槽6上滑动连接有与转盘4相连的拨动杆7。
[0026]参考图1和图2，所述转盘4的底部设有混合斗8，所述混合斗8包括第一斗体81和第二斗体82，所述第二斗体82的底部设有用于将配好的物料导出的传送带9。
[0027]采用上述方案：通过设置混合斗8和传送带9，能够对物料进行再次混合并输送出去。
[0028]参考图2，所述配料筒1的顶部设有电机10，所述电机10上设有延伸至配料筒1内部的转轴11，所述转轴11上设有多个搅拌部件。
[0029]采用上述方案：通过设置电机10、转轴11和搅拌部件，能够使物料在第一斗体81内部进行搅拌，提高混合效果。
[0030]参考图2，所述搅拌部件包括与第一斗体81相配合的弧形叶片121和与弧形叶片121间隔设置的直线叶片122。
[0031]采用上述方案：通过设置弧形叶片121和直线叶片122，能够使物料沿着不同方向运动，提高混合效果。
[0032]参考图3，所述转轴11的底部设有延伸至第二斗体82内部的连杆13，所述连杆13上设有螺纹部14。
[0033]采用上述方案：通过设置连杆13和螺纹部14，能够对第二斗体82内部的物料进行疏通，防止堵塞。
[0034]参考图4，所述转盘4的顶部设有环形的凸起15，所述转盘4底部设有支撑块16，所述支撑块16上设有滚珠17。
[0035]采用上述方案：通过设置凸起15、支撑块16和滚珠17，凸起15能够避免物料残留在转盘4上，支撑块16和滚珠17能够保持转盘4的稳定转动。
[0036]本技术的工作原理：
[0037]在使用时，首先将不同的物料放到对应的原料筒2内部，随后通过掰动拨动杆7使转盘4转动，使进料管3与转盘4上的通孔5对应，此时物料会顺着通孔5落到第一斗体81上，与此同时控制电机10带动转轴11及其上的及其上的弧形叶片121和直线叶片122转动，此时物料会被弧形叶片121和直线叶片122带动进行混合，弧形叶片121和直线叶片122会使物料沿不同方向运动，提高混合效果，随后物料会通过第二斗体82排出并落到传送带9上输送出去。
[0038]综上所述：该水溶肥生产用配料装置，通过设置配料筒1、原料筒2、进料管3、转盘4、通孔5、弧形槽6、拨动杆7、混合斗8、传送带9、电机10、转轴11、搅拌部件、连杆13、螺纹部14、凸起15、支撑块16和滚珠17的配合使用，能够方便控制物料的投入，能使多种不同的物料充分混合，解决了现有的配料设备对物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产用配料装置，包括配料筒(1)，其特征在于：所述配料筒(1)的顶部设有多个原料筒(2)，所述原料筒(2)的底部设有延伸至配料筒(1)内部的进料管(3)，所述配料筒(1)的顶部设有用于控制进料的转盘(4)，所述转盘(4)上设有与进料管(3)相配合的通孔(5)，所述配料筒(1)的侧壁上设有与转盘(4)相配合的弧形槽(6)，所述弧形槽(6)上滑动连接有与转盘(4)相连的拨动杆(7)。2.如权利要求1所述的一种水溶肥生产用配料装置，其特征在于：所述转盘(4)的底部设有混合斗(8)，所述混合斗(8)包括第一斗体(81)和第二斗体(82)，所述第二斗体(82)的底部设有用于将配好的物料导出的传送带(9)。3.如权利要求1所述的一种水溶肥生产用配料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：国乃胜，韩国，赵绪礼，
申请(专利权)人：山东寿光嘉禾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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