管型母线连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种管型母线连接结构，包括至少两段母线本体、软连接和导电固定件；每段母线本体具有管腔，所述母线本体的至少一端为扁平的对接端；所述软连接包括柔性本体和设于所述柔性本体两端的连接部，所述软连接设于每两段母线本体之间；所述导电固定件安装于所述对接端并与所述软连接的连接部固定连接。本实用新型专利技术通过在相邻两段母线本体之间设置软连接，且软连接与母线本体的对接端通过导电固定件连接固定，实现电能的传输，连接结构牢固，安装方便，便于维护；软连接具有柔性本体且位于每两段母线本体之间，抗震能力强，可大大减少连接处因震动而产生松动，不易出现发热现象，有利于提高输电系统的安全稳定性。有利于提高输电系统的安全稳定性。有利于提高输电系统的安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
管型母线连接结构


[0001]本技术涉及管型母线
，尤其涉及一种管型母线连接结构。

技术介绍

[0002]在管型母线输电系统中，相邻两段母线之间的连接方式通常采用螺栓连接和焊接端子，由于母线为圆管结构，在运输过程或加工工程中，易变形导致接触面严重不平，接触面不密实，就易引起接触面氧化并导致发热；且采用螺栓连接或焊接，受运行环境影响晃动易出现共振现象，抗震性差且不便于维护，螺栓连接处也会因震动产生松动，使接触电阻增大，产生发热甚至对输电系统造成严重影响。鉴于此，实有必要提供一种管型母线连接结构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种管型母线连接结构，连接结构牢固，且抗震性好，便于维护。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种管型母线连接结构，包括：
[0005]至少两段母线本体，每段母线本体具有管腔，所述母线本体的至少一端为扁平的对接端；
[0006]软连接，所述软连接包括柔性本体和设于所述柔性本体两端的连接部，所述软连接设于每两段母线本体之间；以及
[0007]导电固定件，安装于所述对接端并与所述软连接的连接部固定连接。
[0008]在一个优选实施方式中，所述导电固定件包括相互盖合的固定板和盖板，所述连接部固定在所述固定板与所述盖板之间。
[0009]在一个优选实施方式中，所述固定板的截面呈“[”型且具有凹槽，所述软连接的连接部收容于所述凹槽内，所述盖板盖在所述凹槽的槽口上。
[0010]在一个优选实施方式中，所述导电固定件还包括锁紧件，所述连接部、所述盖板、所述固定板与所述对接端均开设有通孔，通过所述锁紧件穿过所述通孔以将所述连接部、所述导电固定件与所述对接端固定连接。
[0011]在一个优选实施方式中，所述软连接为一股或多股绞线，所述连接部为扁平状。
[0012]在一个优选实施方式中，所述绞线为铜、铝或合金材质绞线。
[0013]在一个优选实施方式中，所述软连接为多层铝箔片叠压构成，所述连接部为扁平状。
[0014]在一个优选实施方式中，所述连接部的末端面与所述导电固定件的端面平齐，所述连接部的末端面与所述导电固定件焊接固定。
[0015]在一个优选实施方式中，所述连接部的末端面伸出于所述导电固定件的端面，所述连接部的末端面为多股绞线或多层铝箔片的末端焊接形成。
[0016]在一个优选实施方式中，所述母线本体为铝管母线，所述对接端为铝管的至少一
端压扁形成。
[0017]本技术的有益效果在于：通过在相邻两段母线本体之间设置软连接，且软连接与母线本体的对接端通过导电固定件连接固定，实现电能的传输，连接结构牢固，安装方便，便于维护；进一步的，软连接具有柔性本体且位于每两段母线本体之间，抗震能力强，可大大减少连接处因震动而产生松动，不易出现发热现象，有利于提高输电系统的安全稳定性。
[0018]为使技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术较佳实施例提供的管型母线连接结构的立体结构图；
[0021]图2为本技术较佳实施例提供的管型母线连接结构的剖视图；
[0022]图3为本技术另一实施例提供的管型母线连接结构的剖视图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称10母线本体221末端面11管腔30导电固定件12对接端31固定板20软连接32盖板21柔性本体33锁紧件22连接部
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具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0026]请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种管型母线连接结构，包括至少两段母线本体10、软连接20和导电固定件30。每段母线本体10具有管腔11，所述母线本体10的至少一端为扁平的对接端12。所述软连接20包括柔性本体21和设于所述柔性本体21两端的连接部22，所述软连接20设于每两段母线本体10之间。所述导电固定件30安装于所述对接端12并与所述软连接20的连接部22固定连接。
[0027]本实施例中，所述导电固定件30包括相互盖合的固定板31和盖板32，所述连接部22固定在所述固定板31与所述盖板32之间。优选的，所述固定板31的截面呈“[”型且具有凹槽，所述软连接20的连接部收容于所述凹槽内，所述盖板盖在所述凹槽的槽口上。具体的所述固定板31远离所述槽口的一侧与所述对接端12贴合。
[0028]具体的，所述导电固定件30还包括锁紧件33，所述连接部22、所述盖板32、所述固定板31与所述对接端12均开设有通孔，通过所述锁紧件33穿过所述通孔以将所述连接部22、所述导电固定件30与所述对接端12固定连接。本实施例中，所述锁紧件13可以是螺丝，在其它的实施例中，所述导电固定件30也可以通过焊接与所述对接端12固定连接，在此不做限定。
[0029]本实施例中，所述软连接20为多层铝箔片叠压构成，所述连接部22为扁平状，也即是连接部22为多层铝箔片的端部压紧形成。
[0030]在其它实施例中，所述软连接20为一股或多股绞线，所述连接部22为扁平状，也即是连接部22为一股或多股绞线的端部压扁形成。所述绞线为铜、铝或合金材质绞线。
[0031]如图2所示，在一个实施例中，所述连接部22的末端面221与所述导电固定件30的端面平齐，所述连接部22的末端面221与所述导电固定件30焊接固定，使连接部22与导电固定件30连接紧固，减小接触电阻。
[0032]在其它的实施例中，如图3所示，所述连接部22的末端面221伸出于所述导电固定件30的端面，所述连接部22的末端面221为多股绞线或多层铝箔片的末端焊接形成，以避免末端面221出现开裂或破损。
[0033]优选的，所述母线本体10为铝管母线，所述对接端12为铝管的至少一端压扁形成，采用铝材质量轻、成本低，便于加工，给整个输电结构带来的附加载荷较小。在其它实施例中，所述母线本体10也可以是铜管母线或者合金母线，在此不做限制。
[0034]本技术实施例提供的管型母线连接结构，通过在相邻两段母线本体10之间设置软连接30，且软连接30与母线本体10的对接端12通过导电固定件30连接固定，实现电能的传输，连接结构牢固，安装方便，便于维护；进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管型母线连接结构，其特征在于，包括：至少两段母线本体，每段母线本体具有管腔，所述母线本体的至少一端为扁平的对接端；软连接，所述软连接包括柔性本体和设于所述柔性本体两端的连接部，所述软连接设于每两段母线本体之间；以及导电固定件，安装于所述对接端并与所述软连接的连接部固定连接。2.根据权利要求1所述的管型母线连接结构，其特征在于，所述导电固定件包括相互盖合的固定板和盖板，所述连接部固定在所述固定板与所述盖板之间。3.根据权利要求2所述的管型母线连接结构，其特征在于，所述固定板的截面呈“[”型且具有凹槽，所述软连接的连接部收容于所述凹槽内，所述盖板盖在所述凹槽的槽口上。4.根据权利要求2所述的管型母线连接结构，其特征在于，所述导电固定件还包括锁紧件，所述连接部、所述盖板、所述固定板与所述对接端均开设有通孔，通过所述锁紧件穿过所述通孔以将所述连接部、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周和平，胡平，康树峰，高承华，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：