逆流式过热蒸汽干燥机制造技术

本实用新型专利技术一种逆流式过热蒸汽干燥机包括干燥仓，电机，蒸汽风机，排气装置，加热装置，传动轴，耙杆装置，大干燥盘，小干燥盘，蒸汽管，支架。物料干燥过程中的干燥仓内充满着过热蒸汽，干燥仓仓内的逆流气体是可凝性的过热蒸汽，物料表面没有空气边界层，传质阻力可以忽略。过热蒸汽在干燥仓内由下向上的逆流流动，通过干燥盘上透气孔的过热蒸汽穿过环状料堆的物料与物料间的孔隙，增强了过热蒸汽与呈环状料堆中的物料的对流传热，过热蒸汽对干燥盘上的物料进行循环对流传热传质，物料也同时得到干燥盘盘体的热能传导传热，物料干燥是对流干燥和传导干燥的双重传热干燥，缩短了干燥时间，加快了物料的干燥速度。加快了物料的干燥速度。加快了物料的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
逆流式过热蒸汽干燥机


[0001]本技术涉及一种盘式干燥机，尤其是一种逆流式过热蒸汽干燥机。

技术介绍

[0002]盘式干燥机主要由大干燥盘，小干燥盘，传动轴，耙杆装置，进出料装置等组成，其工作原理主要是通过上部将湿物料加入干燥机内，湿物料在耙的旋转推动作用下从小干燥盘上的四周落入到下部的大干燥盘，再在大干燥盘上耙的旋转推动作用下使得物料从大干燥盘的中心落入到下部的小干燥盘，如此循环来对物料进行干燥，但是现有的盘式干燥机始终存在以下问题。
[0003]1、现有的大小干燥盘内都是通有热源的，干燥盘在长期的高温作用下以及上面物料和耙叶对其产生的作用力很容易使得发热的干燥盘发生各种的形变，形变的干燥盘也会使得耙的作用大大下降，使得耙不能很好的抄起以及刮除干燥盘上的物料，导致物料长时间残留而粘附在干燥盘上产生糊块。
[0004]2、现有的盘式干燥机利用干燥盘内的热能将上面的物料中的水分蒸发干使得水蒸气从干燥机的上部排出，这时的水蒸气是饱和蒸汽遇冷易冷凝，底部的水分在上升的过程中与上面的物料重新进行结合，导致干燥过的物料又再次潮湿，从而增加干燥机的干燥时长，降低干燥机的效率。
[0005]3、盘式干燥机常用的热源为蒸汽，蒸汽在对盘式干燥机供热后，大都是直接向外排放，而此部分蒸汽还带有相当量的热量，直接排放造成了能源浪费，且盘式干燥机干燥过程中的高温湿气也直接排放，造成热量的损失和水资源的浪费。
[0006]4、现在盘式干燥机的干燥工艺都是采用传导干燥，利用干燥盘内的热能给盘上的物料进行传导传热，干燥过程仅仅贴在干燥盘盘体上物料的才能受热升温，干燥盘内的热能给物料的传热速率有限，影响物料的干燥速度。

技术实现思路

[0007]为了解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种逆流式过热蒸汽干燥机。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种逆流式过热蒸汽干燥机，包括干燥仓，电机，蒸汽风机，排气装置，加热装置，传动轴，耙杆装置，大干燥盘，小干燥盘，蒸汽管，支架，进出料装置。
[0009]所述的干燥仓上有热能进口，热能出口，进料口，出料口，排气口。
[0010]现在的盘式干燥机的总体构造是成熟的设备，本技术在现有盘式干燥机的基础上做了创新改进，将内部有热源的干燥盘设计为金属板，增加了蒸汽风机，蒸汽管。本技术对盘式干燥机的组合结构及运行就不详细而介绍了。
[0011]所述的干燥仓通过支架固定在地面上。根据盘式干燥机的干燥工艺要求，因为本技术的干燥仓仓内部的要求是高气密型的，干燥仓的进料口和出料口上安装的进出料装置是高气密进出料装置，或者是关风器，或者是螺旋进料器，或者是真空卸料装置。
[0012]所述的进出料装置安装在干燥仓的出料口和进料口上，进出料装置在输送物料的过程中减少了干燥仓外的空气进入干燥仓，物料可以通过进出料装置高气密的连续不停地进出干燥仓，物料可以进行连续性的干燥，提升物料干燥的效率和优化物料干燥效果。本技术的干燥仓和进出料装置是成熟设备，其制作及工作原理本技术就不详细介绍了。
[0013]所述的干燥仓内的传动轴上固定安装有多组耙杆装置，一组耙杆装置对应一个干燥盘。传动轴穿过干燥仓仓体上安装的轴承装置进入在干燥仓内，传动轴穿过小干燥盘的中间孔；轴承装置支撑托着传动轴，保障了传动轴的稳定性。传动轴与干燥仓仓体的连接处由仓外的密封装置进行固定密封。传动轴旋转过程中由密封装置动态密封，物料真空干燥时的干燥仓外空气不能够通过传动轴与干燥仓仓体的连接处进入干燥仓的内部。
[0014]所述的耙杆装置包括固定架，耙杆，耙叶，导流板。电机安装在干燥仓的上端或下端，电机通过支架固定在干燥仓的仓体上。电机与传动轴连接，电机带动传动轴旋转运动，耙杆装置同传动轴一起旋转运动，耙叶在耙杆带动下沿干燥盘的盘面上旋转，干燥盘上的物料在耙叶的引导导流作用下，物料顺着耙叶的侧边聚成呈不对称的环状料堆。本技术的电机、传动轴、耙杆装置和现在市场上的常规的组合结构、安装方法及工作原理是一样的，本技术就不详细介绍了。
[0015]本技术采用的干燥盘包括金属板，支架；支架是角铁或槽钢；金属板是有透气孔的金属板，金属板的厚度是1～18mm，干燥盘的盘体是有透气孔的盘体。金属板在支架上，多根支架支撑固定着金属板，支架保障支撑着金属板的平整度，达到了干燥盘盘体的盘面的平整度。干燥盘的金属板盘面在过热蒸汽的传热作用下不会变形。
[0016]所述的干燥盘的盘体上的透气孔与相邻的透气孔的间距是0.5～2mm，透气孔的孔径是0.1～5mm。透气孔的孔径大小根据干燥的物料的颗粒度或形状的需要而设置，例如片状的果蔬片，透气孔会更大至10mm。将金属板通过激光加工透气孔，气割切割，电焊焊接等加工工艺，制作为适合干燥仓大小及形状的盘体。根据盘式干燥机的需求，干燥盘包括大干燥盘，小干燥盘。干燥盘的固定安装的方式，角度，位置和常规的盘式干燥机是一样的。
[0017]所述的排气装置安装在干燥仓的排气口上，排气装置控制着干燥仓内的压力；干燥仓内超过设定相对压力的气体通过干燥仓的排气口的排气装置排出去，干燥仓内通过排气装置排出的气体中的热能通过换热器给物料进行预热使用，或者另为他用，达到余热利用节能减排的效果。
[0018]所述的排气装置是真空机组，或者是真空泵，或者是罗茨风机，或者是风机，或者是泄气阀。根据不同的干燥工艺的使用要求，选择对应合适的排气装置。
[0019]所述的蒸汽风机安装在干燥仓的热能出口上，蒸汽风机通过蒸汽管连接在加热装置上。干燥仓内的湿气及过热蒸汽在蒸汽风机的抽排作用下由干燥仓的热能出口排出，通过蒸汽管进入加热装置进行传热加热，加热后的过热蒸汽通过干燥仓的热能进口进入干燥仓，过热蒸汽在干燥仓内对物料进行闭环的对流传热传质。干燥盘的盘体得到了过热蒸汽的传热，干燥盘盘体上的热能传热给干燥盘上的物料。
[0020]所述的加热装置是锅炉，或者是热泵，或者是燃烧炉，或者是电加热器，或者是燃烧器，或者是电磁加热器，或者是陶瓷加热片，或者是电加热丝；可以根据设备成本、环保等要求选择不同的加热装置。
[0021]所述的过热蒸汽作为干燥介质，过热蒸汽既是热载体，又是质载体，整个干燥阶段处于一个动态的变化并最终达到平衡的过程。干燥仓内的过热蒸汽和物料都是动态流动的，过热蒸汽与干燥盘上环状料堆的物料充分接触，环状料堆的物料呈立体状态。干燥仓内自下向上逆流的过热蒸汽通过干燥盘盘体上透气孔进入并穿过在的环状料堆的物料间的孔隙。过热蒸汽增强了与呈环状料堆中的物料的对流传热，通过过热蒸汽和物料之间的对流传热和传质扩散作用，过热蒸汽将携带的热能传递给湿物料和干燥盘，同时使湿物料中的水分吸热汽化后扩散，并由蒸汽将其携带走，对物料实施传热、传质和干燥。
[0022]所述的干燥仓仓内的过热蒸汽和物料存在相互作用，相辅相成。过热蒸汽的水源是物料干燥时产生的湿气，湿气通过加热装置产生的热能进行加热后成为过热蒸汽，干燥仓内的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流式过热蒸汽干燥机，包括干燥仓（1），蒸汽风机（2），排气装置（3），电机（4），加热装置（5），传动轴（6），耙杆装置（7），大干燥盘（8），小干燥盘（9），蒸汽管（10），进出料装置，支架（16）；其特征在于：干燥盘包括金属板，支架；金属板是有透气孔的金属板；所述的进出料装置安装在干燥仓（1）的出料口（14）和进料口（13）上；所述的排气装置（3）安装在干燥仓（1）的排气口上，排气装置（3）控制着干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：新型
国别省市：