一种药品包装用的覆膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品包装用的覆膜结构，涉及药品包装技术领域，包括支撑架，支撑架的内部转动连接有两个第一转轮，两个第一转轮的外侧套接有传送带，支撑架的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过连接轴与其中一个第一转轮固定连接，支撑架相对应的两侧且位于传送带的顶部均固定安装有限位板。本实用新型专利技术的有益效果为：该药品包装用的覆膜结构，通过夹持块外侧和断刀底部设置的电热导丝，对复合膜的两端进行加热固定，形成一个放置包装盒的范围后，在多个夹持块的转动下，将包装盒和复合膜传送至断刀底部，对复合膜切断和热压，使复合膜贴合在包装盒的表面，有利于提高复合膜的使用率，降低成本，避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种药品包装用的覆膜结构


[0001]本技术涉及药品包装
，具体为一种药品包装用的覆膜结构。

技术介绍

[0002]药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称，对药品包装本身可以从两个方面去理解：从静态角度看，包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来，起到应有的功能；从动态角度看，包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法，是工艺及操作，药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类，其中覆膜工艺占有重要的地位。
[0003]覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员，要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使黏合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体，覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱褶、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕，干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。
[0004]常见的药品包装覆膜工艺时，需要同时使用两张复合膜来对药品进行包装，产生大量的边角料，不利于包装材料的节省，且整体结构较为复杂，包装盒在输送过程中容易位移，影响药品包装的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药品包装用的覆膜结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种药品包装用的覆膜结构，包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有两个第一转轮，两个所述第一转轮的外侧套接有传送带，所述支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接轴与其中一个第一转轮固定连接，所述支撑架相对应的两侧且位于传送带的顶部均固定安装有限位板，所述限位板的内部转动连接有多个限位柱，所述支撑架内壁的底部相对应的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部转动连接有多个带轮，所述支撑架顶部的一侧转动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴外侧缠绕有复合膜，所述支撑架内部与远离第二转轮的一端转动连接有转动轴，所述支撑架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与转动轴固定连接。
[0007]优选的，所述多个带轮的轴外侧均套接有皮带，且多个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述夹持板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个带轮固定连接。
[0008]优选的，所述其中一个滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述支撑架的一侧固定安装有把手，所述把手与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆贯穿其中两个滑块并与
其中两个滑块螺纹连接。
[0009]优选的，所述转动轴的底部固定安装有第一断刀，所述支撑架内壁的底部且位于第一断刀的下方固定安装有第二断刀。
[0010]优选的，所述第一断刀、第二断刀的一端均设置有电热丝。
[0011]优选的，所述传送带的顶部放置有包装盒。
[0012]本技术提供了一种药品包装用的覆膜结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该药品包装用的覆膜结构，通过夹持块外侧和断刀底部设置的电热导丝，对复合膜的两端进行加热固定，形成一个放置包装盒的范围后，在多个夹持块的转动下，将包装盒和复合膜传送至断刀底部，对复合膜切断和热压，使复合膜贴合在包装盒的表面，有利于提高复合膜的使用率，降低成本，避免浪费。
[0014]2、该药品包装用的覆膜结构，通过传送带顶部转动连接的多个限位柱，对包装盒进行限位，避免包装盒在输送过程中位移，影响后期的覆膜加工，支撑架内壁相对应两侧的底部开设有滑槽，利用双向丝杆介意控制多个夹持块之间的距离，便于调节夹持块对不同厚度的复合膜的固定和热压。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面剖视图；
[0017]图3为本技术局部正视图。
[0018]图中：1、支撑架；2、第一转轮；3、传送带；4、第一电机；5、限位板； 6、限位柱；7、滑槽；8、滑块；9、夹持板；10、带轮；11、皮带；12、第二电机；13、夹持块；14、第二转轮；15、复合膜；16、转动轴；17、第一断刀；18、第二断刀；19、双向丝杆；20、把手；21、第三电机；22、电热丝；23、包装盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种药品包装用的覆膜结构，包括支撑架1，支撑架1的内部转动连接有两个第一转轮2，两个第一转轮2的外侧套接有传送带3，传送带3的顶部放置有包装盒23，有利于对动包装盒23进行输送，提高包装盒23的加工效率，支撑架1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过连接轴与其中一个第一转轮2固定连接，支撑架1相对应的两侧且位于传送带3的顶部均固定安装有限位板5，限位板5的内部转动连接有多个限位柱6，对包装盒23进行限位，避免包装盒23在移动时位移，影响覆膜的效果，支撑架1内壁的底部相对应的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有两个滑块8，两个滑块8的一侧均固定连接有夹持板9，其中一个滑槽7的内部转动连接有双向丝杆19，支撑架1 的一侧固定安装有把手20，把手20与双向丝杆19的一端固定连接，双向丝杆19贯穿其中两个滑块8并与其中两个滑块8螺纹连接，便于从外部转动把手20，从而使双向丝杆19转动时带动两个滑块8和夹持板9的移动，对复合膜15的两端进行固定，夹持
板9的顶部转动连接有多个带轮10，多个带轮 10的轴外侧均套接有皮带11，且多个带轮10之间通过皮带11传动连接，夹持板9的内部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端与其中一个带轮 10固定连接，通过皮带11使多个带轮10之间传动连接，同时转动，对包装盒23和复合膜15进行输送，支撑架1顶部的一侧转动连接有第二转轮14，第二转轮14的轴外侧缠绕有复合膜15，支撑架1内部与远离第二转轮14的一端转动连接有转动轴16，支撑架1的一侧固定安装有第三电机21，第三电机21的输出端与转动轴16固定连接，为转动轴16的转动提供了动力，促使第一断刀17对复合膜15进行切割和推动，转动轴16的底部固定安装有第一断刀17，支撑架1内壁的底部且位于第一断刀17的下方固定安装有第二断刀 18，多个夹持块13的外侧和第一断刀17、第二断刀18的一端均设置有电热丝22，便于对复合膜15进行固定、切割和热压，从而使复合膜15贴合包装盒23的表侧。
[0021]综上，该药品包装用的覆膜结构，使用时，将复合膜15一端相对应的两侧固定在两个夹持块13之间，通过转动把手20，使双向丝杆19在转动时带动两个滑块8和夹持板9移动，多个夹持块13的外侧均设置有电热丝22，对复合膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品包装用的覆膜结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部转动连接有两个第一转轮(2)，两个所述第一转轮(2)的外侧套接有传送带(3)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过连接轴与其中一个第一转轮(2)固定连接，所述支撑架(1)相对应的两侧且位于传送带(3)的顶部均固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)的内部转动连接有多个限位柱(6)，所述支撑架(1)内壁的底部相对应的两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)的一侧均固定连接有夹持板(9)，所述夹持板(9)的顶部转动连接有多个带轮(10)，所述支撑架(1)顶部的一侧转动连接有第二转轮(14)，所述第二转轮(14)的轴外侧缠绕有复合膜(15)，所述支撑架(1)内部与远离第二转轮(14)的一端转动连接有转动轴(16)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端与转动轴(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种药品包装用的覆膜结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲件，王卫国，周益再，卢利亚，卢立军，
申请(专利权)人：温州嘉恩医药有限公司，
类型：新型
国别省市：