本实用新型专利技术公开了一种工业废气处理用缓冲罐装置，包括第一罐体、废气处理罐，所述第一罐体的一端上侧连接有进气口，所述第一罐体的一端通过出气管连接至废气处理罐上；本实用新型专利技术废气通过进气口进入第一罐体中，在第一集气室中通过第一滤网过滤后缓缓进入缓冲管道中，通过缓冲管道的设置，在其内部缓缓的被降低流速，缓冲管道中的横向位置设置有球体和第二滤网，球体在气流的冲动下晃动减缓气流流动的速度，通过第二滤网进行过滤以及缓冲流速，通过叶片被气流带动转动来使得气体通过出气管进入废气处理罐中，使得废气进入废气处理罐中的气体得以缓慢的进入，不会对废气处理罐造成大流量集中流入而影响处理效果。流量集中流入而影响处理效果。流量集中流入而影响处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理用缓冲罐装置
[0001]本技术涉及工业废气处理用缓冲罐装置
，具体为一种工业废气处理用缓冲罐装置。
技术介绍
[0002]废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。然而，经过分析发现，现有的工业废气处理时大量的废气统一集中一次性进入设备内，没有废气缓冲环节，反而使得处理设备的处理效果大打折扣，为此，我们推出一种工业废气处理用缓冲罐装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业废气处理用缓冲罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气处理用缓冲罐装置，包括第一罐体、废气处理罐，所述第一罐体的一端上侧连接有进气口，所述第一罐体的一端通过出气管连接至废气处理罐上，所述第一罐体的内部上端设有第一集气室，所述第一集气室的底部连接有第一滤网，所述第一滤网的下端且位于第一集气室的下端连接有缓冲管道，所述缓冲管道呈螺旋状设置连接在第一罐体的内侧，所述缓冲管道中横向的位置中等距安装有若干组连接耳，所述连接耳的下端连接有球轴，所述球轴的下端连接有导杆，所述导杆的下端连接有球体，所述连接耳的一侧位于缓冲管道中横向的位置上还连接有第二滤网，所述第二滤网的外壁连接至缓冲管道的内壁上，所述缓冲管道的下端延伸至第一罐体的内部下方，所述第一罐体的底部一侧通过轴杆连接有叶片，且叶片位于出气管的一侧。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述第一滤网位于第一集气室底部的中间位置。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述球体为空心不锈钢球体，且球体的外部设有橡胶涂层。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲管道的外壁通过螺栓和支架固定在第一罐体的内壁上。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述出气管中安装有风机。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术废气通过进气口进入第一罐体中，在第一集气室中通过第一滤网过滤后缓缓进入缓冲管道中，通过缓冲管道的设置，在其内部缓缓的被降低流速，缓冲管道中的横向位置设置有球体和第二滤网，球体在气流的冲动下晃动减缓气流流动的速度，通过第二滤网进行过滤以及缓冲流速，通过叶片被气流带动转动来使得气体通过出气管进入废气处理罐中，使得废气进入废气处理罐中的气
体得以缓慢的进入，不会对废气处理罐造成大流量集中流入而影响处理效果。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术缓冲管道内部局部结构示意图；
[0012]图3为本技术球体结构示意图。
[0013]图中：1、第一罐体；2、进气口；3、第一集气室；4、缓冲管道；5、出气管；6、废气处理罐；7、第二滤网；8、连接耳；9、球轴；10、导杆；11、球体；12、第一滤网；15、风机；16、叶片；17、橡胶涂层。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业废气处理用缓冲罐装置，包括第一罐体1、废气处理罐6，所述第一罐体1的一端上侧连接有进气口2，所述第一罐体1的一端通过出气管5连接至废气处理罐6上，所述第一罐体1的内部上端设有第一集气室3，所述第一集气室3的底部连接有第一滤网12，所述第一滤网12的下端且位于第一集气室3的下端连接有缓冲管道4，所述缓冲管道4呈螺旋状设置连接在第一罐体1的内侧，所述缓冲管道4中横向的位置中等距安装有若干组连接耳8，所述连接耳8的下端连接有球轴9，所述球轴9的下端连接有导杆10，所述导杆10的下端连接有球体11，所述连接耳8的一侧位于缓冲管道4中横向的位置上还连接有第二滤网7，所述第二滤网7的外壁连接至缓冲管道4的内壁上，所述缓冲管道4的下端延伸至第一罐体1的内部下方，所述第一罐体1的底部一侧通过轴杆连接有叶片16，且叶片16位于出气管5的一侧。
[0017]具体的，所述第一滤网12位于第一集气室3底部的中间位置，第一集气室3中的废气通过第一滤网12过滤后进入缓冲管道4中。具体的，所述球体11为空心不锈钢球体，且球体11的外部设有橡胶涂层17，防止对两侧的第二滤网7造成磨损，且球体11在气流的冲动下晃动减缓气流流动的速度，使得进入废气处理罐6中的气体得以缓慢的进入。具体的，所述缓冲管道4的外壁通过螺栓和支架固定在第一罐体1的内壁上。具体的，所述出气管5中安装有风机15，风机15工作使得第一罐体1中的气体进入废气处理罐6中。
[0018]具体的，使用时，废气通过进气口2进入第一罐体1中，在第一集气室3中通过第一滤网12过滤后缓缓进入缓冲管道4中，通过缓冲管道4的设置，在其内部缓缓的被降低流速，缓冲管道4中的横向位置设置有球体和第二滤网7，球体11在气流的冲动下晃动减缓气流流动的速度，通过第二滤网7进行过滤以及缓冲流速，通过叶片16被气流带动转动来使得气体
通过出气管5进入废气处理罐6中，使得废气进入废气处理罐6中的气体得以缓慢的进入，不会对废气处理罐6造成大流量集中流入而影响处理效果。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理用缓冲罐装置，包括第一罐体(1)、废气处理罐(6)，所述第一罐体(1)的一端上侧连接有进气口(2)，所述第一罐体(1)的一端通过出气管(5)连接至废气处理罐(6)上，其特征在于：所述第一罐体(1)的内部上端设有第一集气室(3)，所述第一集气室(3)的底部连接有第一滤网(12)，所述第一滤网(12)的下端且位于第一集气室(3)的下端连接有缓冲管道(4)，所述缓冲管道(4)呈螺旋状设置连接在第一罐体(1)的内侧，所述缓冲管道(4)中横向的位置中等距安装有若干组连接耳(8)，所述连接耳(8)的下端连接有球轴(9)，所述球轴(9)的下端连接有导杆(10)，所述导杆(10)的下端连接有球体(11)，所述连接耳(8)的一侧位于缓冲管道(4)中横向的位置上还连接有第二滤网(7)，所述第二滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴赞福，
申请(专利权)人：厚成科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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