一种纸板生产用蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板生产用蒸汽锅炉，包括炉体、支撑架、底板、软化水装置和烟气净化装置；所述炉体的底面两端对称固定连接支撑架，支撑架固定连接在底板的顶面；软化水装置和烟气净化装置分别设置在炉体的两侧；原水依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器和树脂软水器的软化处理后进入水箱通过注水管往炉体内注入，并通过水位表对液位进行查看；蓄水完成后点燃炉体底部的燃料，烟气通过烟气出口排入除尘箱体进行过滤，烟气中未被滤网截留的残余粉尘在重力作用下自然沉降至除尘箱体底部，工作人员定期通过排灰口将除尘箱体底部聚积的粉尘掏出，并对各层滤网上拦截的粉尘颗粒进行清灰冲洗。过滤后的锅炉烟气经由引风机排出烟囱。烟囱。烟囱。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及一种蒸汽锅炉，具体是一种纸板生产用蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]燃料蒸汽锅炉使用煤料在炉膛内燃烧，从而将释放的热量对炉体内的水进行加热，使炉体内的水转化为蒸汽。产生的烟气通过烟囱排放，残留的煤灰需要进行清理。燃料蒸汽锅炉运行中产生的烟气是一种污染源，因为烟气中含有燃料在燃烧时产生的粉尘及二氧化硫等气体，若不进行处理直接排放到大气中，势必污染环境和对人体造成伤害，并且煤灰容易在烟囱内堆积，不易清理，造成阻塞。因此，对燃料蒸汽锅炉烟气的处理越来越受到重视。
技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸板生产用蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种纸板生产用蒸汽锅炉，包括炉体、支撑架、底板、软化水装置和烟气净化装置；所述炉体的底面两端对称固定连接支撑架，支撑架固定连接在底板的顶面；软化水装置和烟气净化装置分别设置在炉体的两侧。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述炉体内设有隔板将炉体分为蓄水区和燃烧区，下部的燃烧区侧壁上开设有燃料入口；蓄水区的外侧壁上设有水位表；蓄水区的顶部从左至右分别开设有进水口和蒸汽出口，进水口通过管道与水箱的出水口连接，该管道上设有阀门；蒸汽出口通过管道与汽水分离器的进汽口连接，该管道上设有阀门；汽水分离器的顶面设有出汽口，汽水分离器的左侧面开设有通孔，该通孔通过冷凝水管与水箱的第一进水口连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述燃烧区顶部开设有烟气出口，烟气出口通过管道与烟气泵的输入端固定连接，烟气泵的输出端通过管道与烟气净化装置连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述烟气净化装置包括除尘箱体和烟囱；所述除尘箱体内倾斜平行设置有若干滤网，且滤网的密度由上至下逐渐增大；除尘箱体的底部侧壁上开设有排灰口；除尘箱体底部与烟囱相对的侧壁上开设有通孔，烟囱对应位置也开设有通孔，该组通孔中连接有引风机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述软化水装置包括树脂软水器、活性炭过滤器、石英砂过滤器和原水水泵；所述软化水装置固定连接在支撑座上；树脂软水器、活性炭过滤器和石英砂过滤器的顶部均设有进水口和出水口；原水水泵的输入端与原水水源连接，原水水泵的输出端通过管道与石英砂过滤器的进水口连接，石英砂过滤器的出水口通过管道与活性炭过滤器的进水口连接，活性炭过滤器的出水口通过管道与树脂软水器的入水口连接，树脂软水器的出水口通过管道与水箱的第二入水口连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]原水依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器和树脂软水器的软化处理后进入水箱
待用，水箱通过注水管往炉体内注入蒸汽用的冷水，并通过水位表对液位进行查看；蓄水完成后点燃炉体底部的燃料，烟气通过烟气出口排入除尘箱体进行过滤，烟气中未被滤网截留的残余粉尘在重力作用下自然沉降至除尘箱体底部，工作人员定期通过排灰口将除尘箱体底部聚积的粉尘掏出，并对各层滤网上拦截的粉尘颗粒进行清灰冲洗。过滤后的锅炉烟气经由引风机排出烟囱。
附图说明
[0012]图1为纸板生产用蒸汽锅炉的结构示意图。
[0013]图2为纸板生产用蒸汽锅炉中炉体的结构示意图。
[0014]图中：1、炉体；2、支撑架；3、底板；4、隔板；5、水位表；6、进水口；7、蒸汽出口；8、烟气出口；9、燃料入口；10、汽水分离器；11、水箱；12、冷凝水管；13、树脂软水器；14、活性炭过滤器；15、石英砂过滤器；16、原水水泵；17、烟气泵；18、除尘箱体；19、滤网；20、排灰口；21、引风机；22、烟囱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种纸板生产用蒸汽锅炉，包括炉体1、支撑架2、底板3、软化水装置和烟气净化装置；所述炉体1的底面两端对称固定连接支撑架2，支撑架2固定连接在底板3的顶面；软化水装置和烟气净化装置分别设置在炉体1的两侧。
[0017]所述炉体1内设有隔板4将炉体1分为蓄水区和燃烧区，下部的燃烧区侧壁上开设有燃料入口9，从燃料入口9将燃料填充进炉体1；蓄水区的外侧壁上设有水位表5；蓄水区的顶部从左至右分别开设有进水口6和蒸汽出口7，进水口6通过管道与水箱11的出水口连接，该管道上设有阀门；蒸汽出口7通过管道与汽水分离器10的进汽口连接，该管道上设有阀门；汽水分离器10的顶面设有出汽口，汽水分离器10的左侧面开设有通孔，该通孔通过冷凝水管12与水箱11的第一进水口连接。
[0018]所述燃烧区顶部开设有烟气出口8，烟气出口8通过管道与烟气泵17的输入端固定连接，烟气泵17的输出端通过管道与烟气净化装置连接。
[0019]所述烟气净化装置包括除尘箱体18和烟囱22；所述除尘箱体18内倾斜平行设置有若干滤网19，且滤网19的密度由上至下逐渐增大；除尘箱体18的底部侧壁上开设有排灰口20；除尘箱体18底部与烟囱22相对的侧壁上开设有通孔，烟囱22对应位置也开设有通孔，该组通孔中连接有引风机21。
[0020]所述软化水装置包括树脂软水器13、活性炭过滤器14、石英砂过滤器15和原水水泵16；所述软化水装置固定连接在支撑座上；树脂软水器13、活性炭过滤器14和石英砂过滤器15的顶部均设有进水口和出水口；原水水泵16的输入端与原水水源连接，原水水泵16的输出端通过管道与石英砂过滤器15的进水口连接，石英砂过滤器15的出水口通过管道与活性炭过滤器14的进水口连接，活性炭过滤器14的出水口通过管道与树脂软水器13的入水口
连接，树脂软水器13的出水口通过管道与水箱11的第二入水口连接。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]原水依次经过石英砂过滤器15、活性炭过滤器14和树脂软水器13的软化处理后进入水箱11待用，水箱11通过注水管往炉体1内注入蒸汽用的冷水，并通过水位表5对液位进行查看；蓄水完成后点燃炉体1底部的燃料，烟气通过烟气出口排入除尘箱体18进行过滤，烟气中未被滤网19截留的残余粉尘在重力作用下自然沉降至除尘箱体18底部，工作人员定期通过排灰口20将除尘箱体18底部聚积的粉尘掏出，并对各层滤网上拦截的粉尘颗粒进行清灰冲洗。过滤后的锅炉烟气经由引风机21排出烟囱22。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用蒸汽锅炉，包括炉体(1)、支撑架(2)、底板(3)、软化水装置和烟气净化装置；其特征在于，所述炉体(1)的底面两端对称固定连接支撑架(2)，支撑架(2)固定连接在底板(3)的顶面；软化水装置和烟气净化装置分别设置在炉体(1)的两侧；所述烟气净化装置包括除尘箱体(18)和烟囱(22)；所述除尘箱体(18)内倾斜平行设置有若干滤网(19)，且滤网(19)的密度由上至下逐渐增大；除尘箱体(18)的底部侧壁上开设有排灰口（20）；除尘箱体(18)底部与烟囱(22)相对的侧壁上开设有通孔，烟囱(22)对应位置也开设有通孔，该组通孔中连接有引风机(21)；所述软化水装置包括树脂软水器(13)、活性炭过滤器(14)、石英砂过滤器(15)和原水水泵(16)；所述软化水装置固定连接在支撑座上；树脂软水器(13)、活性炭过滤器(14)和石英砂过滤器(15)的顶部均设有进水口和出水口；原水水泵(16)的输入端与原水水源连接，原水水泵(16)的输出端通过管道与石英砂过滤器(15)的进水口连接，石英砂过滤器(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆砚，
申请(专利权)人：东莞进益纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：