一种便于清理沉渣的镀锌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及镀锌除渣技术领域，尤其涉及一种便于清理沉渣的镀锌设备，包括锌锅，所述锌锅内部设置有升降机构，所述锌锅内部设置有清理机构。该便于清理沉渣的镀锌设备，斜刮刀的外壁与锌锅的内壁紧密接触，在升降块进行上升时，会带动滑块上升，滑块推动斜刮刀进行上升，从而使斜刮刀将锌锅内壁的锌渣刮除，使锌渣通过斜刮刀的斜面流动至隔网的顶部，在升降块带着隔网出现在锌锅内的锌上方时，操作人员便可以将隔网顶部的锌渣进行收纳处理，不会发生遗漏的情况，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动螺纹杆进行旋转，带动升降块进行升降，升降块从而带动隔网和滑块进行升降，推动斜刮刀对锌锅内壁的锌渣进行刮除。斜刮刀对锌锅内壁的锌渣进行刮除。斜刮刀对锌锅内壁的锌渣进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理沉渣的镀锌设备


[0001]本技术涉及镀锌除渣
，具体为一种便于清理沉渣的镀锌设备。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术；主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属；锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀；锌的标准电极电位为
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0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]而长时间在锌锅内对金属进行镀锌，会产生锌渣，粘附在锌锅的内壁，且用捞渣机操作时，需要用天车不断起吊，操作过程麻烦，且工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理沉渣的镀锌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理沉渣的镀锌设备，包括锌锅，所述锌锅内部设置有升降机构，所述锌锅内部设置有清理机构。
[0006]所述升降机构包括旋转电机、限位轴承、限位块、旋转轴承、螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆转动连接于旋转电机顶部，所述滑杆固定连接于锌锅内部，所述旋转轴承设置于锌锅内部底部，所述限位块固定连接于锌锅内壁，所述限位轴承设置于螺纹杆外壁。
[0007]优选的，所述旋转轴承的内圈与螺纹杆外壁底端固定连接，所述滑杆贯穿限位块。
[0008]优选的，所述限位轴承内圈与螺纹杆外壁固定连接，所述限位轴承固定连接于限位块内部，所述滑杆分布于锌锅内部左侧和锌锅内部右侧，所述螺纹杆分布于锌锅内部左侧和锌锅内部右侧。
[0009]优选的，所述清理机构包括升降块、隔网、滑块和斜刮刀，所述升降块设置于螺纹杆外壁，所述隔网固定连接于升降块外壁，所述滑块固定连接于升降块外壁，所述斜刮刀固定连接于滑块顶部。
[0010]优选的，所述螺纹杆贯穿升降块，所述升降块与螺纹杆接触的内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述升降块通过螺纹与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述升降块分布于隔网左右两侧，所述滑杆贯穿滑块，所述滑杆外壁与滑块内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该便于清理沉渣的镀锌设备，斜刮刀的外壁与锌锅的内壁紧密接触，在升降块进行上升时，会带动滑块上升，滑块推动斜刮刀进行上升，从而使斜刮刀将锌锅内壁的锌渣
刮除，使锌渣通过斜刮刀的斜面流动至隔网的顶部，在升降块带着隔网出现在锌锅内的锌上方时，操作人员便可以将隔网顶部的锌渣进行收纳处理，不会发生遗漏的情况。
[0014]2、该便于清理沉渣的镀锌设备，启动旋转电机，旋转电机带动螺纹杆进行旋转，由于螺纹杆贯穿升降块，并且升降块与螺纹杆接触的内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，因此螺纹杆在进行旋转时，会带动升降块进行升降，升降块从而带动隔网和滑块进行升降，由于滑杆贯穿滑块，并且滑块的内壁与滑杆的外壁滑动连接，因此滑块在滑杆的外壁进行滑动，从而推动斜刮刀对锌锅内壁的锌渣进行刮除，省时省力，且效率高，对附着在锌锅侧壁上的锌渣，清理效果好，减少了沉渣对锌锅的腐蚀，也可有效减少锌锅导热不均衡的现象，延长锌锅的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构正面剖视图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术螺纹杆结构局部放大示意图。
[0018]图中：1、锌锅；3、升降机构；301、旋转电机；302、限位轴承；303、限位块；304、旋转轴承；305、螺纹杆；306、滑杆；4、清理机构；401、升降块；402、隔网；403、滑块；404、斜刮刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于清理沉渣的镀锌设备，包括锌锅1，锌锅1内部设置有升降机构3，锌锅1内部设置有清理机构4。
[0021]升降机构3包括旋转电机301、限位轴承302、限位块303、旋转轴承304、螺纹杆305和滑杆306，螺纹杆305转动连接于旋转电机301顶部，滑杆306固定连接于锌锅1内部，旋转轴承304设置于锌锅1内部底部，旋转轴承304的内圈与螺纹杆305外壁底端固定连接，限位块303固定连接于锌锅1内壁，滑杆306贯穿限位块303，限位轴承302设置于螺纹杆305外壁，限位轴承302内圈与螺纹杆305外壁固定连接，限位轴承302固定连接于限位块303内部，滑杆306分布于锌锅1内部左侧和锌锅1内部右侧，螺纹杆305分布于锌锅1内部左侧和锌锅1内部右侧，启动旋转电机301，旋转电机301带动螺纹杆305进行旋转，由于螺纹杆305贯穿升降块401，并且升降块401与螺纹杆305接触的内壁开设有与螺纹杆305相匹配的螺纹，因此螺纹杆305在进行旋转时，会带动升降块401进行升降，升降块401从而带动隔网402和滑块403进行升降，由于滑杆306贯穿滑块403，并且滑块403的内壁与滑杆306的外壁滑动连接，因此滑块403在滑杆306的外壁进行滑动，从而推动斜刮刀404对锌锅1内壁的锌渣进行刮除，省时省力，且效率高，对附着在锌锅1侧壁上的锌渣，清理效果好，减少了沉渣对锌锅1的腐蚀，也可有效减少锌锅1导热不均衡的现象，延长锌锅1的使用寿命。
[0022]清理机构4包括升降块401、隔网402、滑块403和斜刮刀404，升降块401设置于螺纹杆305外壁，螺纹杆305贯穿升降块401，升降块401与螺纹杆305接触的内壁开设有与螺纹杆
305相匹配的螺纹，升降块401通过螺纹与螺纹杆305螺纹连接，隔网402固定连接于升降块401外壁，升降块401分布于隔网402左右两侧，滑块403固定连接于升降块401外壁，滑杆306贯穿滑块403，滑杆306外壁与滑块403内壁滑动连接，斜刮刀404固定连接于滑块403顶部，斜刮刀404的外壁与锌锅1的内壁紧密接触，在升降块401进行上升时，会带动滑块403上升，滑块403推动斜刮刀404进行上升，从而使斜刮刀404将锌锅1内壁的锌渣刮除，使锌渣通过斜刮刀404的斜面流动至隔网402的顶部，在升降块401带着隔网402出现在锌锅1内的锌上方时，操作人员便可以将隔网402顶部的锌渣进行收纳处理，不会发生遗漏的情况。
[0023]在使用时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理沉渣的镀锌设备，包括锌锅（1），其特征在于：所述锌锅（1）内部设置有升降机构（3），所述锌锅（1）内部设置有清理机构（4）；所述升降机构（3）包括旋转电机（301）、限位轴承（302）、限位块（303）、旋转轴承（304）、螺纹杆（305）和滑杆（306），所述螺纹杆（305）转动连接于旋转电机（301）顶部，所述滑杆（306）固定连接于锌锅（1）内部，所述旋转轴承（304）设置于锌锅（1）内部底部，所述限位块（303）固定连接于锌锅（1）内壁，所述限位轴承（302）设置于螺纹杆（305）外壁。2.根据权利要求1所述的一种便于清理沉渣的镀锌设备，其特征在于：所述旋转轴承（304）的内圈与螺纹杆（305）外壁底端固定连接，所述滑杆（306）贯穿限位块（303）。3.根据权利要求1所述的一种便于清理沉渣的镀锌设备，其特征在于：所述限位轴承（302）内圈与螺纹杆（305）外壁固定连接，所述限位轴承（302）固定连接于限位块（303）内部，所述滑杆（306）分布于锌锅（1）内部左侧和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪顺，
申请(专利权)人：邯郸市正大制管有限公司，
类型：新型
国别省市：