按压传感器和按压检测装置制造方法及图纸

技术编号:30836399 阅读:69 留言:0更新日期:2021-11-18 14:24
一种按压传感器,具备:加强板(21);粘接材料(22);以及传感器部(23),其经由粘接材料(22)而配置在基板(21)的第1主面(14),若将基板(21)的弹性率设为E1、将粘接材料(22)的弹性率设为E

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】按压传感器和按压检测装置


[0001]本技术涉及检测按压的按压传感器、以及使用了按压传感器的按压检测装置。

技术介绍

[0002]在专利文献1中,公开了在压力检测器中,经由贴合材料而固定于支承基板的按压传感器(参照专利文献1)。就贴合材料所使用的粘合剂而言,存在通过使其固化而使用这种情况,或者随着时间经过而固化这种情况,因此存在以后很难处理的情况。因此,有时取代粘合剂而用粘接剂来作为贴合材料。
[0003]若用户按压专利文献1中记载的支承基板的表面侧,则支承基板的表面侧收缩,同时支承基板的背面侧伸长。这里,在与支承基板接触的粘接层较硬的情况下,在支承基板的背面侧产生的伸长直接在粘接层中传递,粘接层整体伸长。因此,经由粘接层而固定于支承基板的按压传感器也伸长。此时,按压传感器离用户按压的支承基板的表面的位置越远,则产生的伸长越大。另一方面,在用户将手离开专利文献1所记载的支承基板的表面侧时,支承基板的表面侧伸长,同时,支承基板的背面侧收缩。在该情况下,与用户按压支承基板的表面侧时相反地,向按压传感器传递收缩。
[0004]专利文献1:日本特开2017

198573号公报
[0005]粘接层是所谓的粘弹性体。粘弹性体由于从外部施加的力而变形。此时,因应力缓和而对粘弹性体作用有使粘弹性体所产生的变形恢复到原来状态的力。以下,将使粘弹性体所产生的变形恢复到原来的状态的反方向的力发挥作用的情况作为“反弹”进行说明。反弹的力的大小与粘弹性体所产生的变形的大小成正比。
[0006]在利用粘接层将专利文献1中记载的按压传感器固定于支承基板的情况下,若粘接层较硬,则如上述那样按压传感器所产生的伸长变大。因此,按压传感器所产生的反弹变大。此时,反弹为收缩方向的力,因此与按压传感器所产生的伸长为相反方向。因此,由于反弹而由按压传感器检测的电压,成为与用户按压专利文献1中记载的支承基板的表面侧时按压传感器所检测的电压相反方向的极性。另一方面,在用户将手离开专利文献1中记载的支承基板的表面侧时,按压传感器收缩。因此,在用户将手离开支承基板的表面侧时,按压传感器所检测的电压与由于用户按压支承基板的表面侧时的反弹而由按压传感器检测的电压的极性相同。因此,在反弹变大的情况下,即使用户没有将手离开支承基板的表面侧,也有可能由于反弹而错误检测为手离开。

技术实现思路

[0007]因此,本技术的一个实施方式的目的在于,提供一种按压传感器、按压检测装置和电子设备,即使在使用粘接层的情况下,应力缓和的影响也较少,能够将反弹抑制得小,而抑制错误检测。
[0008]本技术的一个实施方式的按压传感器具备:基板;粘接层;以及传感器部,其
经由所述粘接层而配置在所述基板的第1主面。若将所述基板的弹性率设为E1、将所述粘接层的弹性率设为E
A
、以及将所述传感器部的弹性率设为E
S
,则E1、E
A
、和E
S
满足E
A
<E
S
和E
A
<E1。
[0009]所述基板、所述粘接层和所述传感器部中应力相对于层叠方向上的应变而言的中位面在所述基板、所述粘接层和所述传感器部分别存在一个。
[0010]若将所述粘接层的弹性率设为E
A
,则弹性率E
A
满足7
×
103Pa≤E
A
≤5
×
105Pa。
[0011]根据以上的条件,抑制由反弹带来的影响。因此,按压传感器的由应力缓和带来的影响较少,能够抑制错误检测。
[0012]本技术的一个实施方式的按压检测装置具备所述按压传感器和配置有所述按压传感器的壳体。
[0013]在该结构中,按压检测装置具备所述按压传感器。因此,按压检测装置的应力缓和的影响较少,能够将反弹抑制得小,而抑制错误检测。
[0014]在本技术的一个实施方式的按压传感器中,即使在使用粘接层的情况下,基于粘接层的应力缓和的影响也较少,将反弹抑制得小,而能够抑制错误检测。
附图说明
[0015]图1中,(A)是具备第一实施方式的按压传感器111的电子设备101 的立体图,(B)是其剖视图。
[0016]图2是用于对第一实施方式的按压传感器111的剖面进行说明的示意图。
[0017]图3是用于对第一实施方式的压电膜10进行说明的图。
[0018]图4中,(A)~(F)是用于对第一实施方式的按压传感器111中产生的应力进行说明的图。
[0019]图5是示出第一实施方式的粘接材料22的弹性率与输出的反弹率的关系的图表。
[0020]图6是用于对将载荷施加给第一实施方式的按压传感器111的情况下的输出电压进行说明的图。
[0021]图7是用于对用户长按第一实施方式的按压传感器111的情况下产生的应力进行说明的图。
[0022]图8是示出第二实施方式的粘接材料22的弹性率与输出的反弹率的关系的图表。
[0023]图9是用于对用户长按第二实施方式的按压传感器112的情况下产生的应力进行说明的图。
[0024]图10是用于对第三实施方式的按压传感器113的剖面进行说明的示意图。
具体实施方式
[0025]以下,对本技术的实施方式的按压传感器和按压检测装置进行说明。
[0026]图1的(A)是具备第一实施方式的按压传感器111的电子设备101 的立体图,图1的(B)是按照I

I剖切图1的(A)的剖视图。图2是用于对按压传感器111的剖面进行说明的示意图。图3是用于对第一实施方式的压电膜10进行说明的图。另外,图1的(A)所示的电子设备101 是本技术的“按压检测装置”的一例,不限于此,能够与规格对应地适当地变更。另外,在各附图中,为了方便说明,布线等省略。
[0027]如图1的(A)所示,电子设备101具备上表面开口的大致长方体形状的壳体102。电子设备101具备被配置为将壳体102的上表面的开口部密封的平板状的表面面板103。表面面板103作为使用者使用手指或者笔等进行触摸操作的操作面发挥功能。以下,将壳体102的宽度方向(横向) 设为X方向、将长度方向(纵向)设为Y方向、将厚度方向设为Z方向而进行说明。
[0028]如图1的(B)所示,电子设备101在壳体102的内侧具备显示部104、贴合材料105和按压传感器111。显示部104形成在表面面板103的靠壳体102内侧的面。按压传感器111通过贴合材料105而可装卸地贴合在壳体102内部的侧壁。另外,供按压传感器111贴合的位置不限于侧壁。例如,也可以是显示部104、与表面面板103相反侧的面、或者壳体102的底面。
[0029]如图2所示,按压传感器111具备加强板21、粘接材料22和传感器部23。从壳体102侧起依次层叠加强板21、粘接材料2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种按压传感器,其特征在于,其具备:基板;粘接层;以及传感器部,其经由所述粘接层而配置在所述基板的第1主面,所述基板、所述粘接层和所述传感器部的应力相对于层叠方向的应变而言的中位面在所述基板、所述粘接层和所述传感器部分别存在一个。2.根据权利要求1所述的按压传感器,其中,所述传感器部具备传感器基材和配置在所述传感器基材的主面的压电膜。3.根据权利要求2所述的按压传感器,其中,所述传感器基材配置得比所述压电膜配置靠所述粘接层侧,所述传感器部在所述压电膜的主面中的配置有所述传感器基材的主面具备信号电极。4.根据权利要求3所述的按压传感器,其中,所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:森健一
申请(专利权)人:株式会社村田制作所
类型:新型
国别省市:

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