叶片连接机构、风动叶片结构及风动幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叶片连接机构、风动叶片结构及风动幕墙，设计建筑墙体技术领域。其中，叶片连接机构，包括连接轴、连接件和第一紧固件；连接轴用于活动连接叶片，连接件用于连接钢结构；连接轴的一端穿过叶片连接于连接件，第一紧固件能够穿过连接件连接于连接轴，第一紧固件用于将连接轴相对连接件加紧；连接轴另一端具有用于对叶片进行限位的限位端面。该叶片连接机构确保叶片在相对钢结构可靠连接的同时，还能够实现对叶片摆动限位，不仅提高安装可靠性，降低安全隐患，而且确保叶片正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
叶片连接机构、风动叶片结构及风动幕墙


[0001]本技术涉及建筑墙体
，特别是涉及叶片连接机构、风动叶片结构及风动幕墙。

技术介绍

[0002]一般的，幕墙可包括点支幕墙、单元幕墙以及全玻璃幕墙等。随着时代的发展，一种能够随风而动的风动百叶幕墙在行业中逐渐得到广泛应用。现有大多横向结构的风动幕墙中的风动叶片大多是靠螺钉等结构穿过叶片，利用螺钉限制叶片的位置以及叶片的转动角度。而后将螺钉穿过连接件与需要固定叶片的钢结构固定。也就是说，在该种结构中螺钉不仅用于限定叶片的位置，以便于叶片相对钢结构固定，而且用于限定叶片的转动角度。如果当叶片在风里的作用下摆动角度较大时，对螺钉会施加朝向远离叶片一侧移动的作用力，进而导致螺钉松脱，甚至造成安全事故。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中叶片固定可靠性较低，存在安全隐患的技术问题，提供一种叶片连接机构。
[0004]一种叶片连接机构，包括连接轴、连接件和第一紧固件；
[0005]所述连接轴用于活动连接叶片，所述连接件用于连接钢结构；所述连接轴的一端穿过叶片连接于所述连接件，所述第一紧固件能够穿过所述连接件连接于所述连接轴，所述第一紧固件用于将所述连接轴相对所述连接件加紧；所述连接轴另一端具有用于对叶片进行限位的限位端面。
[0006]在其中一个实施例中，所述连接轴包括轴段和连接帽；
[0007]所述轴段的一端连接于所述连接件，所述轴段的另一端连接于所述连接帽，所述限位端面设置于所述连接帽朝向所述轴段的一端；所述轴段设置有抵接部，所述第一紧固件的一端穿过所述连接件抵接于所述抵接部。
[0008]在其中一个实施例中，所述抵接部包括抵接槽，所述抵接槽绕所述轴段的轴线呈封闭环形设置；和/或，所述抵接部包括抵接孔，所述抵接孔沿所述轴段的径向延伸，所述抵接孔呈盲孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述轴段呈阶梯状；
[0010]所述轴段依次包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段的直径和所述第三轴段的直径均大于所述第二轴段的直径，所述抵接部设置于所述第二轴段，所述连接帽连接于所述第一轴段背离所述第三轴段的一端。
[0011]在其中一个实施例中，所述叶片连接机构还包括第二紧固件，所述第二紧固件能够穿过所述连接件连接于钢结构，所述第二紧固件用于将所述连接件相对所述钢结构加紧。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接件包括连接筒体和固接于所述连接筒体的连接
臂，所述连接臂用于套设于所述连接件穿过叶片的一端，所述连接筒体用于连接钢结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述连接臂具有第一螺纹孔，所述第一紧固件与所述第一螺纹孔的孔壁连接；和/或，所述连接筒体具有第二螺纹孔，所述第二紧固件与所述第二螺纹孔的孔壁连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述叶片连接机构还包括垫圈，所述垫圈套设于所述连接轴，所述垫圈位于所述连接轴与叶片之间。
[0015]本技术还提供一种风动叶片结构，能够解决上述至少一个技术问题。
[0016]本技术提供的风动叶片结构，包括多个上述的叶片连接机构，还包括叶片；
[0017]多个所述叶片连接机构沿第一方向间隔布置于所述叶片，所述叶片通过多个所述叶片连接机构安装于钢结构。
[0018]本技术还提供一种风动幕墙，能够解决上述的至少一个技术问题。
[0019]本技术提供的风动幕墙，包括多个上述的风动叶片结构，还包括钢结构，多个所述风动叶片结构安装于钢结构。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供一种叶片连接机构，包括连接轴、连接件和第一紧固件。其中，连接轴用于活动连接叶片，连接件用于连接钢结构。连接轴的一端穿过叶片与连接件连接，第一紧固件能够穿过连接件连接于连接轴，进而将连接轴相对连接件加紧。连接轴的另一端具有用于对叶片进行限位的限位端面。相较于现有技术中直接利用螺钉固定叶片而言，该叶片连接机构通过连接轴和连接件的组合能够将叶片相对钢结构安装，同时配合第一紧固件对二者的加紧作用提高连接轴相对连接件的安装可靠性，确保叶片能够相对钢结构可靠连接。当叶片在风力的作用下摆动时，连接轴与叶片的安装促使叶片在摆动时具有一定的余量，同时叶片能够与限位端面发生抵接，进而通过连接轴上的限位端面对叶片随风力的摆动角度进行限位，即：确保叶片在相对钢结构可靠连接的同时，还能够实现对叶片摆动限位，不仅提高安装可靠性，降低安全隐患，而且确保叶片正常使用。
[0022]本技术提供的风动叶片结构，包括多个上述的叶片连接机构，还包括叶片，多个叶片连接机构沿第一方向间隔布置于叶片，叶片通过多个叶片连接机构安装于钢结构，确保叶片相对钢结构的可靠连接，实现上述至少一个技术效果。
[0023]本技术提供的风动幕墙，包括多个上述的风动叶片结构，还包括钢结构，多个风动叶片结构安装于钢结构形成风动幕墙，实现上述至少一个技术效果。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的叶片连接机构的爆炸示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的风动叶片结构的第一种局部爆炸示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的风动叶片结构的第一种局部爆炸示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的风动叶片结构的爆炸示意图；
[0028]图5为本技术实施例提供的风动幕墙的第一示意图；
[0029]图6为本技术实施例提供的风动幕墙的第二示意图。
[0030]标号：10
‑
连接轴；11
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连接帽；12
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轴段；13
‑
抵接槽；20
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连接件；21
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连接筒体；22
‑
连接臂；30
‑
第一紧固件；40
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第二紧固件；50
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垫圈；100
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叶片连接机构；121
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第一轴段；122
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第二轴段；123
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第三轴段；200
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叶片；201
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安装孔；211
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第二紧固孔；212
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中心通孔；221
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第一紧固孔；222
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轴孔；1000
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风动叶片结构；2000
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钢结构；2001
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连接支杆；2002
‑
框架。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片连接机构，其特征在于，包括连接轴(10)、连接件(20)和第一紧固件(30)；所述连接轴(10)用于活动连接叶片(200)，所述连接件(20)用于连接钢结构(2000)；所述连接轴(10)的一端穿过叶片(200)连接于所述连接件(20)，所述第一紧固件(30)能够穿过所述连接件(20)连接于所述连接轴(10)，所述第一紧固件(30)用于将所述连接轴(10)相对所述连接件(20)加紧；所述连接轴(10)另一端具有用于对叶片(200)进行限位的限位端面。2.根据权利要求1所述的叶片连接机构，其特征在于，所述连接轴(10)包括轴段(12)和连接帽(11)；所述轴段(12)的一端连接于所述连接件(20)，所述轴段(12)的另一端连接于所述连接帽(11)，所述限位端面设置于所述连接帽(11)朝向所述轴段(12)的一端；所述轴段(12)设置有抵接部，所述第一紧固件(30)的一端穿过所述连接件(20)抵接于所述抵接部。3.根据权利要求2所述的叶片连接机构，其特征在于，所述抵接部包括抵接槽(13)，所述抵接槽(13)绕所述轴段(12)的轴线呈封闭环形设置；和/或，所述抵接部包括抵接孔，所述抵接孔沿所述轴段(12)的径向延伸，所述抵接孔呈盲孔。4.根据权利要求2所述的叶片连接机构，其特征在于，所述轴段(12)呈阶梯状；所述轴段(12)依次包括第一轴段(121)、第二轴段(122)和第三轴段(123)，所述第一轴段(121)的直径和所述第三轴段(123)的直径均大于所述第二轴段(122)的直径，所述抵接部设置于所述第二轴段(122)，所述连接帽(11)连接于所述第一轴段(121)背离所述第三轴段(123)的一端。5.根据权利要求1所述的叶片连接机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：