一种纸板印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板印刷机，包括：基体；箱门，数量为两个，分别铰接于所述基体前侧的左右两端；纸板存放机构，安装于所述基体的右侧；纸板运输机构，设置于所述基体的内腔底部；印刷机构，设置于所述基体的内腔底部，且位于所述纸板运输机构的上方；支撑脚，数量为若干个，分别安装于所述基体和纸板存放机构的底部四角。该纸板印刷机，可以排齐待印纸板，大大提高了印刷机送纸速度和送纸数量，并且可将纸板压平避免发生卡纸，有利于大批量印刷，减少人工操作维护，满足印刷需求。满足印刷需求。满足印刷需求。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷机


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种纸板印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是使用印刷版或其它方式将原稿图文信息转移到承印物上的设备，随着纸板印刷机的需求量与日俱增，现有的纸板印刷机在使用的过程中逐渐暴露出一些不合理的因素，目前多数纸板印刷机不便于纸板的排齐，费时费力，送料速度慢且单次送料数量少，纸板不平整在印刷过程中容易发生卡纸现象，不利于大批量印刷，需要人工定期维护，难以满足印刷需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸板印刷机，以至少解决现有技术无法排齐纸板、送料慢且单次送料数量少，易发生卡纸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板印刷机，包括：基体；箱门，数量为两个，分别铰接于所述基体前侧的左右两端；纸板存放机构，安装于所述基体的右侧；纸板运输机构，设置于所述基体的内腔底部；印刷机构，设置于所述基体的内腔底部，且位于所述纸板运输机构的上方；支撑脚，数量为若干个，分别安装于所述基体和纸板存放机构的底部四角。
[0005]优选的，所述纸板存放机构包括：基座，安装于所述基体的右侧；第一滑槽，开设于所述基座的顶端右侧；挡板，数量为两个，且分别可滑动的内嵌于所述第一滑槽的内侧；第二滑槽，开设于所述基座的底部中间位置；滑块，可滑动的内嵌于所述第二滑槽的内侧；连杆，数量为两个，一端分别铰接于两个所述挡板的底部，且另一端分别铰接于两个所述滑块的前后两侧；从动滚轮，前后两端分别可旋转的安装于所述基座的右侧内腔前后两侧；主动滚轮，前后两端分别可旋转的安装于所述基座的左侧内腔前后两侧。
[0006]优选的，所述纸板运输机构包括：滚轮支架，数量为若干个，分别从左至右设置于所述基体的内腔底部前后两侧；输送滚轮，数量为若干个，分别可旋转的安装于若干个所述滚轮支架的内侧；输送带，套接于所述输送滚轮的外壁；分页器，安装于所述基体的内腔右下角，且与位于最右侧的所述输送滚轮位置相对应；第一电机，安装于所述基体的后侧右下角，且输出端与位于最右侧的所述输送滚轮的后端固定连接；第一带轮，数量为两个，分别固定套接于所述第一电机的输出端和主动滚轮的后端；第一皮带，套接于两个所述第一带轮的外壁。
[0007]优选的，所述印刷机构包括：印刷辊支架，数量为两个，且分别设置于所述基体的内腔底端中部前后两侧；印刷辊，可旋转的安装于两个所述印刷辊支架的内侧顶部；第二电机安装架，设置于所述基体的内腔后侧中部；第二电机，安装于所述第二电机安装架的顶部；第二带轮，数量为两个，分别固定套接于所述印刷辊支架的后侧和第二电机的输出端；第二皮带，套接于两个所述第二带轮的外壁。
[0008]优选的，所述印刷辊与位于所述基体的内腔底部中心位置的所述输送滚轮位置相对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸板印刷机，拉动纸板存放机构其中一个挡板向外或向内侧移动，通过连杆与滑块的配合，可使另一侧的挡板同时向外或向内侧移动，利用两个挡板的向内侧移动对待印纸板阻挡排齐，大大提高了印刷机送纸速度和送纸数量，利用输送滚轮与输送带之间的可将不平整的纸板压平避免发生卡纸，有利于大批量印刷，减少人工操作维护，满足印刷需求。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为主视图；
[0012]图3为主视剖面图；
[0013]图4为A处放大图；
[0014]图5为俯视剖面图；
[0015]图6为纸板存放机构仰视图。
[0016]图中：2、基体，3、箱门，4、纸板存放机构，41、基座，42、挡板，43、连杆，44、滑块，45、第一滑槽，46、第二滑槽，47、从动滚轮，48、主动滚轮，5、纸板运输机构，51、输送滚轮，52、输送带，53、滚轮支架，54、分页器，55、第一带轮，56、第一皮带，57、第一电机，6、印刷机构，61、印刷辊支架，62、印刷辊，63、第二带轮，64、第二电机，65、第二皮带，66、第二电机安装架，7、支撑脚。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种纸板印刷机，包括：基体2、箱门3、纸板存放机构4、纸板运输机构5、印刷机构6和支撑脚7，箱门 3数量为两个，分别铰接于基体2前侧的左右两端，纸板存放机构4安装于基体 2的右侧，纸板存放机构4用于将所存放的待印纸板进行排齐，纸板运输机构5 设置于基体2的内腔底部，用于将待印纸板从纸板存放机构4运输至基体2中，并且在输送过程中将不平整的纸板压平，印刷机构6设置于基体2的内腔底部，且位于纸板运输机构5的上方，印刷机构6用于对待印纸板进行印刷，支撑脚7 数量为若干个，分别安装于基体2和纸板存放机构4的底部四角，支撑脚7用于支撑和调平基体2和纸板存放机构4。
[0019]作为优选方案，更进一步的，纸板存放机构4包括：基座41、挡板42、连杆43、滑块44、第一滑槽45、第二滑槽46、从动滚轮47和主动滚轮48，基座 41安装于基体2的右侧，第一滑槽45开设于基座41的顶端右侧，挡板42数量为两个，且分别可滑动的内嵌于第一滑槽45的内侧，挡板42用于将待印纸板排齐，第二滑槽46开设于基座41的底部中间位置，滑块44可滑动的内嵌于第二滑槽46的内侧，以保证滑块44可以左右移动，连杆43数量为两个，一端分
别铰接于两个挡板42的底部，且另一端分别铰接于两个滑块44的前后两侧，以保证两个挡板42可以同步向内侧或外侧移动，从动滚轮47前后两端分别可旋转的安装于基座41的右侧内腔前后两侧，主动滚轮48前后两端分别可旋转的安装于基座41的左侧内腔前后两侧，主动滚轮48用于将位于最底层的待印纸板从纸板存放机构4中抽出。
[0020]作为优选方案，更进一步的，纸板运输机构5包括：输送滚轮51、输送带 52、滚轮支架53、分页器54、第一带轮55、第一皮带56和第一电机57，滚轮支架53数量为若干个，分别从左至右设置于基体2的内腔底部前后两侧，输送滚轮51数量为若干个，分别可旋转的安装于若干个滚轮支架53的内侧，输送滚轮51用于将待印纸板压平，输送带52套接于输送滚轮51的外壁，输送带52 用于输送待印纸板，分页器54安装于基体2的内腔右下角，且与位于最右侧的输送滚轮51位置相对应，以保证每次只有一张待印纸板送入基体2内，第一电机57安装于基体2的后侧右下角，且输出端与位于最右侧的输送滚轮51的后端固定连接，第一带轮55数量为两个，分别固定套接于第一电机57的输出端和主动滚轮48的后端，第一皮带56，套接于两个第一带轮55的外壁，以保证两个第一带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷机，其特征在于，包括：基体(2)；箱门(3)，数量为两个，分别铰接于所述基体(2)前侧的左右两端；纸板存放机构(4)，安装于所述基体(2)的右侧；纸板运输机构(5)，设置于所述基体(2)的内腔底部；印刷机构(6)，设置于所述基体(2)的内腔底部，且位于所述纸板运输机构(5)的上方；支撑脚(7)，数量为若干个，分别安装于所述基体(2)和纸板存放机构(4)的底部四角。2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷机，其特征在于：所述纸板存放机构(4)包括：基座(41)，安装于所述基体(2)的右侧；第一滑槽(45)，开设于所述基座(41)的顶端右侧；挡板(42)，数量为两个，且分别可滑动的内嵌于所述第一滑槽(45)的内侧；第二滑槽(46)，开设于所述基座(41)的底部中间位置；滑块(44)，可滑动的内嵌于所述第二滑槽(46)的内侧；连杆(43)，数量为两个，一端分别铰接于两个所述挡板(42)的底部，且另一端分别铰接于两个所述滑块(44)的前后两侧；从动滚轮(47)，前后两端分别可旋转的安装于所述基座(41)的右侧内腔前后两侧；主动滚轮(48)，前后两端分别可旋转的安装于所述基座(41)的左侧内腔前后两侧。3.根据权利要求2所述的一种纸板印刷机，其特征在于：所述纸板运输机构(5)包括：滚轮支架(53)，数量为若干个，分别从左至右设置于所述基体(2)的内腔底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：金倩倩，
申请(专利权)人：金倩倩，
类型：新型
国别省市：