本实用新型专利技术公开了一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置，包括支架、底座和电机，所述卷绕机构包括卸料机构和整平机构，所述卸料机构包括支架一侧设有的转动杆，所述转动杆的外表面穿射有卷筒，所述卷筒的一端设置有限位块，所述限位块于转动杆的外表面固定连接，所述限位块的一侧表面固定连接有凸块，所述卷筒的一端表面相对于凸块的外表面开设有凹槽，通过设计的卸料机构，能通过卡板与限位块的夹紧，将卷筒进行有效的固定，同时通过凸块与凹槽直接的卡合紧固，由转动杆进行旋转时可带动卷筒进行旋转，从而实现面料的卷绕，且能够自由的通过螺母进行拆卸，快速的对卷绕完成的面料进行收取工作，结构较为简单，使用更为便捷。使用更为便捷。使用更为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置
[0001]本技术属于抗紫外线防皱面料
，具体涉及一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置。
技术介绍
[0002]在生产抗紫外线防皱面料时，需要将纺织好的面料绕卷在卷轴上，方便其收纳和运输，然而在面料卷绕时，不便于将卷绕好的面料进行拆卸收取，难以快速的安装和拆卸卷筒，从而降低工作效率；同时如果面料绕卷时存在褶皱，会影响卷绕质量的问题，为此我们提出一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于将卷绕好的面料进行拆卸收取，难以快速的安装和拆卸卷筒，从而减低工作效率的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置，包括支架、底座和电机，还包括卸料机构和整平机构，所述卸料机构包括支架一侧设有的转动杆，所述转动杆的外表面穿射有卷筒，所述卷筒的一端设置有限位块，所述限位块于转动杆的外表面固定连接，所述限位块的一侧表面固定连接有凸块，所述卷筒的一端表面相对于凸块的外表面开设有凹槽，所述卷筒的另一端设置有卡板，所述转动杆贯穿于卡板的内部，所述卡板的一侧表面固定连接有卡块，所述卷筒的一端相对于卡块的外表面开设有卡槽，所述转动杆的外侧顶端开设有螺纹，所述螺纹的表面螺旋连接有螺母。
[0005]优选的，所述整平机构包括圆管，所述圆管处于底座的顶端固定连接，所述圆管的内部开设有内槽，所述内槽的底壁表面连接有弹簧，所述圆管的顶端表面设有压管，所述压管的底端表面固定连接有压板，所述内槽的内壁表面固定连接有抵块，所述压管的顶端表面固定连接有撑架，所述撑架的一侧表面设置有压轮，所述压轮的两侧表面固定连接有直杆，所述撑架与直杆的连接处设置有轴承。
[0006]优选的，所述凸块的数量设置为六个，所述凸块处于限位块的一侧表面等距离环形分布，所述凸块的外表面与凹槽的内壁表面为卡合连接。
[0007]优选的，所述卡块的数量设置为四个，所述卡块处于卡板的一侧表面等距离环形分布。
[0008]优选的，所述螺纹的外表面与螺母为螺旋连接，所述卡块的外表面与卡槽的内壁表面为卡合连接。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与内槽的底壁表面为固定连接，所述弹簧的另一端表面紧贴压板的表面。
[0010]优选的，所述抵块的数量设置为两个，所述压板的外表面与抵块的表面为卡合连接。
[0011]优选的，所述撑架的两端均设置有轴承，所述直杆与撑架通过轴承进行转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的卸料机构，能通过卡板与限位块的夹紧，将卷筒进行有效的固定，同时通过凸块与凹槽直接的卡合紧固，由转动杆进行旋转时可带动卷筒进行旋转，从而实现面料的卷绕，且能够自由的通过螺母进行拆卸，快速的对卷绕完成的面料进行收取工作，结构较为简单，使用更为便捷。
[0014]2、通过设计的整平机构，能够利用压轮直接抵触抗紫外线防皱面料的表面，将表面整平，从而解决了容易导致卷绕叠层而影响卷绕效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术抗紫外线防皱面料卷绕装置结构示意图；
[0016]图2为本技术卷绕装置结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术卡块分布卡板结构侧视图；
[0019]图5为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0020]图中：1、支架；2、底座；3、电机；4、转动杆；5、卷筒；6、限位块； 7、凸块；8、凹槽；9、卡板；10、卡块；11、卡槽；12、螺母；13、螺纹； 14、圆管；15、内槽；16、弹簧；17、抵块；18、压管；19、压板；20、撑架；21、轴承；22、压轮；23、直杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置，包括支架1、底座2和电机3，还包括卸料机构和整平机构，卸料机构包括支架1一侧设有的转动杆4，转动杆4的外表面穿射有卷筒5，卷筒 5的一端设置有限位块6，限位块6于转动杆4的外表面固定连接，限位块6 的一侧表面固定连接有凸块7，卷筒5的一端表面相对于凸块7的外表面开设有凹槽8，卷筒5的另一端设置有卡板9，转动杆4贯穿于卡板9的内部，卡板9的一侧表面固定连接有卡块10，卷筒5的一端相对于卡块10的外表面开设有卡槽11，转动杆4的外侧顶端开设有螺纹13，螺纹13的表面螺旋连接有螺母12。
[0023]为了便于抗紫外线防皱面料卷绕平整，本实施案例，优选的，整平机构包括圆管14，圆管14处于底座2的顶端固定连接，圆管14的内部开设有内槽15，内槽15的底壁表面连接有弹簧16，圆管14的顶端表面设有压管18，压管18的底端表面固定连接有压板19，内槽15的内壁表面固定连接有抵块 17，压管18的顶端表面固定连接有撑架20，撑架20的一侧表面设置有压轮 22，压轮22的两侧表面固定连接有直杆23，撑架20与直杆23的连接处设置有轴承21。
[0024]为了便于限位传导旋转，本实施案例，优选的，凸块7的数量设置为六个，凸块7处于限位块6的一侧表面等距离环形分布，凸块7的外表面与凹槽8的内壁表面为卡合连接。
[0025]为了便于限位固定，本实施案例，优选的，卡块10的数量设置为四个，卡块10处于卡板9的一侧表面等距离环形分布。
[0026]为了便于螺纹紧固连接，本实施案例，优选的，螺纹13的外表面与螺母 12为螺旋连接，卡块10的外表面与卡槽11的内壁表面为卡合连接。
[0027]为了便于弹力抵触，抵触面料更紧实，本实施案例，优选的，弹簧16的一端与内槽15的底壁表面为固定连接，弹簧16的另一端表面紧贴压板19的表面。
[0028]为了便于压板限位固定，本实施案例，优选的，抵块17的数量设置为两个，压板19的外表面与抵块17的表面为卡合连接。
[0029]为了便于压轮的自转旋转，本实施案例，优选的，撑架20的两端均设置有轴承21，直杆23与撑架20通过轴承21进行转动连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，可先将卷筒5套在转动杆4的外表面，从而卷筒5的一端与限位块6进行接触，能够使得凸块7的外表面与凹槽8的内壁进行卡合固定，且限位块6与转动杆4进行固定上，能带动卷筒5进行旋转，起到传递旋转的作用，再将卡板9套上转动杆4的表面，使得卡块10能够与卡槽11的内壁进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置，包括支架(1)、底座(2)和电机(3)，其特征在于：还包括卸料机构和整平机构，所述卸料机构包括支架(1)一侧设有的转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面穿射有卷筒(5)，所述卷筒(5)的一端设置有限位块(6)，所述限位块(6)于转动杆(4)的外表面固定连接，所述限位块(6)的一侧表面固定连接有凸块(7)，所述卷筒(5)的一端表面相对于凸块(7)的外表面开设有凹槽(8)，所述卷筒(5)的另一端设置有卡板(9)，所述转动杆(4)贯穿于卡板(9)的内部，所述卡板(9)的一侧表面固定连接有卡块(10)，所述卷筒(5)的一端相对于卡块(10)的外表面开设有卡槽(11)，所述转动杆(4)的外侧顶端开设有螺纹(13)，所述螺纹(13)的表面螺旋连接有螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线防皱面料生产用卷绕装置，其特征在于：所述整平机构包括圆管(14)，所述圆管(14)处于底座(2)的顶端固定连接，所述圆管(14)的内部开设有内槽(15)，所述内槽(15)的底壁表面连接有弹簧(16)，所述圆管(14)的顶端表面设有压管(18)，所述压管(18)的底端表面固定连接有压板(19)，所述内槽(15)的内壁表面固定连接有抵块(17)，所述压管(18)的顶端表面固定连接有撑架(20)，所述撑架(20)的一侧表面设置有压轮(22)，所述压轮(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽夫，林路云，赵小林，吴孝伟，
申请(专利权)人：嘉兴泰尔顺纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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