本实用新型专利技术公开了一种喷砂面钢板冷轧装置，涉及喷砂面钢板加工技术领域，为解决现有的喷砂面钢板冷轧装置在运输物料时，容易被冷轧残留的刚屑刮花，影响产品质量的问题。所述主体支架内部上端面的前后两端均安装有运输辊，所述运输辊与主体支架通过轴承连接，所述主体支架内部的下端安装有安装块，所述安装块与主体支架固定连接，所述安装块的两侧均安装有抬升液压推杆，所述抬升液压推杆与安装块固定连接，所述抬升液压推杆设置有两个，两个所述抬升液压推杆的上端均安装有抬升支架，所述抬升支架与抬升液压推杆固定连接，所述主体支架内部两侧上端的前后两端均安装有第一导轨，所述第一导轨与主体支架通过螺钉连接。所述第一导轨与主体支架通过螺钉连接。所述第一导轨与主体支架通过螺钉连接。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂面钢板冷轧装置
[0001]本技术涉及喷砂面钢板加工
，具体为一种喷砂面钢板冷轧装置。
技术介绍
[0002]不锈钢喷砂板是不锈钢产品的其中之一产品，此种工艺是用锆珠粒通过机械设备在板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，并经过复杂的工艺过程来实现喷砂板表面，具有色彩绚丽，增添了赏心悦目的美感。因不锈钢板块表面形态呈现的喷砂状，称其为不锈钢喷砂板，不锈钢喷砂板可供广大用户选择的有：浅金黄色，金黄色，宝石蓝，黑枪色，咖啡色，幼彩色，锆金色，青铜色，玫瑰色。不锈钢喷砂板既保留了不锈钢喷砂板优良的机械性能和耐蚀性能，又具有丰富多彩的美丽色泽，为本色不锈钢喷砂板增添了赏心悦目的美感，同时不锈钢喷砂板还具有优于基体的耐蚀等性能，因此将在现代社会生活和国民经济的各个领域中得到了广泛的应用。
[0003]但是，现有的喷砂面钢板冷轧装置在运输物料时，容易被冷轧残留的刚屑刮花，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种喷砂面钢板冷轧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷砂面钢板冷轧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的喷砂面钢板冷轧装置在运输物料时，容易被冷轧残留的刚屑刮花，影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂面钢板冷轧装置，包括主体支架，所述主体支架内部上端面的前后两端均安装有运输辊，所述运输辊与主体支架通过轴承连接，所述主体支架内部的下端安装有安装块，所述安装块与主体支架固定连接，所述安装块的两侧均安装有抬升液压推杆，所述抬升液压推杆与安装块固定连接，所述抬升液压推杆设置有两个，两个所述抬升液压推杆的上端均安装有抬升支架，所述抬升支架与抬升液压推杆固定连接，所述主体支架内部两侧上端的前后两端均安装有第一导轨，所述第一导轨与主体支架通过螺钉连接，所述第一导轨与抬升支架通过卡槽滑动连接。
[0006]优选的，所述运输辊的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮与运输辊固定连接，所述主体支架一侧的上端安装有驱动支架，所述驱动支架与主体支架固定连接，所述驱动支架靠近主体支架的一侧安装有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴与驱动支架通过轴承连接，所述驱动支架远离主体支架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动支架固定连接，所述驱动电机与驱动齿轮轴通过联轴器连接。
[0007]优选的，所述主体支架的上端安装有冷轧支架，所述冷轧支架与主体支架固定连接，所述冷轧支架上端的两侧均安装有冷轧液压推杆，所述冷轧液压推杆与冷轧支架固定连接，所述冷轧液压推杆的下端嵌入冷轧支架的内部，所述冷轧液压推杆设置有两个，两个所述冷轧液压推杆的下端均安装有冷轧板，所述冷轧板与冷轧液压推杆固定连接，所述冷轧板的下端安装有冷轧刀，所述冷轧刀与冷轧板固定连接。
[0008]优选的，所述冷轧支架下端面前后两端均安装有防晃支架，所述防晃支架与冷轧支架固定连接，所述防晃支架前端面的下端安装有电动推杆，所述电动推杆与防晃支架固定连接。
[0009]优选的，所述电动推杆的下端安装有接触按压块，所述接触按压块与电动推杆固定连接。
[0010]优选的，所述主体支架下端的两侧均安装有限位板，所述限位板与主体支架固定连接，所述限位板靠近冷轧液压推杆的一侧安装有第二导轨，所述第二导轨与限位板通过螺钉连接，所述第二导轨与冷轧板通过卡槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装运输辊便于物料的运输，可以使装置冷轧物料时产生的切削漏入主体支架下端，避免刮花物料表面，防止影响产品质量，增加装置的使用效果，安装抬升液压推杆可以抬升起抬升支架，使其上端高于运输辊，便于冷轧刀对物料进行切断，避免运输辊受力变形，保证装置功能性的完整，增加装置的使用寿命，安装第一导轨可以防止抬升支架在移动的过程中发生晃动，增加其稳定性；
[0013]2、本技术通过安装驱动电机可以带动驱动齿轮轴旋转，从而带动运输辊旋转，可以带动物料稳定移动，安装电动推杆可以推动接触按压块与物料接触，防止物料在冷轧时晃动，保证产品的高质量，安装第二导轨可以避免冷轧板发生晃动，增加其稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种喷砂面钢板冷轧装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种喷砂面钢板冷轧装置的主视图；
[0016]图3为本技术抬升支架的三维立体图。
[0017]图中：1、主体支架；2、第一导轨；3、抬升支架；4、安装块；5、抬升液压推杆；6、运输辊；7、从动齿轮；8、驱动支架；9、驱动电机；10、驱动齿轮轴；11、冷轧支架；12、冷轧液压推杆；13、冷轧板；14、冷轧刀；15、防晃支架；16、电动推杆；17、接触按压块；18、限位板；19、第二导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种喷砂面钢板冷轧装置，包括主体支架1，主体支架1内部上端面的前后两端均安装有运输辊6，安装运输辊6便于物料的运输，可以使装置冷轧物料时产生的切削漏入主体支架1下端，避免刮花物料表面，防止影响产品质量，增加装置的使用效果，运输辊6与主体支架1通过轴承连接，主体支架1内部的下端安装有安装块4，安装块4与主体支架1固定连接，安装块4的两侧均安装有抬升液压推杆5，安装抬升液压推杆5可以抬升起抬升支架3，使其上端高于运输辊6，便于冷轧刀14对物料进行切断，避免运输辊6受力变形，保证装置功能性的完整，增加装置的使用寿命，抬升液压推杆5与安装块4固定连接，抬升液压推杆5设置有两个，两个抬升液压推杆5的上端均安装
有抬升支架3，抬升支架3与抬升液压推杆5固定连接，主体支架1内部两侧上端的前后两端均安装有第一导轨2，安装第一导轨2可以防止抬升支架3在移动的过程中发生晃动，增加其稳定性，第一导轨2与主体支架1通过螺钉连接，第一导轨2与抬升支架3通过卡槽滑动连接。
[0020]进一步，运输辊6的一侧安装有从动齿轮7，从动齿轮7与运输辊6固定连接，主体支架1一侧的上端安装有驱动支架8，驱动支架8与主体支架1固定连接，驱动支架8靠近主体支架1的一侧安装有驱动齿轮轴10，驱动齿轮轴10与驱动支架8通过轴承连接，驱动支架8远离主体支架1的一侧安装有驱动电机9，安装驱动电机9可以带动驱动齿轮轴10旋转，从而带动运输辊6旋转，可以带动物料稳定移动，驱动电机9与驱动支架8固定连接，驱动电机9与驱动齿轮轴10通过联轴器连接。
[0021]进一步，主体支架1的上端安装有冷轧支架11，冷轧支架11与主体支架1固定连接，冷轧支架11上端的两侧均安装有冷轧液压推杆12，冷轧液压推杆12与冷轧支架11固定连接，冷轧液压推杆12的下端嵌入冷轧支架11的内部，冷轧液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂面钢板冷轧装置，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)内部上端面的前后两端均安装有运输辊(6)，所述运输辊(6)与主体支架(1)通过轴承连接，所述主体支架(1)内部的下端安装有安装块(4)，所述安装块(4)与主体支架(1)固定连接，所述安装块(4)的两侧均安装有抬升液压推杆(5)，所述抬升液压推杆(5)与安装块(4)固定连接，所述抬升液压推杆(5)设置有两个，两个所述抬升液压推杆(5)的上端均安装有抬升支架(3)，所述抬升支架(3)与抬升液压推杆(5)固定连接，所述主体支架(1)内部两侧上端的前后两端均安装有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)与主体支架(1)通过螺钉连接，所述第一导轨(2)与抬升支架(3)通过卡槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂面钢板冷轧装置，其特征在于：所述运输辊(6)的一侧安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与运输辊(6)固定连接，所述主体支架(1)一侧的上端安装有驱动支架(8)，所述驱动支架(8)与主体支架(1)固定连接，所述驱动支架(8)靠近主体支架(1)的一侧安装有驱动齿轮轴(10)，所述驱动齿轮轴(10)与驱动支架(8)通过轴承连接，所述驱动支架(8)远离主体支架(1)的一侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与驱动支架(8)固定连接，所述驱动电机(9)与驱动齿轮轴(10)通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种喷砂面钢板冷轧装置，其特征在于：所述主体支架(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建平，孙志平，严鑫，
申请(专利权)人：江苏呈飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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