一种电子元器件拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:30834206 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 12:56
本发明专利技术公开了一种电子元器件拆卸装置,该装置包括工作台、压紧组件和拆卸组件,其中,工作台;压紧组件,设置于工作台上,包括对称设置的压杆、与压杆连接的斜齿轮、套接于斜齿轮内的第一横杆、设置于第一横杆上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的滑动杆、与滑动杆连接的气缸;以及,拆卸组件,设置于工作台上,包括电烙铁、与电烙铁连接的第二齿轮;本发明专利技术中的电子元器件拆卸装置能够通过一个气缸完成对电路板紧固与电子元器件拆卸功能的控制,压杆能够自适应电路板两端的不同高度,不用对每个压板进行高度控制,在压杆抬起后又能回到初始高度,两杆平行且高度一致。杆平行且高度一致。杆平行且高度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件拆卸装置


[0001]本专利技术涉及机械设备的
,尤其涉及一种电子元器件拆卸装置。

技术介绍

[0002]废弃电路板上时常焊接有其他电子器件,经常的处理方法是配合使用电烙铁和吸锡器将所有脚的焊锡吸下来,然后拆卸掉本器件,效率低。若电子器件的引脚比较多的器件,采用电烙铁和吸锡器配合使用的方法难以操作实现,还降低了工作效率。专用的电子元件拆卸设备成本高、体积大,不能保证每个实验室都拥有,实用价值不高。
[0003]因此提出一种电子元器件拆卸装置,通过一个气缸达到紧固电路板并通过电烙铁溶解电路板表面焊锡,推掉所有板面电子元器件,大大增加回收效率,减少人工成本。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有电子元器件拆卸装置存在的问题,提出了本专利技术。
[0006]因此,本专利技术目的是提供一种电子元器件拆卸装置,其通过一个气缸完成电路板表面电子元器件的拆卸工作。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种电子元器件拆卸装置,该装置包括工作台、压紧组件和拆卸组件,其中,工作台;压紧组件,设置于所述工作台上,包括对称设置的压杆、与所述压杆连接的斜齿轮、套接于所述斜齿轮内的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的滑动杆、与所述滑动杆连接的气缸;以及,拆卸组件,设置于所述工作台上,包括电烙铁、与所述电烙铁连接的第二齿轮。
[0008]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述工作台包括底座、设置于所述底座上方的第一平台和对称设置于所述第一平台两侧的支撑柱,所述底座支撑第一平台和支撑柱;所述第一平台中央开设有滑槽;所述支撑柱之间滑动设置有所述第一横杆。
[0009]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述底座中央侧壁上开设有连接孔,所述连接孔垂直截面共有三层且下宽上窄,所述连接孔与滑槽相连通;所述底座中央侧壁上还设置有第二连杆。
[0010]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述第一平台上对称设置有套筒,所述套筒穿过第一平台且其位于第一平台上方的部分水平截面为半圆形;所述滑槽两侧对称设置有限位板,所述限位板位于第一横杆下方且其与第一横杆之间存在间隙。
[0011]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述滑槽内嵌入滑动杆,所述滑槽内对称设置有卡位挡板,所述卡位挡板垂直距离与所述滑动杆厚度相同。
[0012]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述压杆底部设置有软垫,所述压杆垂直截面为半圆形,在其平直侧壁上平行设置有斜槽,所述压杆设置于套筒内,所述压杆半圆部分与套筒半圆形部分相对应,所述斜槽与斜齿轮相啮合。
[0013]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述第一齿轮设置于所述第一横杠中央,且其位于限位板之间。
[0014]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述滑动杆上下表面设置有第一齿槽,上下表面第一齿槽均只占用滑动杆的一部分,所述滑动杆上表面第一齿槽靠近气缸设置并与第一齿轮相啮合;所述滑动杆下表面第一齿槽远离气缸并与第二齿轮相啮合,上下表面第一齿槽垂直截面上不存在相交部分。
[0015]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述电烙铁设置于所述连接孔底部,所述电烙铁顶部中央开设有第二齿槽,所述第二齿槽位于所述连接孔第二层内;所述第二齿轮位于所述连接孔顶层内,所述第二齿轮设置在第二连杆上,所述第二齿轮顶部与滑动杆下表面第一齿槽相啮合,底部与所述电烙铁上第二齿槽相啮合;所述电烙铁还包括电源。
[0016]作为本专利技术所述电子元器件拆卸装置的一种优选方案,其中:所述电烙铁上方侧壁上还设置有第二平台,所述第二平台上设置有所述气缸。
[0017]本专利技术的有益效果:本专利技术中的电子元器件拆卸装置能够通过一个气缸完成对电路板紧固与电子元器件拆卸功能的控制,压杆能够自适应电路板两端的不同高度,不用对每个压板进行高度控制,在压杆抬起后又能回到初始高度,两杆平行且高度一致。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本专利技术电子元器件拆卸装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术电子元器件拆卸装置的整体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术电子元器件拆卸装置的工作台结构示意图。
[0021]图4为本专利技术电子元器件拆卸装置的整体结构主视图。
[0022]图5为本专利技术电子元器件拆卸装置的整体结构后视图。
[0023]图6为本专利技术电子元器件拆卸装置的整体结构剖视图。
[0024]其中,工作台100、压紧组件200、拆卸组件300、压杆201、斜齿轮202、第一横杆203、第一齿轮204、滑动杆205、气缸206、电烙铁301、第二齿轮302、底座101、第一平台102、支撑柱103、滑槽102a、连接孔101a、第二连杆101b、套筒102d、限位板102b、卡位挡板102c、软垫201a、斜槽201b、第一齿槽205a、第二齿槽301a、电源301b、第二平台206a。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对
本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]实施例1参照图1,为本专利技术第一个实施例,提供了一种电子元器件拆卸装置,此装置包括工作台100、压紧组件200和拆卸组件300,其中,工作台100;压紧组件200,设置于工作台100上,包括对称设置的压杆201、与压杆201连接的斜齿轮202、套接于斜齿轮202内的第一横杆203、设置于第一横杆203上的第一齿轮204、与第一齿轮204啮合的滑动杆205、与滑动杆205连接的气缸206;以及,拆卸组件300,设置于工作台100上,包括电烙铁301、与电烙铁301连接的第二齿轮302。
[0027]其中,工作台100用于承载装置所有部件,压紧组件200用于对电路板进行压紧,拆卸组件300用于对电路板上的电子元器件进行拆卸,压杆201在工作台100上上下浮动对电路板进行压紧,斜齿轮202和压杆201配合,通过斜齿轮202转动控制压杆201,第一横杆203承载斜齿轮202和第一齿轮204,气缸206控制滑动杆205进行前后移动,进而控制压紧组件200和拆卸组件300;电烙铁301对电子元器件上的焊锡进行融化解除,并推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件拆卸装置,其特征在于:包括工作台(100);压紧组件(200),设置于所述工作台(100)上,包括对称设置的压杆(201)、与所述压杆(201)连接的斜齿轮(202)、套接于所述斜齿轮(202)内的第一横杆(203)、设置于所述第一横杆(203)上的第一齿轮(204)、与所述第一齿轮(204)啮合的滑动杆(205)、与所述滑动杆(205)连接的气缸(206);以及,拆卸组件(300),设置于所述工作台(100)上,包括电烙铁(301)、与所述电烙铁(301)连接的第二齿轮(302)。2.如权利要求1所述的电子元器件拆卸装置,其特征在于:所述工作台(100)包括底座(101)、设置于所述底座(101)上方的第一平台(102)和对称设置于所述第一平台(102)两侧的支撑柱(103),所述底座(101)支撑第一平台(102)和支撑柱(103);所述第一平台(102)中央开设有滑槽(102a);所述支撑柱(103)之间滑动设置有所述第一横杆(203)。3.如权利要求2所述的电子元器件拆卸装置,其特征在于:所述底座(101)中央侧壁上开设有连接孔(101a),所述连接孔(101a)垂直截面共有三层且下宽上窄,所述连接孔(101a)与滑槽(102a)相连通;所述底座(101)中央侧壁上还设置有第二连杆(101b)。4.如权利要求3所述的电子元器件拆卸装置,其特征在于:所述第一平台(102)上对称设置有套筒(102d),所述套筒(102d)穿过第一平台(102)且其位于第一平台(102)上方的部分水平截面为半圆形;所述滑槽(102a)两侧对称设置有限位板(102b),所述限位板(102b)位于第一横杆(203)下方且其与第一横杆(203)之间存在间隙。5.如权利要求4所述的电子元器件拆卸装置,其特征在于:所述滑槽(102a)内嵌入滑动杆(205),所述滑槽(102a)内对称设置有卡位挡板(102c),所述卡位挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈召新刘平刘晓兵
申请(专利权)人:徐州全达金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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