一种组合式变径套筒筒体及其工作方法技术

一种组合式变径套筒筒体及其工作方法，包括第一筒体、第二筒体、连接结构、第一滚珠、第二滚珠；所述连接结构包括第一连接座、第二连接座、第一限位杆、第二限位杆、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓。第一筒体、第二筒体分别通过第一滚珠、第二滚珠与连接结构连接，在和钢筋进行拧紧过程中，第一筒体、第二筒体可以通过第一滚珠、第二滚珠围绕着连接结构进行自转，从而便于将钢筋端部螺纹拧入，其操作方便。连接结构为分体设置，可通过松开第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆和第一连接座拆分开来，并根据需要，选择不同的第一筒体、第二筒体，然后通过连接结构连接，适用于不同类型的钢筋的连接，具有广泛适用性。广泛适用性。广泛适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式变径套筒筒体及其工作方法


[0001]本专利技术涉及变径套筒筒体生产领域，具体是一种组合式变径套筒筒体及其工作方法。

技术介绍

[0002]变径套筒筒体是一种用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用对应套筒筒体连接起来，形成钢筋的连接。这种连接方法力学性能好、连接安全可靠，即使在狭小场地钢筋排列密集处也能灵活操作，而且适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接。
[0003]但是，目前使用的变径套筒筒体为一体成型，在其两端加工用不同尺寸的螺纹，使用时候，套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，然后再拧入另一根钢筋的端螺纹，但是这种套筒筒体在使用时候存在以下不足，当连接的钢筋过长时候，操作起来较为麻烦，存在螺纹无法一次性完全拧入的情况，而不完全拧入，在使用过程中容易存在连接强度较差的情况，从而影响使用。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种组合式变径套筒筒体及其工作方法，解决了变径套筒筒体使用时候存在的问题。
[0005]技术方案：本专利技术提供了一种组合式变径套筒筒体及其工作方法，包括第一筒体、第二筒体、连接结构、第一滚珠、第二滚珠，所述第一筒体、第二筒体分别设置在连接结构两端，所述第一滚珠、第二滚珠各有若干组，设置在第一筒体、第二筒体和连接结构的连接处；其中所述连接结构包括第一连接座、第二连接座、第一限位杆、第二限位杆、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，所述第一限位杆、第二限位杆并列设置在第一连接座上，所述第二连接座设置在第一连接座正上方，和第一限位杆、第二限位杆分别通过第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓连接。第一筒体、第二筒体分别通过第一滚珠、第二滚珠与连接结构连接，且在和钢筋进行拧紧过程中，第一筒体、第二筒体可以通过第一滚珠、第二滚珠的滚动，围绕着连接结构进行自转，从而便于将钢筋端部螺纹拧入，其操作方便。另外，连接结构为分体设置，可以通过松开第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆和第一连接座拆分开来，从而根据需要连接的钢筋的实际螺纹尺寸，选择不同的第一筒体、第二筒体，然后通过连接结构连接，适用于不同类型的钢筋的连接，具有广泛适用性。
[0006]进一步的，所述第一连接座上设有并列设置的第一螺纹孔、第二螺纹孔；所述第一连接座上还设有第一套筒连接位、第二套筒连接位，所述第一套筒连接位、第二套筒连接位结构相同，且位于第一螺纹孔、第二螺纹孔两侧，所述第一套筒连接位包括第一槽、第一滚珠安装槽、第二槽、第一限位槽，所述第一槽、第一滚珠安装槽、第二槽、第一限位槽依次连接。第一螺纹孔、第二螺纹孔用于固定第一限位杆、第二限位杆；第一套筒连接位、第二套筒
连接位分别用于安装第一筒体、第二筒体，第一滚珠安装槽用于放置若干滚珠，第一限位槽则对第一筒体、第二筒体的安装位置起到限制作用。
[0007]进一步的，所述第一限位槽横截面为锥形设置。
[0008]进一步的，所述第二连接座上设有并列设置的第一通孔、第二通孔；所述第二连接座上还设有第三套筒连接位、第四套筒连接位，所述第三套筒连接位、第四套筒连接位结构相同，且位于第一通孔、第二通孔两侧，所述第三套筒连接位包括第四槽、第二滚珠安装槽、第五槽、第二限位槽，所述第四槽、第二滚珠安装槽、第五槽、第二限位槽依次连接；所述第二连接座上设有第一通孔、第二通孔；所述第二连接座上还设有第一螺栓固定孔、第二螺栓固定孔，所述第一螺栓固定孔、第二螺栓固定孔分别设置在第一通孔、第二通孔端部。第一通孔、第二通孔用于安装第二连接座时候沿着第一限位杆、第二限位杆向第一连接座移动，起到限位作用，并通过设置在第一螺栓固定孔、第二螺栓固定孔的第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓进行固定连接；第三套筒连接位、第四套筒连接位分别用于安装第一筒体、第二筒体，第二滚珠安装槽用于放置若干滚珠，第二限位槽则对第一筒体、第二筒体的安装位置起到限制作用。
[0009]进一步的，所述第二限位槽横截面为锥形设置。
[0010]进一步的，所述第一限位杆、第二限位杆结构相同，所述第一限位杆包括螺柱段、光杆段，所述螺柱段、光杆段依次连接，所述光杆段远离螺柱段的一端设有第三螺纹孔。第一限位杆、第二限位杆通过螺柱段和第一连接座上的第一螺纹孔、第二螺纹孔固定，第二连接座在安装时候，其第一通孔、第二通孔沿着光杆段移动，从而提高了第二连接座和第二链接座之间的安装精度，光杆段的第三螺纹孔则用于和第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓连接，从而将第二连接座和第一连接座牢牢紧固。
[0011]进一步的，所述第一筒体、第二筒体结构相同，所述第一筒体设有第四螺纹孔；所述第一筒体外侧连接端设有第三滚珠安装槽；所述第一筒体外侧还是设有限位锥形台。第一筒体和第二筒体上设有不同尺寸的第四螺纹孔，第三滚珠安装槽和第一连接座的第一滚珠安装槽、第二连接座的第二滚珠安装槽，用于安装滚珠，从而使得再固定钢筋时候，第一筒体、第二筒体可以通过滚珠相对于连接结构做旋转，从而便于安装；第一筒体、第二筒体的限位锥形台分别和第一连接座的第一限位槽、第二连接座的第二限位槽配合，当套筒筒体两侧的钢筋受力沿着轴向移动时候，起到卡紧限位作用，从而提高了其连接牢固性。
[0012]进一步的，一种组合式变径套筒筒体的工作方法，具体步骤如下：1）在需要连接的第一钢筋、第二钢筋的螺纹端分别拧入第一锁紧螺母、第二锁紧螺母；2）将其中第一钢筋的端螺纹拧入到第一筒体的第四螺纹孔内，第一筒体通过滚珠围绕着连接结构旋转，直至拧入第一钢筋最大端螺纹，然后将步骤）里面拧入的第一锁紧螺母向着第一筒体方向拧紧，双重锁紧，从而将第一钢筋固定在套筒筒体的一端；3）如步骤2）一样，将第二钢筋固定到套筒筒体的第二筒体内，并通过第二锁紧螺母双重锁紧，从而完成了第一钢筋、第二钢筋的连接；4）当需要连接的第一钢筋、第二钢筋的端螺纹尺寸不一致时候，松开套筒连接结构中的第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆分离开来，拆下第一筒体、第二筒体，并收集第一滚珠、第二滚珠；
5）更换第四螺纹孔尺寸符合要求的第一筒体、第二筒体，重新放置到第一连接座的第一套筒连接位、第二套筒连接位，装入第一滚珠、第二滚珠，此时，将第二连接座沿着第一限位杆、第二限位杆安装到第一连接座上，锁紧第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓；6）然后如步骤1）~步骤3）所示，将第一钢筋、第二钢筋连接起来。
[0013]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1）将变径套筒筒体设置为组合式，包括第一筒体、第二筒体、连接结构、第一滚珠、第二滚珠，使得在连接第一钢筋和第二钢筋时候，第一筒体和第二筒体可以分别通过第一滚珠和第二滚珠进旋转，从而便于将钢筋的端螺纹拧入到变径套筒筒体的两端，其操作简单方便，且不受到钢筋长度的限制；2）根据需要连接的第一钢筋和第二钢筋的尺寸的不同，可以更换不同内螺纹的第一筒体、第二筒体，从而适用于不同类型的钢筋的连接，具有广泛适用性。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式变径套筒筒体，其特征在于：包括第一筒体（1）、第二筒体（2）、连接结构（3）、第一滚珠（4）、第二滚珠（5），所述第一筒体（1）、第二筒体（2）分别设置在连接结构（3）两端，所述第一滚珠（4）、第二滚珠（5）各有若干组，设置在第一筒体（1）、第二筒体（2）和连接结构（3）的连接处；其中所述连接结构（3）包括第一连接座（31）、第二连接座（32）、第一限位杆（33）、第二限位杆（34）、第一锁紧螺栓（35）、第二锁紧螺栓（36），所述第一限位杆（33）、第二限位杆（34）并列设置在第一连接座（31）上，所述第二连接座（32）设置在第一连接座（31）正上方，和第一限位杆（33）、第二限位杆（34）分别通过第一锁紧螺栓（35）、第二锁紧螺栓（36）连接。2.根据权利要求1所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第一连接座（31）上设有并列设置的第一螺纹孔（311）、第二螺纹孔（312）；所述第一连接座（31）上还设有第一套筒连接位（313）、第二套筒连接位（314），所述第一套筒连接位（313）、第二套筒连接位（314）结构相同，且位于第一螺纹孔（311）、第二螺纹孔（312）两侧，所述第一套筒连接位（313）包括第一槽（3131）、第一滚珠安装槽（3132）、第二槽（3133）、第一限位槽（3134），所述第一槽（3131）、第一滚珠安装槽（3132）、第二槽（3133）、第一限位槽（3134）依次连接。3.根据权利要求2所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第一限位槽（3134）横截面为锥形设置。4.根据权利要求1所述的组合式变径套筒筒体，其特征在于：所述第二连接座（32）上设有并列设置的第一通孔（321）、第二通孔（322）；所述第二连接座（32）上还设有第三套筒连接位（323）、第四套筒连接位（324），所述第三套筒连接位（323）、第四套筒连接位（324）结构相同，且位于第一通孔（321）、第二通孔（322）两侧，所述第三套筒连接位（323）包括第四槽（3231）、第二滚珠安装槽（3232）、第五槽（3233）、第二限位槽（3234），所述第四槽（3231）、第二滚珠安装槽（3232）、第五槽（3233）、第二限位槽（3234）依次连接；所述第二连接座（32）上设有第一通孔（321）、第二通孔（322）；所述第二连接座（32）上还设有第一螺栓固定孔（325）、第二螺栓固定孔（326），所述第一螺栓固定孔（325...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：苏州瑞得恩自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：