一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管及其施工方法。该套管包括：管道防护套管和至少一个固定密闭盘；其中，各固定密闭盘均并排且间隔设置，管道防护套管沿固定密闭盘设置方向依次穿设于各固定密闭盘；管道防护套管的外周设有洞口补强钢筋，用于加固管道防护套管和周边混凝土之间的连接。本发明专利技术将洞口补强钢筋提前安装于管道防护套管上，将后期增设洞口补强钢筋的工期提前至预埋套管制作阶段，洞口补强钢筋可在场外制作焊接，解决了增设洞口补强钢筋施工困难的问题，避免安装带固定密闭盘套管时割断主体钢筋的情况，避免剪力墙洞口及洞口周边混凝土产生裂缝，确保剪力墙洞口的稳固性，有效提高工程质量且缩短工期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管及其施工方法


[0001]本专利技术涉及钢筋工程洞口加固
，具体而言，涉及一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管及其施工方法。

技术介绍

[0002]剪力墙又称结构墙，在房屋或构筑物中承受水平荷载和竖向荷载，防止结构收到剪切破坏。特别是人防剪力墙更有着严格的防护密闭性要求，所有穿越人防墙体的设备管线，均应采用在管线位置预埋防护密闭套管，为保证剪力墙满足承载力要求及扛爆炸荷载要求，带密闭肋套管应在浇筑墙体混凝土前预埋。若墙体洞口超过一定尺寸则需要在洞边增设附加钢筋（洞口补强钢筋），在防护密闭套管定位后绑扎或焊接。
[0003]现因传统预埋套管施工中，管材、固定密闭盘需现场拼装焊接后直接放置于剪力墙钢筋上，导致防护密闭套管难以定位、固定。又因施工现场多专业穿插施工因素限制，往往出现墙筋绑完才开始安装防护密闭套管，导致需要割开人防墙立筋、横筋才能放入防护密闭套管，从而导致剪力墙洞口及洞口周边混凝土易产生裂缝。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管及其施工方法，旨在解决现有墙筋安装绑扎后安装防护密闭套管需要隔开导致剪力墙洞口及洞口周边混凝土易产生裂缝的问题。
[0005]一方面，本专利技术提出了一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，该套管包括：包括：管道防护套管和至少一个固定密闭盘；其中，各所述固定密闭盘均并排且间隔设置，所述管道防护套管沿所述固定密闭盘设置方向依次穿设于各所述固定密闭盘；所述管道防护套管的外周设有洞口补强钢筋，用于加固所述管道防护套管和周边混凝土之间的连接。
[0006]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，所述洞口补强钢筋为多组，各组所述洞口补强钢筋沿所述管道防护套管的周向并排设置。
[0007]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，各组所述洞口补强钢筋均包括：洞口补强立筋；洞口补强横筋，与所述洞口补强立筋垂直设置；斜向设置的洞口补强斜筋，分别与所述洞口补强立筋、所述洞口补强立筋相连接。
[0008]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，所述洞口补强斜筋与所述管道防护套管之间设有斜筋固定钢筋，用于支撑所述洞口补强斜筋。
[0009]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，所述斜筋固定钢筋的两端分别与所述洞口补强斜筋、所述管道防护套管相连接。
[0010]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，所述管道防护套管为圆形套管结构或方形套管结构。
[0011]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，所述固定密闭盘为环形结构。
[0012]本专利技术提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，洞口补强钢筋提前安装于管道防护套管上，将后期增设洞口设补强钢筋的工期提前至预埋套管制作阶段，洞口补强钢筋可在场外制作焊接，解决了现有技术中后增设洞口补强钢筋焊接困难问题，可以避免安装带固定密闭盘套管时割断主体钢筋的情况，进而避免剪力墙洞口及洞口周边混凝土产生裂缝，确保剪力墙洞口的稳固性，同时可有效提高工程质量且缩短工期。
[0013]另一方面，，本专利技术还提出了一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的施工方法，采用上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，所述施工方法包括如下步骤：底部钢筋安装步骤，绑扎墙体钢筋至洞口底部标高处，完成底部墙体钢筋的安装；定位钢筋安装步骤，根据预埋防护密闭套管的定位位置，在底部墙体钢筋上焊接预埋套管定位钢筋，以对所述预埋防护密闭套管进行定位；套管安装步骤，根据所述预埋套管定位钢筋的定位位置，将所述预埋防护密闭套管安装至所述底部墙体钢筋和所述预埋套管定位钢筋上；顶部钢筋安装步骤，对洞口底部标高以上的墙体钢筋进行绑扎，以完成所有墙体钢筋的绑扎安装；混凝土成型步骤，安装模板并浇筑混凝土，在混凝土成型后拆模。
[0014]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，在所述套管安装步骤和所述顶部钢筋安装步骤之间，还包括如下步骤：定位复核步骤，对安装的预埋防护密闭套管进行位置复核，如果合格则进行顶部钢筋安装步骤，如果复核不合格，则跳转至定位钢筋安装步骤。
[0015]进一步地，上述带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，在所述混凝土成型步骤之后，还包括：复查步骤，对成型混凝土洞口和所述预埋防护密闭套管进行复查。
[0016]本专利技术提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的施工方法，洞口补强钢筋提前安装于管道防护套管上，将后期增设洞口设补强钢筋的工期提前至预埋套管制作阶段，洞口补强钢筋可在场外制作焊接，解决了现有技术中后增设洞口补强钢筋焊接困难问题，可以避免安装带固定密闭盘套管时割断主体钢筋的情况，进而避免剪力墙洞口及洞口周边混凝土产生裂缝，确保剪力墙洞口的稳固性，同时可有效提高工程质量且缩短工期；高效定位、固定预埋套管，在墙体钢筋施工时提前考虑预留套管位置、标高，通过焊接预埋套管定位钢筋以定位套管位置，高效定位、固定预埋防护密闭套管，通过已焊接于管道防护套管上的洞口补强钢筋与墙体钢筋即主筋交叉点进行焊接固定，实现带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的定位，有效解决了现有技术中预埋套管难以定位、固定的问题；优化预埋套管施工工序，土建钢筋班组与机电安装班组同步下料，简化了墙体施工工序。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的主视图；图3为本专利技术实施例提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的俯视图；图4为本专利技术实施例提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的施工方法的流
程框图；图5为本专利技术实施例提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的施工方法的流程图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0019]套管实施例：参见图1至图3，其示出了本专利技术实施例提供的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管的优选结构。如图所示，该预埋防护密闭套管包括：管道防护套管1和至少一个固定密闭盘2；其中，各固定密闭盘2均并排且间隔设置，管道防护套管1沿固定密闭盘2设置方向依次穿设于各固定密闭盘2。具体地，管道防护套管1可以为圆形套管结构或方形套管结构，本实施例中以方形套管为例进行说明，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，其特征在于，包括：管道防护套管和至少一个固定密闭盘；其中，各所述固定密闭盘均并排且间隔设置，所述管道防护套管沿所述固定密闭盘设置方向依次穿设于各所述固定密闭盘；所述管道防护套管的外周设有洞口补强钢筋，用于加固所述管道防护套管和周边混凝土之间的连接。2.根据权利要求1所述的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，其特征在于，所述洞口补强钢筋为多组，各组所述洞口补强钢筋沿所述管道防护套管的周向并排设置。3.根据权利要求2所述的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，其特征在于，各组所述洞口补强钢筋均包括：洞口补强立筋；洞口补强横筋，与所述洞口补强立筋垂直设置；斜向设置的洞口补强斜筋，分别与所述洞口补强立筋、所述洞口补强立筋相连接。4.根据权利要求3所述的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，其特征在于，所述洞口补强斜筋与所述管道防护套管之间设有斜筋固定钢筋，用于支撑所述洞口补强斜筋。5.根据权利要求4所述的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，其特征在于，所述斜筋固定钢筋的两端分别与所述洞口补强斜筋、所述管道防护套管相连接。6.根据权利要求1至5任一项所述的带洞口补强钢筋的预埋防护密闭套管，其特征在于，所述管道防护套管为圆形套管结构或方形套管结构。7.根据权利要求1至5任一项所述的带洞口补强钢筋的预埋防...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桦生，陈航宇，何健，王航，黄晓亮，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：