间接蒸发冷却机组的喷淋系统及送风温度控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，包括喷淋支架、喷淋组件、行程电机、传动组件，所述喷淋组件包括依次连通的进水管、喷水软管、喷水管，所述喷水管上排布有低压喷头，所述喷淋支架上设有行程主杆，所述喷水管通过滑座与行程主杆滑动连接，所述行程电机通过传动组件带动喷水管沿行程主杆的直线往复运动。此外，本发明专利技术还包括一种基于新型喷淋系统的间接蒸发冷却机组送风温度控制方法，一方面采用低压循环喷淋模式，有效减小喷淋水的使用量和漂溅量，具有明显的节水效果，另一方面使喷淋系统更早的介入工作，延长喷淋系统的开启时间，降低风机的功耗，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
间接蒸发冷却机组的喷淋系统及送风温度控制方法


[0001]本专利技术涉及一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统及送风温度控制方法，属于数据中心制冷


技术介绍

[0002]数据中心制冷技术历经风冷直膨式系统、水冷系统、水侧自然冷却系统及风侧自然冷却系统等时期，节能技术逐步发展。目前大型数据中心越来越多的采用间接蒸发冷却方式，与传统新风自然冷却及冷冻水冷却系统相比，间接蒸发冷却技术具有室内空气不受室外环境空气质量的影响、喷淋加湿空气不会影响室内湿度、过滤器维护成本低、耗水量少、节能水平高等特点和优势。
[0003]如图1所示，间接蒸发冷却机组主要由压缩机1、蒸发器2、膨胀阀3、冷凝器4、室外风机5、室内风机6、空空换热器7、喷淋系统8、设备壳体9组成，其原理是采用喷淋蒸发技术，通过空空换热器作为换热载体，从而冷却数据中心热通道的回风，有效降低压缩机的开启时间，从而达到节能的意义。
[0004]然而传统喷淋系统采用的是高压喷雾，不仅喷淋量大，而且很多水不是被蒸发掉，而是被吹走了，从而大大增加机组运行的WUE，增加水资源的浪费。同时传统间接蒸发冷却机组的送风温度控制方案，一般是分为三种运行模式进行送风温度控制，分别是干模式、湿模式以及混合模式，这种控制方案并没有实现对间接蒸发冷却节能技术的最大利用。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：针对现有技术所存在的问题，本专利技术提供一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统及送风温度控制方法，一方面采用低压循环喷淋模式，有效减小喷淋水的使用量和漂溅量，具有明显的节水效果，另一方面使喷淋系统更早的介入工作，延长喷淋系统的开启时间，降低风机的功耗，达到节能的目的。
[0006]技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，包括喷淋支架、喷淋组件、行程电机、传动组件，所述喷淋组件包括依次连通的进水管、喷水软管、喷水管，所述喷水管上排布有低压喷头，所述喷淋支架上设有行程主杆，所述喷水管通过滑座与行程主杆滑动连接，所述行程电机通过传动组件带动喷水管沿行程主杆的直线往复运动。
[0007]进一步的，所述传动组件包括传动链条、传动齿轮、张紧齿轮，所述传动齿轮与行程电机的输出轴套接传动，所述传动链条张紧于传动齿轮、张紧齿轮之间，所述喷水管通过滑座与传动链条连接固定，所述行程电机通过齿轮链条传动实现喷水管的直线往复驱动。
[0008]进一步的，所述喷淋支架上设有行程副杆，所述喷水管通过滑座与行程副杆滑动连接，以提高喷水管运动的稳定性。
[0009]进一步的，所述喷淋支架上设有软管支撑杆，所述喷水软管通过若干滑环连接于软管支撑杆上，以提高喷水软管的伸缩稳定性。
[0010]进一步的，为保证换热器的长久高效运行，该喷淋系统还包括加药清洗装置，所述加药清洗装置包括依次连通的加药桶、加药管、加药泵，所述加药泵通过三通阀与进水管、喷水软管连通，以实现自动加药清洗功能。
[0011]进一步的，该喷淋系统还包括喷淋控制板，所述进水管上设有进水阀，所述喷淋控制板分别与进水阀、行程电机、加药泵信号连接，用于实现喷淋和加药清洗控制。
[0012]进一步的，所述喷淋控制板的控制逻辑包括：
[0013]当喷淋控制板收到喷淋需求时，首先启动加药泵、行程电机，通过行程电机带动喷水管完成加药清洗进程，而后关闭加药泵、开启进水阀，进入喷淋进程；
[0014]当喷淋进程累计达到设定时间时，关闭进水阀、启动加药泵，完成加药清洗进程后，关闭加药泵、开启进水阀，重新进入喷淋进程；
[0015]当喷淋控制板收到终止喷淋需求时，关闭进水阀、启动加药泵，完成加药清洗进程后，关闭加药泵、行程电机，结束喷淋。
[0016]一种基于上述喷淋系统的间接蒸发冷却机组送风温度控制方法，包括以下步骤：
[0017]1)首先让室外风机运行在50％转速，室内风机运行在100％转速，如果送风温度小于设定值，则降低室外风机转速以满足送风温度的设定需求，如果送风温度大于设定值，则进入步骤2)；
[0018]2)启动喷淋系统，并调节行程电机的运行速率以满足送风温度的设定需求，如果行程电机运行在最高速率仍不能满足设定需求，则进入步骤3)；
[0019]3)提高室外风机的转速以满足送风温度的设定需求，如果室外风机转速提高至100％仍不能满足设定需求，则进入步骤4)；
[0020]4)开启压缩机，并调节压缩机的转速以满足送风温度的设定需求。
[0021]进一步的，所述步骤2)具体包括：启动喷淋系统，并以最高速率运行行程电机，如果送风温度小于设定值，则降低行程电机速率以满足送风温度的设定需求，如果送风温度大于设定值，则进入步骤3)。
[0022]有益效果：本专利技术提供的一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统及送风温度控制方法，相对于现有技术，具有以下优点：
[0023]1、节水明显：采用低压循环喷淋模式，可以减小喷淋水的使用量，同时有效降低漂溅水量，相对于传统高压喷淋，具有明显的节水效果；
[0024]2、维护方便：通过内置的加药清洗装置实现自动加药清洗功能，有效降低空空换热器结垢的风险，该系统为全自动化运行，只需要定期补充药剂，而传统的喷淋系统清洗需要停机，通过人工清洗维护；
[0025]3、工作稳定：由于采用低压喷淋(3
‑
6bar的水压力)，无需设置喷淋水泵，可以直接接入现场软化水使用，而传统的喷淋系统需要设置水泵，增加了水泵的功耗，同时也带来了水泵的故障点；
[0026]4、节能高效：通过送风温度控制方案的优化设计，提前将喷淋系统介入，延长喷淋系统的开启时间，减小室外风机全速运行的时间，从而达到节能的目的。
附图说明
[0027]图1为现有间接蒸发冷却机组的工作原理图；
[0028]图2为现有间接蒸发冷却机组的送风温度控制逻辑图；
[0029]图3为本专利技术实施例中喷淋系统的原理图；
[0030]图4为本专利技术实施例中喷淋系统的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术实施例中喷淋控制板的控制逻辑图；
[0032]图6为本专利技术实施例中间接蒸发冷却机组的送风温度控制逻辑图；
[0033]图中包括：1、压缩机，2、蒸发器，3、膨胀阀，4、冷凝器，5、室外风机，6、室内风机，7、空空换热器，8、喷淋系统，9、设备壳体，10、低压喷头，11、加药泵，12、喷淋控制板，13、恒压阀，14、行程电机，15、支撑侧板，16、行程主杆，17、行程副杆，18、喷水管，19、滑座，20、喷水软管，21、软管支撑杆，22、滑环，23、三通阀。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的优选实施方式进行描述，更加清楚、完整地阐述本专利技术的技术方案。
[0035]如图4所示为一种间接蒸发冷却机组的新型喷淋系统，包括喷淋支架、喷淋组件、行程电机14、传动组件、排水组件，其中喷淋支架包括两个相对布置的支撑侧板15，两个支撑侧板15之间架设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，其特征在于，包括喷淋支架、喷淋组件、行程电机、传动组件，所述喷淋组件包括依次连通的进水管、喷水软管、喷水管，所述喷水管上排布有低压喷头，所述喷淋支架上设有行程主杆，所述喷水管通过滑座与行程主杆滑动连接，所述行程电机通过传动组件带动喷水管沿行程主杆的直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，其特征在于，所述传动组件包括传动链条、传动齿轮、张紧齿轮，所述传动齿轮与行程电机的输出轴套接传动，所述传动链条张紧于传动齿轮、张紧齿轮之间，所述喷水管通过滑座与传动链条连接固定，所述行程电机通过齿轮链条传动实现喷水管的直线往复驱动。3.根据权利要求1所述的一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，其特征在于，所述喷淋支架上设有行程副杆，所述喷水管通过滑座与行程副杆滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，其特征在于，所述喷淋支架上设有软管支撑杆，所述喷水软管通过若干滑环连接于软管支撑杆上。5.根据权利要求1所述的一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，其特征在于，还包括加药清洗装置，所述加药清洗装置包括依次连通的加药桶、加药管、加药泵，所述加药泵通过三通阀与进水管、喷水软管连通。6.根据权利要求5所述的一种间接蒸发冷却机组的喷淋系统，其特征在于，还包括喷淋控制板，所述进水管上设有进水阀，所述喷淋控制板分别与进水阀、行程电机、加药泵信号连接，用于实现喷淋和加药清洗控制。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田俊，周浩，许海进，董海凤，许亚楠，
申请(专利权)人：南京佳力图机房环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：