一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，涉及建筑施工技术领域，包括以下步骤：步骤一，现场施工准备；步骤二，将同一层的预制混凝土外挂板吊装至安装位；步骤三，对同一层的各预制混凝土外挂板进行临时支撑；步骤四，对同一层的各预制混凝土外挂板进行校正；步骤五，浇筑与步骤四中的各预制混凝土外挂板位于同一层的梁柱；步骤六，在同一层的各预制混凝土外挂板和同一层的梁柱的现浇混凝土层之间安装限位支撑连接件；步骤七，重复步骤二至步骤六，自下而上安装各层预制混凝土外挂板，直至各层预制混凝土外挂板安装完毕；步骤八，相邻的预制混凝土外挂板接缝涂抹密封胶。本发明专利技术结合构造防水和材料防水，便于使用阶段的维护。使用阶段的维护。使用阶段的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法。

技术介绍

[0002]预制混凝土外挂板具有平整度好、尺寸精度高、可以做到保温、结构、装饰一体化等优点，逐渐得到广泛利用。
[0003]大多数装配式建筑采用外挂混凝土墙板，但是外墙挂板接缝渗漏是这种结构的通病，解决外墙渗漏问题至关重要。采用砂浆填缝的方法会因为外挂板循环变形而开裂、破坏；采用不设置排水孔的密封胶防水措施，虽可以避免材料变形开裂、破坏，但是会因为施胶质量、老化等的原因，出现渗漏现象，这种渗漏会因为板缝密封胶空腔大面积连通，给使用过程中维护带来困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，结合构造防水和材料防水的二道防水的构造形式，防止进入接缝空腔的水分沿整个墙面串流，且便于使用阶段的维护。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供了一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一，现场施工准备；
[0008]步骤二，将同一层的预制混凝土外挂板吊装至安装位；
[0009]步骤三，对同一层的各预制混凝土外挂板进行临时支撑；
[0010]步骤四，对同一层的各预制混凝土外挂板进行校正；
[0011]步骤五，浇筑与步骤四中的各预制混凝土外挂板位于同一层的梁柱；
[0012]步骤六，在同一层的各预制混凝土外挂板和同一层的梁柱的现浇混凝土层之间安装限位支撑连接件；
[0013]步骤七，重复步骤二至步骤六，自下而上安装各层预制混凝土外挂板，直至各层预制混凝土外挂板安装完毕；
[0014]步骤八，在相邻的预制混凝土外挂板接缝处涂抹密封胶。
[0015]优选地，所述步骤二中，在吊装预制混凝土外挂板前，根据预制混凝土外挂板的尺寸外形预先安装临时固定斜撑，待预制混凝土外挂板吊装完后安装斜拉杆。
[0016]优选地，所述步骤三中，将临时固定斜撑和斜拉杆连接，形成临时支撑结构。
[0017]优选地，所述步骤四中，预制混凝土外挂板的校正过程包括以下步骤：
[0018]A，将水平尺置于预制混凝土外挂板的板顶处，调校预制混凝土外挂板，保证预制混凝土外挂板平整；
[0019]B，利用线锤和靠尺测量预制混凝土外挂板的垂直度，调节斜拉杆使斜拉杆伸缩以
控制预制混凝土外挂板的垂直度，使各预制混凝土外挂板的外表面保持在同一平面；
[0020]C，在同一层的预制混凝土外挂板调校完毕后，还需对同一立面的各预制混凝土外挂板进行调校，以保证该层的预制混凝土外挂板在同一立面上；
[0021]D，在预制混凝土外挂板周围设立警示，非专业人员不得进入区域，不得随意碰撞、拆卸临时支撑结构。
[0022]优选地，所述步骤四中，同一层的预制混凝土外挂板安装校正完毕后，在同一层的预制混凝土外挂板竖直接缝处内侧面粘贴防水胶带，防水胶带从预制混凝土外挂板上部企口的上表面开始粘贴，沿着预制混凝土外挂板内侧表面粘贴直至超过拉毛处理面区域，在预制混凝土外挂板与梁柱相交处的接缝通长粘贴防水胶带，在预制混凝土外挂板的阳角处接缝填充泡沫胶。
[0023]优选地，所述步骤六中，在进行预制混凝土外挂板的垂直度校正以后，将限位支撑连接件安装在预制混凝土外挂板的预留孔位置，在现浇混凝土层对应预留孔垂直处开安装槽，将限位支撑连接件安装在预留孔和安装槽处，限制预制混凝土外挂板的变形。
[0024]优选地，所述步骤八中，涂抹密封胶前，对选用的密封胶进行表干时间检测、拉断时间检测、粘结性试验。
[0025]优选地，所述步骤八中，涂抹密封胶前，对各相邻的预制混凝土外挂板接缝进行清理，并填充背衬材料或防粘材料，在接缝两侧的预制混凝土外挂板上粘贴美纹纸。
[0026]优选地，所述步骤八中，在接缝处填充背衬材料时，背衬材料的宽度为接缝缝宽的1.3～1.5倍；背衬材料填装后与接缝两侧的预制混凝土外挂板紧密无空隙；排水斜坡的背衬材料应从接缝空腔最内侧开始设置，确保不会有雨水渗漏到下层的接缝空腔。
[0027]优选地，所述步骤八中，当接缝的深度与密封胶的设计深度接近，不能填装背衬材料，在变形缝底面设置防粘材料，防粘材料与接缝底面粘结牢固，在非变形缝不设置防粘材料。
[0028]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0029]本专利技术的预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法适用于民用建筑与工业建筑的装配式外挂墙板，其最佳应用效益在于采用预制混凝土外挂板、大量存在拼接接缝的预制混凝土建筑的立面防水施工。本专利技术的防渗原理遵循“以导为主，以堵为辅，分区治理”的理念，采用排水口合理布置，使墙面形成若干防水分区，结合构造防水和材料防水的二道防水的构造形式，防止进入接缝空腔的水分沿整个墙面串流，且便于使用阶段的维护。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术的排水口设置以及防水分区示意图；
[0032]图2为本专利技术的水平接缝剖面示意图；
[0033]图3为本专利技术的竖直接缝剖面示意图；
[0034]图4为本专利技术的预制混凝土外挂板连接示意图；
[0035]图5为本专利技术的预制混凝土外挂板与现浇层的接缝处理示意图；
[0036]图6为本专利技术的粘结性成品破坏试验示意图；
[0037]图7为本专利技术的粘结性非成品破坏试验示意图(粘结破坏)；
[0038]图8为本专利技术的粘结性非成品破坏试验示意图(内聚破坏)；
[0039]其中：1
‑
预制混凝土外挂板，2
‑
背衬条，3
‑
密封胶，4
‑
排水空腔，5
‑
现浇混凝土层，6
‑
排水斜坡，7
‑
排水口，8
‑
防水分区，9
‑
防粘带。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]本专利技术的目的是提供一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，结合构造防水和材料防水的二道防水的构造形式，防止进入接缝空腔的水分沿整个墙面串流，且便于使用阶段的维护。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，现场施工准备；步骤二，将同一层的预制混凝土外挂板吊装至安装位；步骤三，对同一层的各预制混凝土外挂板进行临时支撑；步骤四，对同一层的各预制混凝土外挂板进行校正；步骤五，浇筑与步骤四中的各预制混凝土外挂板位于同一层的梁柱；步骤六，在同一层的各预制混凝土外挂板和同一层的梁柱的现浇混凝土层之间安装限位支撑连接件；步骤七，重复步骤二至步骤六，自下而上安装各层预制混凝土外挂板，直至各层预制混凝土外挂板安装完毕；步骤八，在相邻的预制混凝土外挂板接缝处涂抹密封胶。2.根据权利要求1所述的预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，其特征在于：所述步骤二中，在吊装预制混凝土外挂板前，根据预制混凝土外挂板的尺寸外形预先安装临时固定斜撑，待预制混凝土外挂板吊装完后安装斜拉杆。3.根据权利要求2所述的预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，其特征在于：所述步骤三中，将临时固定斜撑和斜拉杆连接，形成临时支撑结构。4.根据权利要求3所述的预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，其特征在于：所述步骤四中，预制混凝土外挂板的校正过程包括以下步骤：A，将水平尺置于预制混凝土外挂板的板顶处，调校预制混凝土外挂板，保证预制混凝土外挂板平整；B，利用线锤和靠尺测量预制混凝土外挂板的垂直度，调节斜拉杆使斜拉杆伸缩以控制预制混凝土外挂板的垂直度，使各预制混凝土外挂板的外表面保持在同一平面；C，在同一层的预制混凝土外挂板调校完毕后，还需对同一立面的各预制混凝土外挂板进行调校，以保证该层的预制混凝土外挂板在同一立面上；D，在预制混凝土外挂板周围设立警示，非专业人员不得进入区域，不得随意碰撞、拆卸临时支撑结构。5.根据权利要求1所述的预制混凝土外挂板接缝分区防水施工方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴雄，汤盛智，代乐，卢维，彭凯，
申请(专利权)人：湖南省第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：