一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法与平磨夹具技术

本发明专利技术提供了一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法与平磨夹具，包括：内撑块，其上部形成有用于承载待加工工件的圆形台阶部；至少两个圆弧形外挡块，其高度与内撑块的高度相同，并合围成圆环状围挡将所述待加工工件及内撑块的外圆挡住；圆弧形外挡块与待加工工件的外圆表面贴合设置；圆弧形外挡块与内撑块的外圆表面之间留有间隙。本发明专利技术采用分开设置的内撑块和多个圆弧形外挡块，先通过内撑块对待加工工件的内圆面和底面进行定位承载，再通过多个圆弧形外挡块对待加工工件的外圆面进行定位并将工件固定，整个装夹过程简单快捷，工件装夹稳定可靠，保证零件不变形，解决薄壁垫圈类工件固定不稳定可靠从而导致的工件平行度不合格的问题。不合格的问题。不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法与平磨夹具


[0001]本专利技术涉及机械加工的
，尤其涉及一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法与平磨夹具。

技术介绍

[0002]在磨削过程中，磨粒与工件接触进入切削阶段时，此时磨粒切削已达到一定深度，法向磨削力增至一定程度后，工件磨削处已达到一定温度，此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑，并沿磨粒前刀面流出，在工件表面产生热应力和变形应力，除此以外，材料也可能产生由于相变而引起的应力。
[0003]垫圈类等较薄工件，磨削前，其表面平面度较差，磨削时还容易受热变形和受力变形，除选用软的砂轮、采用较小的磨削深度和较高的进给速度，充分的磨削液等措施改善磨削条件外，还应从工艺和装夹方面来减小工件受力产生弹性变形的影响。
[0004]目前，对于非磁性的薄壁垫圈类零件，磨削工件平面时磨床的磁台无法将工件吸紧，需要另外设置辅助的夹具将零件固定在磁台上。如图1和图2所示，目前的方案是采用两个由吸磁材料构成的半圆挡块1挡住工件2的外圆，从而达到固定工件2的目的，在此基础上对工件进行磨削加工。然而，在实际加工时，有时会出现工件磨削面粗糙度和工件两面的平行度很难达到要求的问题。

技术实现思路

[0005]基于上述现有技术的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法与平磨夹具，能够容易地使工件的加工精度满足要求。
[0006]本专利技术提供一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法，所述无磁性薄壁垫圈类零件呈圆环状，具有外圆表面、内圆表面与两个相对的侧表面，其包括如下步骤：
[0007]使用内撑块与外挡块将所述无磁性薄壁垫圈类零件固定在磁台上，其中，所述内撑块与所述外挡块用磁性材料制成，被所述磁台吸紧，所述内撑块与所述内圆表面贴合设置，所述外挡块与所述外圆表面贴合设置；
[0008]对所述两个相对的侧表面中的至少一个进行磨削。这里的磨削可以使用砂轮进行，此外还可以采用其他磨削用刀具。
[0009]采用本专利技术的平磨方法，与图1中的方式相比，在磨削时，垫圈类零件不但外圆表面被支撑，其内圆表面也被支撑，从而增加了零件整体的受支撑面积，提高了零件的支撑稳定性，因此，能够容易地保证侧表面的粗糙度与两个侧表面的平行度等加工精度。
[0010]可选地，平磨夹具可以包括至少两个所述外挡块，至少两个所述外挡块合围成圆环状围挡将所述无磁性薄壁垫圈类零件挡住，并且，相邻的所述外挡块之间留有间隙。
[0011]如此，可以抑制例如采用一个圆环形外挡块的情况下，外挡块与零件的外圆表面间产生间隙，使外挡块与无磁性薄壁垫圈类零件的外圆表面良好地贴合，从而提高无磁性薄壁垫圈类零件的支撑稳定性。
[0012]可选地，所述内撑块的上部形成有台阶部，所述台阶部具有竖直台阶面与水平台阶面，所述竖直台阶面与所述内圆表面贴合，所述无磁性薄壁垫圈类零件的所述两个侧表面中的一个被所述水平台阶面承载。
[0013]采用如上方法，与仅仅用一个圆柱状的内撑块来支撑零件的情况相比，可以增大内撑块的体积以及与磁台的接触面积，增大吸紧力，进一步提高零件的支撑稳定性。
[0014]另外，在本专利技术的方法中，由于平磨夹具结构简单紧凑，节省夹具费用，且工件装夹稳定可靠，保证零件不变形。采用本专利技术的方法，能解决薄壁垫圈类工件固定不稳定可靠从而导致的工件平行度不合格、工件扎刀导致报废的问题。
[0015]本专利技术提供了一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨夹具，包括：内撑块，其上部形成有用于承载待加工工件的圆形台阶部；至少两个圆弧形外挡块，其高度与所述内撑块的高度相同，并合围成圆环状围挡将所述待加工工件及内撑块的外圆挡住；所述圆弧形外挡块与所述待加工工件的外圆表面贴合设置；所述圆弧形外挡块与所述内撑块的外圆表面之间留有间隙。
[0016]由上，采用分开设置的内撑块和多个圆弧形外挡块，先通过内撑块对待加工工件的内圆面和底面进行定位承载，再通过多个圆弧形外挡块对待加工工件的外圆面进行定位并将工件固定，整个装夹过程简单快捷，工作效率高，工件装夹稳定可靠。
[0017]可选的，所述圆弧形外挡块和内撑块的高度小于所述待加工工件放置在所述圆形台阶部上后的高度。
[0018]由上，保证待加工工件放置在内撑块的圆形台阶部上后的高度大于圆弧形外挡块和内撑块的高度，不影响对工件的表面进行磨削。
[0019]可选的，所述圆形台阶部的竖直台阶面与所述待加工工件的内圆表面紧贴设置。
[0020]由上，通过圆形台阶部的竖直台阶面可将待加工工件的内圆面固定，以将工件夹紧，防止工件的内孔没有稳定的固定点，使工件内孔外圆均固定住，增加了工件与挡块之间的接触面，减少磨粒切削工件时工件的瞬间蠕动。
[0021]可选的，所述内撑块和圆弧形外挡块由磁性材料制成，并吸紧设置在磨床的磁台上；通过相邻的两个圆弧形外挡块之间的磁力吸附、以及内撑块和圆弧形外挡块之间的磁力吸附将待加工工件固定在所述圆形台阶部中。
[0022]由上，通过内撑块和圆弧形外挡块之间的磁力作用，将待加工工件固定住，使夹具的结构简单紧凑，装夹效率高，夹具费用低，且工件装夹稳定可靠。
[0023]可选的，所述内撑块和圆弧形外挡块上具有竖直定位通孔，经由螺栓穿过所述竖直定位通孔将内撑块和圆弧形外挡块以螺纹连接的方式固定在水平面上。
[0024]由上，通过螺纹连接的方式将内撑块和圆弧形外挡块固定，并将待加工工件固定两者之中，可使磨削工作不用在磨床的磁台上进行操作即可进行，扩大本专利技术的平磨夹具的使用范围。
[0025]可选的，所述内撑块的底面与所述圆形台阶部的水平台阶面平行设置。
[0026]由上，有利于装夹并对待加工工件的表面进行磨削，以保证待加工工件的平行度要求。
[0027]可选的，所述内撑块和圆弧形外挡块采用插拔连接、卡扣连接、钩挂式连接、粘贴式连接中任一方式固定在水平面上。
[0028]由上，通过简单的连接结构实现内撑块和圆弧形外挡块的稳固连接，利于简化平磨夹具的结构和拆装过程，方便两者间的连接和分离。
附图说明
[0029]图1为现有技术中对非磁性的薄壁垫圈类零件进行固定的结构示意图；
[0030]图2为图1的剖视图；
[0031]图3为本专利技术的用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨夹具的结构示意图；
[0032]图4为图3的剖视图。
具体实施方式
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的，不是旨在限制本申请。
[0034]本专利技术提供一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法，无磁性薄壁垫圈类零件也可以称为无磁性薄壁圆环状零件，呈圆环状，具有外圆表面、内圆表面与两个相对的侧表面。本专利技术的方法包括如下步骤：
[0035]A、使用平磨夹具将无磁性薄壁垫圈类零件(或者叫待加工工件)固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨方法，所述无磁性薄壁垫圈类零件呈圆环状，具有外圆表面、内圆表面与两个相对的侧表面，其特征在于，包括如下步骤：使用内撑块与外挡块将所述无磁性薄壁垫圈类零件固定在磁台上，其中，所述内撑块与所述外挡块用磁性材料制成，被所述磁台吸紧，所述内撑块与所述内圆表面贴合设置，所述外挡块与所述外圆表面贴合设置；对所述两个相对的侧表面中的至少一个进行磨削。2.根据权利要求1所述的平磨方法，其特征在于，所述内撑块的上部形成有台阶部，所述台阶部具有竖直台阶面与水平台阶面，所述竖直台阶面与所述内圆表面贴合，所述无磁性薄壁垫圈类零件的所述两个侧表面中的一个被所述水平台阶面承载。3.一种用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨夹具，其特征在于，包括：内撑块，其上部形成有用于承载待加工工件的圆形台阶部；至少两个圆弧形外挡块，其高度与所述内撑块的高度相同，并合围成圆环状围挡将所述待加工工件及内撑块的外圆挡住；所述圆弧形外挡块与所述待加工工件的外圆表面贴合设置；所述圆弧形外挡块与所述内撑块的外圆表面之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的用于无磁性薄壁垫圈类零件的平磨夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，周欢，朱建文，
申请(专利权)人：中国航发湖南南方宇航工业有限公司，
类型：发明
国别省市：