一种以二氧六环为覆膜稀释剂的覆膜电工级氧化镁砂、制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂、制备方法及应用，将电工级氧化镁砂加入甲基含氢硅油和二氧六环的混合物，搅拌；再加入气相法二氧化硅，搅拌；将搅拌后的产物取出，得到覆膜电工级氧化镁砂。本发明专利技术通过以二氧六环作为稀释剂，气相法二氧化硅作为润滑剂，调整二氧六环的用量稀释甲基含氢硅油，降低其粘度并覆膜电工级氧化镁砂，通过稀释剂与有机硅的合理配比与使用，使得电工级氧化镁砂在制成电缆与电热管后，具有优良的防潮性能并保留其绝缘性能。防潮性能并保留其绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种以二氧六环为覆膜稀释剂的覆膜电工级氧化镁砂、制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及电工级氧化镁生产
，尤其涉及一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂、制备方法及应用。

技术介绍

[0002]氧化镁是一种实际用途广泛，生产工艺简单、原料供应充足的化工原材料，它在自然界中主要以菱镁矿石形式存在。经过简单处理应用于建筑、电子、医学、军事与航空等各个领域。氧化镁的熔点与沸点较高，性质稳定且具有良好的绝缘性，在处理成为电工级氧化镁后，常常用作耐火材料和绝缘材料，作为绝缘层可填充于电缆内部，但氧化镁的吸水性经常导致氧化镁粉结块变脆，品质下降甚至无法使用。若电缆绝缘层中的氧化镁吸潮结块，导致电流泄露甚至发生火灾，易引起安全事故。因此，开发一种疏水性良好且绝缘的电工级覆膜氧化镁，在制备耐火材料，绝缘材料的填料，电缆等方面，具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂、制备方法及应用，以克服氧化镁吸潮结块，使绝缘性降低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1：将电工级氧化镁砂加入甲基含氢硅油和二氧六环的混合物，搅拌；
[0007]S2：向步骤S1中所述的混合物中再加入气相法二氧化硅，搅拌；
[0008]S3：将步骤S2中所述的搅拌后的产物取出，干燥，得到覆膜电工级氧化镁砂。
>[0009]进一步的，所述步骤S1中，所述的电工级氧化镁砂与加入甲基含氢硅油和二氧六环的混合物的质量比为160∶1～100∶1；所述的加入甲基含氢硅油和二氧六环的质量比为4∶1～1∶1。
[0010]进一步的，所述步骤S2中所述的气相法二氧化硅与电工级氧化镁砂的质量比为1∶200。
[0011]进一步的，所述步骤S1中和步骤S2中所述的搅拌条件均为50～80r/min，搅拌50～70min。
[0012]一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂的制备方法制备而成。
[0013]一种以二氧六环为覆膜稀释剂的覆膜电工级氧化镁砂在电缆绝缘层填料和电热管绝缘层填料中的应用。
[0014]本专利技术公开了一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂、制备方法及应用，通过以二氧六环作为稀释剂，气相法二氧化硅作为润滑剂，调整二氧六环的用量稀释甲基含氢硅油，降低其粘度并覆膜电工级氧化镁砂，使得电工级覆膜氧化镁砂具有较好的流动性和较高的韧性，有助于作为电缆与电热管的绝缘层填料；通过稀释剂与有机硅的合理
配比与使用，使得电工级氧化镁砂在制成电缆与电热管后，具有优良的防潮性能并保留其绝缘性能。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例1：
[0017]一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂的制备方法，包括以下步骤：
[0018]一、取200g的电工级氧化镁砂，转入2L的干料搅拌器中；
[0019]二、称量1g甲基含氢硅油和0.5g二氧六环置于试管中混合均匀，缓缓倒入干料搅拌器中，然后称量1g气相法二氧化硅并加入干料搅拌器中，
[0020]三、将干料搅拌器转速设定为50r/min，时间设定为60min，充分搅拌；
[0021]四、将(三)中混合均匀后的产物取出后摊平晾晒30min，得到覆膜电工级氧化镁砂。
[0022]实施例2：
[0023]一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂的制备方法，包括以下步骤：
[0024]一、取200g的电工级氧化镁砂，转入2L的干料搅拌器中；
[0025]二、称量1g甲基含氢硅油和0.25g二氧六环置于试管中混合均匀，缓缓倒入干料搅拌器中，然后称量1g气相法二氧化硅并加入干料搅拌器中，
[0026]三、将干料搅拌器转速设定为50r/min，时间设定为60min，充分搅拌；
[0027]四、将(三)中混合均匀后的产物取出后摊平晾晒30min，得到覆膜电工级氧化镁砂。
[0028]实施例3：
[0029]一、取200g的电工级氧化镁砂，转入2L的干料搅拌器中；
[0030]二、称量1g甲基含氢硅油和0.75g二氧六环置于试管中混合均匀，缓缓倒入干料搅拌器中，然后称量1g气相法二氧化硅并加入干料搅拌器中，
[0031]三、将干料搅拌器转速设定为50r/min，时间设定为60min，充分搅拌；
[0032]四、将(三)中混合均匀后的产物取出后摊平晾晒30min，得到覆膜电工级氧化镁砂。
[0033]实施例4：
[0034]一、取200g的电工级氧化镁砂，转入2L的干料搅拌器中；
[0035]二、称量1g甲基含氢硅油和1g二氧六环置于试管中混合均匀，缓缓倒入干料搅拌器中，然后称量1g气相法二氧化硅并加入干料搅拌器中，
[0036]三、将干料搅拌器转速设定为50r/min，时间设定为60min，充分搅拌；
[0037]四、将(三)中混合均匀后的产物取出后摊平晾晒30min，得到覆膜电工级氧化镁砂。
[0038]本专利技术以电工氧化镁砂、甲基含氢硅油为原料，二氧六环作为稀释剂，气相法二氧
化硅作为润滑粉，专利技术了一种可作为电缆绝缘层填料与电热管绝缘层填料的电工级氧化镁砂。由于氧化镁颗粒上包裹有一层甲基含氢硅油薄膜，薄膜中还掺杂有气相法二氧化硅颗粒，使得该氧化镁砂在保存氧化镁自身良好绝缘性的同时，也拥有了良好的疏水性，使氧化镁砂能够在空气中长时间保持干燥不结块。将原始的电工级氧化镁与本专利技术生产出的氧化镁进行一系列性能测试。实验过程与结果如下表1和2所示，其中用原料氧化镁作对照组。
[0039]表1：动/静态流速测试
[0040]实施例动态流速/s静态流速/s对照组205.1453.23实施例1175.6546.13实施例2189.6449.94实施例3195.4053.64实施例4210.1656.48
[0041]表2：绝缘性能测试
[0042]实施例常态/MΩ潮态/MΩ浸水/MΩ对照组15*10513*1040实施例120*10518*10517*105实施例216*10510*10510*104实施例37*10512*1046*104实施例410*1049*10
40[0043]根据实验数据表1和表2可知：在流速测试中，实施例1中的动态和静态流速最小，对照组、实施例2、实施例3及实施例4的流速均大于实施例1中的静态和动态流速；在绝缘性能测试中，实施例1中在常态的电阻最大，潮态下测试电阻衰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将电工级氧化镁砂加入甲基含氢硅油和二氧六环的混合物，搅拌；S2：向步骤S1中所述的混合物中再加入气相法二氧化硅，搅拌；S3：将步骤S2中所述的搅拌后的产物取出，干燥，得到覆膜电工级氧化镁砂。2.根据权利要求1所述的一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电工级氧化镁砂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述的电工级氧化镁砂与加入甲基含氢硅油和二氧六环的混合物的质量比为160:1～100:1；所述的加入甲基含氢硅油和二氧六环的质量比为4:1～1:1。3.根据权利要求1所述的一种以二氧六环为覆膜稀释剂的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪忠伟，王继奇，徐宝彤，姚威，高恩军，史生川，高斌，倪晶，王圣元，
申请(专利权)人：辽宁嘉顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：