一种氧化石墨烯复合微球及其制备方法和在双酚类化合物检测中的应用技术

本发明专利技术提供一种氧化石墨烯复合微球及其制备方法和在双酚类化合物检测中的应用，属于环境检测技术领域。本发明专利技术采用层层自组装技术制备氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球作为吸附材料，然后水体中双酚类化合物的吸附和解吸。将含有双酚类污染物的水体过滤，去除其中的悬浮物。而后将得到的滤液在室温下通过吸附材料进行吸附。最后通过液相色谱

【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯复合微球及其制备方法和在双酚类化合物检测中的应用


[0001]本专利技术属于环境检测
，具体涉及一种氧化石墨烯复合微球及其制备方法和在双酚类化合物检测中的应用。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]双酚类化合物是重要的化工原料之一，广泛用作塑料的增塑剂，其主要包括双酚A(BPA)及环氧化物、双酚F(BPF)及环氧化物、双酚S(BPS)、四氯双酚A(TCBPA)和四溴双酚A(TBBPA)等，属于内分泌干扰物，具有拟雌激素活性，微量甚至痕量即可能对人类和动物的生殖系统以及胎儿发育造成不良影响。随着塑料制品的广泛生产和使用，江河湖泊、水库、饮用水和底泥中已呈现出双酚类化合物污染，因此建立相关检测方法从而实现对水体中的双酚类化合物进行检测迫在眉睫。然而，现有检测水体中双酚类化合物技术中往往需要用到大量有机溶剂，且还存在检测效率低、方法不够灵敏、准确等问题。
[0004]近年来，石墨烯类材料以优异的性能在信息科学、能源储存、材料组装等方面得到了广泛的应用。由于其良好的热稳定性、大的比表面积，石墨烯类材料在色谱分离、环境分析方面有较多的应用。利用氧化石墨烯直接作为吸附分离材料，对环境中污染物分离的过程中会用到有机溶剂且效率低，检出限高。
[0005]分散固相萃取作为一种新型的前处理技术以其优异的性能和可控的操作性越来越受到人们的关注。整个过程主要分为三步：(1)吸附材料的制备(2)对环境污染物的吸附和解吸(3)通过液相色谱
‑ꢀ
串联质谱联用技术实现环境污染物含量的检测。然而，利用分散固相萃取技术针对双酚类化合物进行准确检测鲜有报道。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种氧化石墨烯复合微球及其制备方法和在双酚类化合物检测中的应用。本专利技术采用层层自组装技术制备氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球作为吸附材料，然后水体中双酚类化合物的吸附和解吸。将含有双酚类污染物的水体过滤，去除其中的悬浮物。而后将得到的滤液在室温下通过吸附材料进行吸附。最后通过液相色谱
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串联质谱联用技术实现双酚类化合物含量的检测。当吸附一定时间后达到饱和时停止吸附，用有机溶剂进行解吸并检测其含量，解吸完成后的吸附材料可以重复循环使用，因此具有良好的实际应用之价值。
[0007]具体的，本专利技术涉及以下技术方案：
[0008]本专利技术的第一个方面，提供一种氧化石墨烯复合微球，所述氧化石墨烯复合微球具体为氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球，其采用层层自组装技术制备获得。
[0009]所述氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球粒径为微米级，优选为 1
‑
10μm，所述粒径与自组装层数紧密相关，当自组装层数为5层时，所述氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球粒径大约为3μm。
[0010]本专利技术的第二个方面，提供上述氧化石墨烯复合微球的制备方法，所述制备方法包括：
[0011]S1、将聚苯乙烯微球使用聚电解质处理，使得微球模板表面上布满较多的电荷，以利于下面的组装；具体的，将聚苯乙烯微球加入带正电荷的聚二烯丙基二甲基氯化铵中，搅拌后进行离心水洗；
[0012]S2、将经步骤S1处理得到的聚苯乙烯微球加入到负电荷的聚苯乙烯磺酸钠中，继续搅拌处理后离心水洗；
[0013]S3、在经步骤S2处理得到的聚苯乙烯微球上进行氧化石墨烯与聚二烯丙基二甲基氯化铵交替组装。
[0014]本专利技术的第三个方面，提供上述氧化石墨烯复合微球在双酚类化合物检测中的应用。具体的，所述应用包括：对水体中双酚类化合物的检测。
[0015]本专利技术的第四个方面，提供一种检测水体中双酚类化合物的方法，所述方法包括：向待测水体中加入上述氧化石墨烯复合微球进行吸附，将吸附完成的氧化石墨烯复合微球进行解吸并利用液相色谱质谱联用技术进行检测。
[0016]上述一个或多个技术方案的有益技术效果：
[0017]上述技术方案以层层自组装技术制备氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳微球作为分散固相微萃取材料吸附剂，通过液相色谱
‑
串联质谱联用技术实现水中双酚类化合物含量的检测。本方法富集因子高(73
–ꢀ
103)，检出限低(0.02
–
0.11ng/mL)，线性范围广(0.1
–
1000ng/mL)。
[0018]上述技术方案中氧化石墨烯复合微球制备成本低，用量少，同时，解吸后的氧化石墨烯复合微球可重复使用，从而极大降低了实验成本。上述技术方案具有测定准确、简单快速、灵敏度高、重复性好，可满足对环境水体样品进行快速检测的需要。因此具有良好的实际应用之价值。
附图说明
[0019]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0020]图1为本专利技术实施例1中吸附材料氧化石墨烯复合微球的电镜图。
具体实施方式
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]结合具体实例对本专利技术作进一步的说明，以下实例仅是为了解释本专利技术，并不对其内容进行限定。如果实施例中未注明的实验具体条件，通常按照常规条件，或按照销售公司所推荐的条件；实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可通过商业途径购买得到。
[0024]如前所述，现有检测水体中双酚类化合物技术中往往需要用到大量有机溶剂，且还存在检测效率低、方法不够灵敏、准确等问题。
[0025]有鉴于此，本专利技术的一个具体实施方式中，提供一种氧化石墨烯复合微球，所述氧化石墨烯复合微球具体为氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球，其采用层层自组装技术制备获得。
[0026]所述氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球粒径为微米级，优选为 1
‑
10μm，所述粒径与自组装层数紧密相关，当自组装层数为5层时，所述氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球粒径大约为3μm。其对双酚类化合物具有良好的吸附性能，同时在有机溶剂(如甲醇)中能够迅速解吸附，因此可作为针对双酚类化合物的分散固相微萃取材料。
[0027]本专利技术的又一具体实施方式中，提供上述氧化石墨烯复合微球的制备方法，所述制备方法包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯复合微球，其特征在于，所述氧化石墨烯复合微球为氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球，采用层层自组装技术制备获得。2.如权利要求1所述的氧化石墨烯复合微球，其特征在于，所述氧化石墨烯/聚苯乙烯核壳复合微球粒径为微米级，优选为1
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10μm。3.权利要求1或2所述氧化石墨烯复合微球的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：S1、将聚苯乙烯微球加入聚二烯丙基二甲基氯化铵中，搅拌后进行离心水洗；S2、将经步骤S1处理得到的聚苯乙烯微球加入聚苯乙烯磺酸钠中，继续搅拌处理后离心水洗；S3、在经步骤S2处理得到的聚苯乙烯微球上进行氧化石墨烯与聚二烯丙基二甲基氯化铵交替组装。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，聚苯乙烯微球与聚二烯丙基二甲基氯化铵的质量体积比为10mg：1～5ml(优选为10mg：3ml)；聚二烯丙基二甲基氯化铵的溶液浓度为1～3mg/ml，M
w
为400000～500000；搅拌处理时间为1～3h，优选的，所述搅拌处理时间为2h。5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，聚苯乙烯磺酸钠的溶液浓度为1～3mg/ml，M
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为60000～80000；所述聚苯乙烯磺酸钠与所述步骤S1中聚二烯丙基二甲基氯化铵的溶液体积比为1～3：1；搅拌处理时间为1～3h，进一步优选的，所述搅拌处理时间为2h。6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，氧化石墨烯的溶液浓度为1～3mg/ml，聚二烯丙基二甲基氯化铵的溶液浓度为1～3mg/ml，M
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为400000～500000；组装层数为3～8...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新力，王冬冬，廖科超，吕慧，王京龙，
申请(专利权)人：枣庄学院，
类型：发明
国别省市：