一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置，具体包括：处理箱，以及安装在所述无盖箱体两侧外壁底部的控温装置，且安装在所述无盖箱体内腔中间位置的隔断装置，且安装在所述无盖箱体顶部且位于所述隔断装置两侧的分离装置，所述分离装置包括：贴合板，以及开设在所述方形板体表面的贯穿水孔，且安装在所述方形板体顶部正面和背面中间位置的凹型卡板，以及安装在所述凹型卡板内表面顶部的弹性方柱，本发明专利技术涉及全氟离子交换膜技术领域。通过处理箱两侧壁板高度设置，对内部溶胀处理液高度进行限制，同时与壁板顶部的柱面设置相互配合，便于全氟离子交换膜的输入与输出，避免棱角对全氟离子交换膜的损坏。全氟离子交换膜的损坏。全氟离子交换膜的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置


[0001]本专利技术涉及全氟离子交换膜
，具体为一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的增强，全氟离子交换膜在食盐电解工业上的应用正日益受到重视。作为电解槽的核心部件，全氟离子交换膜起到的作用至关重要，而其自身的性能与性质稳定性也已成为影响电解工业发展的关键因素之一。成品的全氟离子交换膜需要在装有碱性平衡溶液的室温溶胀槽中进行浸泡溶胀处理，平衡溶液的温度一般不进行特别控制，随着环境温度的变化，平衡溶液的温度也发生变化，从而影响膜的溶胀率，使膜内含水率出现不可控差异，最终将致使膜在不同季节下电化学性能稳定性出现波动。
[0003]现有的全氟离子交换膜的溶胀处理装置在使用过程中全氟离子交换膜输入与输出容易与设备的棱角产生接触导致全氟离子交换膜产生损坏，导致全氟离子交换膜质量得不到保证的同时造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置，具体包括：处理箱(1)，该处理箱(1)具有无盖箱体，以及所述无盖箱体的左侧箱板和右侧箱板高度均低于正面和背面的箱板，且所述无盖箱体的左侧箱板高度高于右侧箱板，以及安装在所述无盖箱体两侧外壁底部的控温装置(2)，且安装在所述无盖箱体内腔中间位置的隔断装置(3)，以及设置在所述无盖箱体内腔且位于所述隔断装置(3)两侧的注流装置(4)，且安装在所述无盖箱体顶部且位于所述隔断装置(3)两侧的分离装置(5)，其特征在于：所述分离装置(5)包括：贴合板(51)，该贴合板(51)具有方形板体，以及开设在所述方形板体表面的贯穿水孔(52)，且安装在所述方形板体顶部正面和背面中间位置的凹型卡板(53)，以及安装在所述凹型卡板(53)内表面顶部的弹性方柱(54)。2.根据权利要求1所述的一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置，其特征在于：所述控温装置(2)包括：注气泵(21)，该注气泵(21)具有圆柱主体，以及所述圆柱主体贯穿所述处理箱(1)并延伸至所述处理箱(1)内腔，且安装在所述圆柱主体顶部且位于所述处理箱(1)外壁的球头半筒板(22)，以及安装在所述球头半筒板(22)内表面中间位置的空气加热器(23)，且安装在所述球头半筒板(22)内表面顶部的净化滤板(24)，以及开设在所述球头半筒板(22)正面和背面且位于所述净化滤板(24)上方的气孔(25)。3.根据权利要求2所述的一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置，其特征在于：所述注气泵(21)贯穿所述处理箱(1)并延伸至所述处理箱(1)内腔，且所述注气泵(21)位于所述处理箱(1)内腔的一侧与所述注流装置(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置，其特征在于：所述隔断装置(3)包括：隔断板(31)，该隔断板(31)具有竖直板体，以及安装在所述竖直板体顶部中间位置的密封垫(32)，且设置在所述密封垫(32)上方的转筒(33)，以及安装在所述转筒(33)外表面的橡胶珠(34)，且安装在所述转筒(33)正面和背面的转动器(35)。5.根据权利要求4所述的一种全氟离子交换膜的溶胀处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱启祥，
申请(专利权)人：朱启祥，
类型：发明
国别省市：