一种高强耐腐抗寒热轧钢卷及其生产方法和应用技术

本发明专利技术涉及热轧钢卷技术领域，具体公开一种高强耐腐抗寒热轧钢卷及其生产方法和应用。所述高强耐腐抗寒热轧钢卷，按照重量百分比计，包括以下成分：C：0.15％～0.20％、Si≤0.1％、Mn:0.025％～0.055％、P≤0.020％、S≤0.010％、ALs:0.02％～0.06％、Ti:0.025％～0.050％、Cu:0.10％～0.20％、Cr:0.30％～0.60％、V：0.01％～0.03％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明专利技术在钢中添加钛、铜、钒、铬、锰等元素，使得热轧钢卷具有优异的变形性能，还具有高强耐腐抗寒的作用。有高强耐腐抗寒的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强耐腐抗寒热轧钢卷及其生产方法和应用


[0001]本专利技术涉及热轧钢卷
，尤其涉及一种高强耐腐抗寒热轧钢卷及其生产方法和应用。

技术介绍

[0002]光伏发电作为一种新的电能生产方式，以其无污染、无噪声、维护简单等特点显示出无比广阔的发展空间和应用前景，是最具潜力的绿色能源。当前在光伏发电产业中，太阳能支架主要使用碳素结构钢Q235B、SS400等，在加工变形的过程中因塑性较差容易产生开裂，进而影响太阳能支架的成材率。由于光伏发电的建设规模较大，使用的光伏支架数量较多，而且一般情况下光伏发电所在的环境比较恶劣，其处于的自然环境多为高温、高寒、多风沙等，所以在选择太阳能支架时中还需要考虑其承重能力、风荷载、雪荷载、耐寒耐腐蚀等性能。因此，为提升太阳能支架的使用寿命，研究一种不仅具有优异变形性能，还兼顾高强度、耐腐蚀、抗寒的太阳能支架显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]针对现有太阳能支架变形性能差且抗寒耐腐蚀性能不能满足环境要求等问题，本专利技术提供一种高强耐腐抗寒热轧钢卷。
[0004]以及一种高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法。
[0005]为达到上述专利技术目的，本专利技术实施例采用了如下的技术方案：
[0006]一种高强耐腐抗寒热轧钢卷按照重量百分比计，包括以下成分：C：0.15％～0.20％、Si≤0.1％、Mn:0.025％～0.055％、P≤0.020％、S≤0.010％、ALs:0.02％～0.06％、Ti:0.025％～0.050％、Cu:0.10％～0.20％、Cr:0.30％～0.60％、V：0.01％～0.03％，其余为铁和不可避免的杂质。
[0007]相对于现有技术，本专利技术提供的高强耐腐抗寒热轧钢卷具有以下优势：
[0008]本申请通过在钢中添加钛，能够在焊接热影响区阻滞奥氏体晶粒的长大，从而有效提升钢材的焊接性能，同时改善硫化物的形态，显著提高钢材的韧性，避免热轧钢卷在加工过程中变形，并通过添加钒强化提升钢卷的抗低温耐冲击性能；同时添加元素铜和铬，有效提升钢的强度和耐腐性，延长高强耐腐抗寒热轧钢卷的使用寿命。
[0009]本申请在钢中添加钛、铜、钒、铬、锰等元素，并通过对这些元素的含量进行控制，使得热轧钢卷具有优异的变形性能，还具有高强耐腐抗寒的作用，其屈服强度≥235MPa，抗拉强度达到370MPa～500MPa，延伸率达到≥26％，
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20℃冲击功为＞50J，保证热轧钢卷能够用于制备在高温、高寒、多风沙等恶劣环境中使用的太阳能支架。
[0010]进一步地，本专利技术还提供所述高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法，所述生产方法包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、连铸得板坯、板坯加热、高压水除鳞、轧制、冷却、卷取，得到所述高强耐腐抗寒热轧钢卷。
[0011]本专利技术对所述转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼的方法没有特殊的限制，采用本领域技
术人员熟知的技术方案即可。
[0012]优选的，所述板坯加热的温度为1200～1260℃，加热时间为120min～200min。
[0013]进一步优选的，当所述热轧钢卷的厚度为3mm～6mm时，所述板坯加热的温度为1200～1230℃，加热时间为120min～150min。
[0014]进一步优选的，当所述热轧钢卷的厚度为6mm～12mm时，所述板坯加热的温度为1210～1250℃，加热时间为130min～160min。
[0015]进一步优选的，当所述热轧钢卷的厚度为12mm～16mm时，所述板坯加热的温度为1220～1260℃，加热时间为150min～200min。
[0016]本专利技术通过对板坯加热温度的调控，使得添加有钛、铜、钒、铬、锰等元素的各成分经过转炉冶炼、LF精炼、连铸得板坯、板坯加热后，得到力学性能优异的热轧钢卷，使得其在低温下具有较高的耐冲击性能，并有效避免热轧钢卷在加工过程中变形。
[0017]优选的，所述轧制包括粗轧轧制和精轧轧制。
[0018]进一步优选的，所述粗轧轧制为五道轧制，且所述粗轧轧制的出口温度为1040℃～1100℃。
[0019]进一步优选的，所述精轧轧制为七道轧制，且所述精轧轧制的出口温度为860℃～900℃。
[0020]本专利技术优选采用上述粗轧和精轧的工艺参数，能够获得力学性能更加优异的高强耐腐抗寒热轧钢卷。
[0021]优选的，所述板坯的厚度为180～250mm。
[0022]在本专利技术中，所述连铸过程中对板坯规格没有特殊的限制，本领域技术人员可根据实际生产需求设定板坯规格，优选板坯的厚度为180～250mm，进一步优选为200mm。
[0023]优选的，所述卷曲的温度为580℃～640℃。
[0024]优选的，所述高压水除鳞的工序中，高压水的压力为18MPa～22MPa。
[0025]为保证对加热后板坯的除鳞效果，本申请优选的高压水的压力为20MPa。
[0026]进一步地，本专利技术还提供所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷或所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法制得的高强耐腐抗寒热轧钢卷在高温、高寒、多风沙环境用制品中的应用。
[0027]本申请提供的高强耐腐抗寒热轧钢卷通过调控各成分的选择及配比，并通过工艺参数的控制，使其具有优异的低温冲击性能，耐腐蚀性能和抗寒性能，满足用于高温、高寒、多风沙环境用制品的使用要求，延长使用寿命。
[0028]进一步优选的，所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷或所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法制得的高强耐腐抗寒热轧钢卷在太阳能支架中的应用。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供一种高强耐腐抗寒热轧钢卷，按照重量百分比计，包括以下成分：C:
0.15％、Si:0.1％、Mn:0.025％、P:0.020％、S:0.010％、ALs:0.02％、Ti:0.025％、Cu:0.1％、Cr:0.3％、V:0.01％，其余为铁和不可避免的杂质。
[0032]上述高强耐腐抗寒热轧钢卷的的生产方法，包括以下步骤：
[0033]150吨转炉提钒、150吨转炉冶炼、LF精炼、连铸得到厚度为200mm的板坯；
[0034]将板坯置于加热炉中加热，加热时间为120min，加热温度为1200℃；
[0035]将板坯从加热炉中出炉后经过压力为20MPa的高压水除鳞；
[0036]再将上述板坯经过粗轧机5道轧制，粗轧轧制的出口温度为1040℃；
[0037]再将上述板坯通过热卷箱，经过精轧机精轧7道，精轧轧制的出口温度为860℃，然后再经过分散冷却，580℃卷曲，得到厚度为3.0mm，宽度为1250m的高强耐腐抗寒热轧钢卷。
[0038]实施例2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强耐腐抗寒热轧钢卷，其特征在于：按照重量百分比计，包括以下成分：C：0.15％～0.20％、Si≤0.1％、Mn:0.025％～0.055％、P≤0.020％、S≤0.010％、ALs:0.02％～0.06％、Ti:0.025％～0.050％、Cu:0.10％～0.20％、Cr:0.30％～0.60％、V：0.01％～0.03％，其余为铁和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、连铸得板坯、板坯加热、高压水除鳞、轧制、冷却、卷取，得到所述高强耐腐抗寒热轧钢卷。3.如权利要求2所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法，其特征在于：所述板坯加热的温度为1200～1260℃，加热时间为120min～200min。4.如权利要求2所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法，其特征在于：当所述热轧钢卷的厚度为3mm～6mm时，所述板坯加热的温度为1200～1230℃，加热时间为120min～150min。5.如权利要求2所述的高强耐腐抗寒热轧钢卷的生产方法，其特征在于：当所述热轧钢卷的厚度为6m...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁静召，刘道孟，张超，校军立，张之晓，刘景辉，沙毅，王志磊，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：