一种用于固定圆弧形管道试样的紧固装置及试样制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于固定圆弧形管道试样的紧固装置及试样制备方法，包括相对设置的第一水平夹持机构和第二水平夹持机构，所述第一水平夹持机构和/或第二水平夹持机构与移动机构连接，所述第一水平夹持机构和所述第二水平夹持机构包括水平夹持件，所述第一水平夹持机构和所述第二水平夹持机构上分别设有纵向夹持机构。本发明专利技术对不同长度、不同管壁厚度、同管径的圆弧形管道试样工件均可进行稳固的夹持，适用性广，紧固效果好，制样时间短、成本低，且不需要高温处理，不会对样品性能造成不良影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定圆弧形管道试样的紧固装置及试样制备方法


[0001]本专利技术涉及管道力学性能检测
，特别是关于一种用于固定圆弧形管道试样的紧固装置及试样制备方法。

技术介绍

[0002]建筑排水用硬质管材在进行力学性能检测时需要制取哑铃型试样，夹持在试验机对应位置上进行拉伸试验。
[0003]传统冲裁制样方法是将管材沿轴向切割并展开呈平面状，再用裁刀进行冲压裁剪，最后得到哑铃型试样。冲裁制样方法存在缺陷如下：1、硬质管材的强度高，切割难度大，切割平整度差；2、冲裁制样适用的管道壁不能超过 12mm；3、需将硬质管道放进高温烘箱软化后才能采样，会对样品性能造成不良影响；4、冲裁制样的裁刀规格是固定的，无法调整，当制样尺寸发生变化时，需要重新制作相应尺寸的裁刀，制作周期长、成本高。
[0004]鉴于上述不足，用雕铣机对管道试件进行切割制样。目前数控雕铣机自带的T型台面无法有效固定圆弧形管道试样，无法精准加工相应规格尺寸的试样。本专利技术设计了一种固定圆弧形管道试样的装置及试样制备方法，能够有效解决圆弧形管道状试样的紧固问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决传统冲裁制样方法切割难度大、适用范围窄、容易对样品性能造成不良影响、制样周期长、成本高的技术问题，提供一种用于固定圆弧形管道试样的紧固装置及试样制备方法，其适用范围广，制样时间短、成本低，且不需要高温处理，不会对样品性能造成不良影响。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于固定圆弧形管道试样的紧固装置，包括相对设置的第一水平夹持机构和第二水平夹持机构，所述第一水平夹持机构和/或第二水平夹持机构与移动机构连接，所述第一水平夹持机构和所述第二水平夹持机构均设有水平夹持件和纵向夹持机构。
[0007]在本专利技术的一实施方式中，所述第一水平夹持机构和所述第二水平夹持机构还包括立柱，或在紧固状态下，所述水平夹持件被固定在所述立柱上，在非紧固状态下，所述水平夹持件能够沿所述立柱纵向移动，所述第二水平夹持机构与所述第一水平夹持机构结构对称。
[0008]在本专利技术的一实施方式中，所述移动机构包括滑块和导轨，所述滑块和所述导轨配合，在非紧固状态下，所述滑块可能够沿所述导轨滑动，或在紧固状态下，所述滑块被固定在所述导轨上。
[0009]在本专利技术的一实施方式中，所述紧固装置还包括与试样工件加工装置工作台面固定连接的第一固定机构和第二固定机构，所述第一水平夹持机构与所述第一固定机构连接，所述第二水平夹持机构与移动机构连接，所述导轨被所述第一固定机构和所述第二固
定机构固定。所述固定连接优选为通过螺栓固定连接。
[0010]在本专利技术的一实施方式中，所述纵向夹持机构包括与所述水平夹持件连接的上夹持元件和下夹持元件，所述上夹持元件和所述下夹持元件之间设有间距调节装置。
[0011]在本专利技术的一实施方式中，所述上夹持元件包括压头，所述压头可拆卸连接有管外夹片，所述下夹持元件包括管内夹片，所述管内夹片与所述水平夹持件可拆卸连接。所述管内夹片和管外夹片具有适合不同试样工件管径的多种弧面规格。
[0012]在本专利技术的一实施方式中，所述水平夹持件还设有导向通孔，所述压头下端连接有导向柱，所述导向柱穿过所述导向通孔；优选的，所述导向通孔内侧、所述导向柱外侧设置有导向柱导向套。所述导向柱导向套可以是铜套或石墨套。
[0013]在本专利技术的一实施方式中，所述间距调节装置包括拉杆和伸缩气缸，所述水平夹持件具有拉杆贯穿孔，所述拉杆穿过所述拉杆贯穿孔连接伸缩气缸的活塞杆，控制伸缩气缸能够调节所述上夹持元件的纵向位置并对所述上夹持元件的位置进行固定，从而调节所述上夹持元件和所述下夹持元件之间的距离；优选的，所述拉杆贯穿孔内侧、所述拉杆外侧设置有拉杆导向套。所述拉杆导向套可以是铜套或石墨套。
[0014]在本专利技术的一实施方式中，所述水平夹持件连接有导向套托板。
[0015]为实现上述目的，本专利技术还提供了一种用于力学性能检测的圆弧形管道试样的制备方法，包括以下步骤：
[0016]1)使用上述紧固装置固定所述圆弧形管道试样工件；
[0017]2)使用样品加工装置对所述圆弧形管道试样工件进行加工，使其成为符合力学性能检测要求的试样工件。
[0018]与现有技术相比，根据本专利技术的用于固定圆弧形管道试样的紧固装置具有以下优点：
[0019](1)对不同长度、不同管壁厚度、同管径的圆弧形管道试样工件均可进行稳固的夹持，适用性广，紧固效果好；
[0020](2)第一固定机构和第二固定机构可通过螺栓固定等固定方式固定到试样工件加工装置的工作台面上，使得所述紧固装置能够适用于不同类型、不同型号的试样工件加工装置；
[0021](3)通过导向通孔和导向柱的设置，能够保证压头在上下移动过程中不会发生偏转；
[0022](4)伸缩气缸可由空气压缩机作为气源供气，通过换向阀来切换气缸活塞的伸缩，进而调整对管道的夹紧或松开，操作方便，容易控制，节省人力。
[0023]使用本专利技术紧固装置对圆弧形管材进行装夹，可根据夹持试件的长度、厚度和管径尺寸，进行快速、灵活、简便调整，即可实现牢靠稳定的夹持效果。本专利技术的用于力学性能检测的圆弧形管道试样的制备方法，相比传统的将圆弧形管材切割、展平、冲压的制样方法，可以省去切割管道、冲压、定制裁刀等工序，所以本专利技术方法适用范围广，制样时间短、成本低，且不需要高温处理，不会对样品性能造成不良影响，制成的试样工件符合力学性能检测要求。
附图说明
[0024]图1是根据本专利技术一实施方式的立体结构示意图；
[0025]图2是根据本专利技术一实施方式的水平夹持机构和纵向夹持机构的结构示意图；
[0026]图3是根据本专利技术一实施方式的第一固定机构和第二固定机构的结构示意图；
[0027]图4是根据本专利技术一实施方式的滑块的结构示意图；
[0028]图5是根据本专利技术一实施方式的水平夹持件的结构示意图；
[0029]图6是根据本专利技术一实施方式的管内夹片和管外夹片的结构示意图；
[0030]图7是根据本专利技术一实施方式的拉杆导向套和导向柱导向套的剖面结构示意图；
[0031]图8是哑铃型试样形状的结构示意图。
[0032]主要附图标记说明：
[0033]1.试样工件加工装置工作台面；2.第一固定机构；2
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1.第一导轨配合孔；2
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2.第一通孔；2
‑
3.第一压紧螺栓；2
‑
4.第一安装孔；3.第二固定机构；3
‑
1.第二导轨配合孔；3
‑
2.第二通孔；3
‑
3.第二压紧螺栓；4.导轨；5.滑块；5
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1.导轨配合孔；5
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2.滑块固定孔；5
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3.第二安装孔；6.立柱；7.水平夹持件；7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定圆弧形管道试样的紧固装置，其特征在于，包括相对设置的第一水平夹持机构和第二水平夹持机构，所述第一水平夹持机构和/或第二水平夹持机构与移动机构连接，所述第一水平夹持机构和所述第二水平夹持机构均设有水平夹持件(7)和纵向夹持机构。2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述第一水平夹持机构和所述第二水平夹持机构还包括立柱(6)，在紧固状态下，所述水平夹持件(7)被固定在所述立柱(6)上，或在非紧固状态下，所述水平夹持件(7)能够沿所述立柱(6)纵向移动，所述第二水平夹持机构与所述第一水平夹持机构结构对称。3.根据权利要求2所述的紧固装置，其特征在于，所述移动机构包括滑块(5)和导轨(4)，所述滑块(5)和所述导轨(4)配合，在非紧固状态下，所述滑块(5)能够沿所述导轨(4)滑动，或在紧固状态下，所述滑块(5)被固定在所述导轨(4)上。4.根据权利要求3所述的紧固装置，其特征在于，所述紧固装置还包括与试样工件加工装置工作台面(1)可拆卸连接的第一固定机构(2)和第二固定机构(3)，所述第一水平夹持机构与所述第一固定机构连接，所述第二水平夹持机构与移动机构连接，所述导轨(4)被所述第一固定机构(2)和所述第二固定机构(3)固定；所述固定连接优选为通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述纵向夹持机构包括与所述水平夹持件(7)连接的上夹持元件和下夹持元件，所述上夹持元件和所述下夹持元件之间设有间距调节装置。6.根据权利要求5所述的紧固装置，其特征在于，所述上夹持元件包括压头(9)，所述压头(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏举，黄帅，刘桂森，崔鹏飞，刘宗昊，李佳兴，张林辉，
申请(专利权)人：中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：