一种自动绞线机制造技术

本实用新型专利技术属于自动绞线机技术领域，具体涉及一种自动绞线机，包括依次排布的放卷机构、捋线机构、检测机构、收聚盘、调整机构、绞合机和收卷机构；检测机构包括若干个固定座一，固定座一上可上下滑动地安装有滑块一，滑块一一端安装有滚轮一，滑块一另一端与压力传感器连接；调整机构包括安装架，安装架上环形布设有若干个直线滑台一，直线滑台一的滑块二一侧固接有安装座，安装座设有通孔一，位于通孔一的两侧孔壁均设有钢球槽，钢球槽内安装有钢球，两个钢球设有走线槽，位于走线槽一侧的安装架上设有走线孔。本实用新型专利技术能够有效检测导线是否断开；并能够有效调节导线的紧绷程度。并能够有效调节导线的紧绷程度。并能够有效调节导线的紧绷程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绞线机


[0001]本技术属于自动绞线机
，具体涉及一种自动绞线机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆生产加工过程中需要通过绞线机绞线。
[0003]如公开号CN212542048U公开了一种屏线生产用绞线机，包括底板，所述底板的上表面固定有绞线机本体，所述底板上靠近其左侧的上表面固定有支撑板，所述支撑板的侧面固定有两个螺杆，所述螺杆的表面套设有线筒，所述螺杆的表面螺纹连接有用于对线筒进行限位的螺母，且线筒上的导线贯穿绞线机本体，所述底板上靠近其中部的上表面固定有用于调节导线张紧度的调节机构。本技术通过上述等结构的配合，实现了能够简单快速的进行调节绞线机本体绞线时导线的张紧度，避免了在绞线时导线过松，而影响导线的绞合效果。
[0004]又如公开号CN112289514A公开了一种用于电缆生产加工的高效绞线装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面前端焊接有绞线支架，所述绞线支架的后表面上端转动安装有绞线盘，所述绞线盘的后端设置有收拢盘，所述绞线盘与收拢盘的连接处焊接有连接杆，所述绞线支架的前表面上端安装有控制箱，所述支撑板的上表面绞线支架的后方位置处焊接有传料支架，所述传料支架的上端安装有张力传料构件，所述收拢盘的前表面开设有出料孔，所述收拢盘的前表面临近传料支架的位置处安装有输料器。本专利技术绞线装置的绞线端没有收拢结构，设置有出料结构，能更换张力传料构件，改变加工线缆的适配直径，本装置的结构简单，体积较小。
[0005]现有技术中的绞线机，无法有效检测导线是否断开；同时也无法有效地调节导线的紧绷程度。

技术实现思路

[0006]针对上述不足，本技术的目的是提供一种自动绞线机。
[0007]本技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种自动绞线机，包括依次排布的放卷机构、捋线机构、检测机构、收聚盘、调整机构、绞合机和收卷机构；所述检测机构包括若干个固定座一，固定座一上可上下滑动地安装有滑块一，滑块一一端安装有滚轮一，滑块一另一端与压力传感器连接；所述调整机构包括安装架，安装架上环形布设有若干个直线滑台一，直线滑台一的滑块二一侧固接有安装座，安装座设有通孔一，位于通孔一的两侧孔壁均设有钢球槽，钢球槽内安装有钢球，两个钢球设有走线槽，位于走线槽一侧的安装架上设有走线孔。
[0009]所述放卷机构包括电机一，与电机一连接的变速箱一，以及与变速箱一通过传动带连接的放卷辊。
[0010]所述收卷机构包括电机二，与电机二连接的变速箱二，以及与变速箱二通过传动带连接的收卷辊。
[0011]所述收聚盘中部环形均布有若干个内圈孔，收聚盘边缘环形均布有若干个外圈孔。
[0012]所述捋线机构包括与步进电机连接的直线滑台二，直线滑台二的滑块三上固接有固定座二，固定座二设有通孔二，位于通孔二的两侧孔壁均设有“E”形滑槽，“E”形滑槽内可滑动地安装有“U”形杆，“U”形杆上安装有滚轮二，“U”形杆的短杆与“E”形滑槽的槽壁之间连接有弹簧一。
[0013]所述“U”形杆的短杆上固接有缓冲块，缓冲块两侧均安装有滑轮。
[0014]所述滑块一上设有导块，导块插进固定座一上设有的导槽内。
[0015]所述滑块一靠近压力传感器一端设有缓冲柱，缓冲柱和固定座一之间连接有弹簧二。
[0016]位于所述直线滑台一一侧的安装架上固接有固定座三，固定座三内设有阶梯通孔，阶梯通孔一端安装有轴承，轴承内安装有转接块，转接块背离阶梯通孔一端与丝杆固接；阶梯通孔另一端插有手轮杆，手轮杆与可滑动地安装在阶梯通孔内的转接头固接；转接块背离丝杆一端设有圆柱卡槽，圆柱卡槽的槽壁上均布有矩形卡槽；转接头呈圆柱形，转接头的外圆周面上均布有矩形卡条。
[0017]所述钢球可滚动地安装在钢球槽内。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术结构简单，维修方便，生产成本较低；
[0020]2、本技术能够有效检测导线是否断开；
[0021]3、本技术能够有效调节导线的紧绷程度。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的捋线机构结构示意图；
[0024]图3是本技术的“U”形杆安装示意图；
[0025]图4是本技术的检测机构结构示意图；
[0026]图5是本技术的收聚盘结构示意图；
[0027]图6是本技术的调整机构结构示意图；
[0028]图7是图6中A处放大图；
[0029]图8是本技术的转接块和转接头安装示意图。
[0030]图中标记为：放卷机构101、收聚盘102、外圈孔103、内圈孔104、绞合机105、收卷机构106、捋线机构200、直线滑台二201、滚轮二202、“U”形杆203、缓冲块204、滑块三205、固定座二206、弹簧一207、滑轮208、通孔二209、检测机构300、固定座一301、导槽302、导块303、滑块一304、滚轮一305、弹簧二306、压力传感器307、调整机构400、安装架401、直线滑台一402、滑块二403、安装座404、钢球405、走线槽406、通孔一407、丝杆408、转接块409、转接头
410、固定座三411、走线孔412、手轮杆413。
具体实施方式
[0031]如图所示，一种自动绞线机，包括依次排布的放卷机构101、捋线机构200、检测机构300、收聚盘102、调整机构400、绞合机105和收卷机构106，将线筒安装在放卷机构101上，捋线机构200根据导线的放卷位置将放卷出的导线捋顺，导线穿过检测机构300，检测机构300用于检测导线是否断开。多股导线经过收聚盘102收拢，再经过调整机构400调整导线的张力后，通过绞合机 105进行绞线，最后由收卷机构106完成收卷。
[0032]具体地，放卷机构101包括电机一，与电机一连接的变速箱一，以及与变速箱一通过传动带连接的放卷辊。启动电机一，放卷辊进行转动，从而将安装在放卷辊上的线筒缠绕的导线放卷。收卷机构106包括电机二，与电机二连接的变速箱二，以及与变速箱二通过传动带连接的收卷辊。启动电机二，收卷辊旋转，从而将绞合后的导线缠绕在收卷辊上。
[0033]捋线机构200包括与步进电机连接的直线滑台二201，直线滑台二201上相配合地安装有滑块三205。步进电机可驱动直线滑台二201上的滑块三205 根据线筒上导线的放卷位置相对应地来回运动。
[0034]滑块三205上通过螺栓连接固定安装有接有固定座二206，在固定座二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绞线机，包括依次排布的放卷机构(101)、捋线机构(200)、检测机构(300)、收聚盘(102)、调整机构(400)、绞合机(105)和收卷机构(106)；其特征在于：所述检测机构(300)包括若干个固定座一(301)，固定座一(301)上可上下滑动地安装有滑块一(304)，滑块一(304)一端安装有滚轮一(305)，滑块一(304)另一端与压力传感器(307)连接；所述调整机构(400)包括安装架(401)，安装架(401)上环形布设有若干个直线滑台一(402)，直线滑台一(402)的滑块二(403)一侧固接有安装座(404)，安装座(404)设有通孔一(407)，位于通孔一(407)的两侧孔壁均设有钢球槽，钢球槽内安装有钢球(405)，两个钢球(405)设有走线槽(406)，位于走线槽(406)一侧的安装架(401)上设有走线孔(412)。2.根据权利要求1所述的自动绞线机，其特征在于：所述放卷机构(101)包括电机一，与电机一连接的变速箱一，以及与变速箱一通过传动带连接的放卷辊。3.根据权利要求1所述的自动绞线机，其特征在于：所述收卷机构(106)包括电机二，与电机二连接的变速箱二，以及与变速箱二通过传动带连接的收卷辊。4.根据权利要求1所述的自动绞线机，其特征在于：所述收聚盘(102)中部环形均布有若干个内圈孔(104)，收聚盘(102)边缘环形均布有若干个外圈孔(103)。5.根据权利要求1所述的自动绞线机，其特征在于：所述捋线机构(200)包括与步进电机连接的直线滑台二(201)，直线滑台二(201)的滑块三(205)上固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁秀培，杨威威，许辉，
申请(专利权)人：苏州力安捷连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：