本实用新型专利技术提供了一种消防报警装置壳体注塑成型模具，包括定模板、推料机构和驱动机构，所述定模板的右侧面中部设有定模，定模板和定模组成整体的中部设有浇筑管，定模板的右侧面中部设有定位环，定模的右侧面前后两端对称开设有滑孔，滑孔的内部均滑动连接有导向滑柱，导向滑柱的右侧面均与动模板的左侧面固定连接，动模板的左侧面中部设有动模，动模的外表面右侧滑动连接有推料机构，动模板的上表面设有驱动机构，定模板和动模板的左侧面四角均开设有固定孔，所述推料机构包括矩形框板、支撑板和梯形支撑板，所述矩形框板滑动连接于动模的外表面右侧。该消防报警装置壳体注塑成型模具，实现注塑件的安全快速脱模。实现注塑件的安全快速脱模。实现注塑件的安全快速脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种消防报警装置壳体注塑成型模具
[0001]本技术涉及注塑成型模具领域，尤其涉及一种消防报警装置壳体注塑成型模具。
技术介绍
[0002]消防报警系统，又称火灾自动报警系统，它是由触发装置、火灾报警装置、联动输出装置以及具有其它辅助功能装置组成的，它具有能在火灾初期，将燃烧产生的烟雾、热量、火焰等物理量，通过火灾探测器变成电信号，传输到火灾报警控制器，并同时显示出火灾发生的部位、时间等，使人们能够及时发现火灾，并及时采取有效措施，扑灭初期火灾，最大限度的减少因火灾造成的生命和财产的损失，是人们同火灾做斗争的有力工具。
[0003]消防报警系统中消防报警装置是一个重要部件，消防报警装置是用于探测有大量烟雾、热度等导致引发火灾时能产生警报的一种报警器，一般设置在走道处、楼梯口等经常有人出没的地方，当发生火灾时可以发出声音报警，并且发有闪灯以提醒在场人员注意，消防报警装置的壳体一般是由注塑成型。
[0004]消防报警装置壳体的注塑成型离不开注塑成型模具，目前普通的注塑成型模具往往通过顶针实现壳体的脱模，顶针与壳体的接触面较小，很容易造成壳体在脱模时受力不均，造成壳体的变形和损伤。
[0005]因此，有必要提供一种消防报警装置壳体注塑成型模具解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种消防报警装置壳体注塑成型模具，包括定模板、动模板、推料机构和驱动机构；所述定模板的右侧面中部设有定模，定模板和定模组成整体的中部设有浇筑管，定模板的右侧面中部设有定位环，定模的右侧面前后两端对称开设有滑孔，滑孔的内部均滑动连接有导向滑柱，导向滑柱的右侧面均与动模板的左侧面固定连接，动模板的左侧面中部设有动模，动模的外表面右侧滑动连接有推料机构，动模板的上表面设有驱动机构，定模板和动模板的左侧面四角均开设有固定孔。
[0007]优选的，所述推料机构包括矩形框板、支撑板和梯形支撑板；所述矩形框板滑动连接于动模的外表面右侧，矩形框板的右侧面上下两端对称设有支撑板，矩形框板的右侧面前后两端对称设有梯形支撑板，支撑板和梯形支撑板的右侧面均与动模板的左侧面接触。
[0008]优选的，所述驱动机构包括L型座、电动推杆、连接板和梯形滑板；所述L 型座设置于动模板的上表面，L型座的安装孔内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下表面设有连接板，连接板的下表面前后两端对称设有梯形滑板，梯形滑板与竖向对应的梯形支撑板滑动连接，电动推杆的输入端电连接注塑机控制器的输出端。
[0009]优选的，所述矩形框板和动模板之间前后两端对称设有拉簧。
[0010]优选的，所述动模板和动模组成整体的右侧面开设有圆孔，圆孔的内部设有水管，水管的表面和圆孔的内弧壁之间填充有导热胶，水管在圆孔的内部为螺旋状。
[0011]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术可以实现注塑件的快速脱模，矩形框板可以同时推动壳体的四条边，避免在脱模的过程中造成壳体的变形或者损伤；
[0013]2、本技术通过外部的冷却系统将冷水注入水管中，冷水在水管快速流动，冷水通过水管壁和导热胶带走动模上大量的热量，降低动模温度加快注塑件的冷却速度，提高了壳体的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种较佳实施例的结构示意图。
[0015]图中标号：1、定模板，2、动模板，3、定模，4、浇筑管，5、滑孔，6、导向滑柱，7、动模，8、推料机构，81、矩形框板，82、支撑板，83、梯形支撑板， 9、驱动机构，91、L型座，92、电动推杆，93、连接板，94、梯形滑板，10、固定孔，11、定位环，12、圆孔，13、水管，14、导热胶，15、拉簧。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]请参阅图1，本实施例提供的消防报警装置壳体注塑成型模具包括定模板1、动模板2、推料机构8和驱动机构9；定模板1的右侧面中部设有定模3，定模板1和定模3组成整体的中部设有浇筑管4，定模板1的右侧面中部设有定位环 11，定模3的右侧面前后两端对称开设有滑孔5，滑孔5的内部均滑动连接有导向滑柱6，导向滑柱6的右侧面均与动模板2的左侧面固定连接，动模板2的左侧面中部设有动模7，滑孔5和导向滑柱6保证定模3和动模7合模位置准确；动模7的外表面右侧滑动连接有推料机构8，动模板2的上表面设有驱动机构9，定模板1和动模板2的左侧面四角均开设有固定孔10，固定孔10方便定模板1 和动模板2与注塑机的固定，将定模板1和动模板2分别与注塑机床固定，使注塑机的注塑嘴和定位环11的位置对应。
[0018]其中，推料机构8包括矩形框板81、支撑板82和梯形支撑板83；矩形框板 81滑动连接于动模7的外表面右侧，矩形框板81的右侧面上下两端对称设有支撑板82，矩形框板81的右侧面前后两端对称设有梯形支撑板83，支撑板82和梯形支撑板83的右侧面与动模板2的左侧面接触，定模3和动模7合模后，定模3、动模7和矩形框板81形成注塑壳体的模腔，支撑板82和梯形支撑板83 给矩形框板81提供了支撑，注塑机将塑料液通过浇筑管4挤入模腔的内部；矩形框板81和动模板2之间前后两端对称设有拉簧15，矩形框板81左移的过程中将拉伸拉簧15，驱动机构9复位后，拉伸的拉簧15将驱动推料机构8复位，复位完成后可以继续进行注塑加工。
[0019]其中，驱动机构9包括L型座91、电动推杆92、连接板93和梯形滑板94； L型座91设置于动模板2的上表面，L型座91的安装孔内设有电动推杆92，电动推杆92的伸缩端下表面设有连接板93，连接板93的下表面前后两端对称设有梯形滑板94，梯形滑板94均与竖向对应的梯形支撑板83滑动连接，电动推杆92的输入端电连接注塑机控制器的输出端。
[0020]动模板2和动模7组成整体的右侧面开设有圆孔12，圆孔12的内部设有水管13，水管13的表面和圆孔12的内弧壁之间填充有导热胶14，水管13在圆孔 12的内部为螺旋状，外
部的冷却系统将冷水注入水管13中，冷水在水管13快速流动，冷水通过水管13壁和导热胶14带走动模7上大量的热量，降低动模7 温度加快注塑件的冷却速度。
[0021]本技术提供的工作原理如下：
[0022]将定模板1和动模板2分别与注塑机床固定，使注塑机的注塑嘴和定位环 11的位置对应，将水管13的两端和注塑机的冷却系统相连，定模3和动模7合模后，定模3、动模7和矩形框板81形成注塑壳体的模腔，注塑机将塑料液通过浇筑管4挤入模腔的内部，外部的冷却系统将冷水注入水管13中，冷水在水管13快速流动，冷水通过水管13壁和导热胶14带走动模7上大量的热量，降低动模7温度加快注塑件的冷却速度；
[0023]冷却完成后，注塑机将通过动模板2控制动模7和定模3分开，动模7和定模3分离后，注塑机控制器控制电动推杆92运转，电动推杆92的伸缩端伸出通过连接板93本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防报警装置壳体注塑成型模具，其特征在于，包括定模板(1)、动模板(2)、推料机构(8)和驱动机构(9)；所述定模板(1)的右侧面中部设有定模(3)，所述定模板(1)和定模(3)组成整体的中部设有浇筑管(4)；所述定模板(1)的右侧面中部设有定位环(11)，所述定模(3)的右侧面前后两端对称开设有滑孔(5)，所述滑孔(5)的内部均滑动连接有导向滑柱(6)，所述导向滑柱(6)的右侧面均与所述动模板(2)的左侧面固定连接；所述动模板(2)的左侧面中部设有动模(7)，所述动模(7)的外表面右侧滑动连接有推料机构(8)，所述动模板(2)的上表面设有驱动机构(9)，所述定模板(1)和动模板(2)的左侧面四角均开设有固定孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种消防报警装置壳体注塑成型模具，其特征在于，所述推料机构(8)包括矩形框板(81)、支撑板(82)和梯形支撑板(83)；所述矩形框板(81)滑动连接于所述动模(7)的外表面右侧，所述矩形框板(81)的右侧面上下两端对称设有所述支撑板(82)，所述矩形框板(81)的右侧面前后两端对称设有所述梯形支撑板(83)，所述支撑板(82)和梯形支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟红，
申请(专利权)人：江苏迈嘉电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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