【技术实现步骤摘要】
带废热回收利用的工业废气净化处理装置
[0001]本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置。
技术介绍
[0002]工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气中不仅含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅汞、铍化物、烟尘、生产性粉尘等有害物质，而且废气温度很高，含有大量热能，若将废气直接排入大气，不仅会污染空气，危害人的健康，而且会造成能源的浪费，因此在工业废气排放之前需要使用带废热回收利用的工业废气净化处理装置对工业废气进行净化并收集废气中的余热，对废气中的余热进行再利用。现有的带废热回收利用的工业废气净化处理装置在使用一段时间后，废气中夹杂的粉尘物附着在换热管外壁上，不便于清理，导致换热管换热效果降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过刮板刮掉附着在换热管外侧壁的粉尘，提高换热管的换热效率，提高实用性的带废热回收利用的工业废气净化处理装置。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、进气管(2)、排气管(3)、隔板(4)、活性炭过滤层(5)、多组、进水管(8)、出水管(9)、丝杠(10)、刮板(11)和伺服电机(13)，壳体(1)的内部设置有空腔，壳体(1)的左端外壁设置有进气口，壳体(1)的顶端设置有排气口，所述进气口和排气口均与壳体(1)的空腔连通，进气管(2)的输出端与壳体(1)的进气口连通，排气管(3)的输入端与壳体(1)的排气口连通，隔板(4)的侧壁与壳体(1)的空腔内壁连接，隔板(4)上设置有通气孔，活性炭过滤层(5)的侧壁与壳体(1)的空腔内壁连接，所述活性炭过滤层(5)设置在靠近隔板(4)的上方，壳体(1)的空腔内设置有换热管(6)，所述换热管(6)设置在靠近隔板(4)的下方，多组固定杆(7)的两端均与壳体(1)的空腔内壁连接，换热管(6)的外壁均与多组固定杆(7)的侧壁连接，进水管(8)的输出端和出水管(9)的输入端分别与换热管(6)的输入端和输出端连通，进水管(8)的输入端和出水管(9)的输出端均延伸至壳体(1)的外侧，丝杠(10)的两端均与壳体(1)的空腔内壁可转动连接，刮板(11)与换热管(6)的外壁可滑动连接，刮板(11)上设置有丝母(12)，所述丝母(12)与丝杠(10)螺装，伺服电机(13)的左端与壳体(1)的外壁连接，伺服电机(13)的输出端延伸至壳体(1)的空腔内并与丝杠(10)的输入端连接。2.如权利要求1所述的带废热回收利用的工业废气净化处理装置，其特征在于，还包括弯管(14)、水泵支座(15)、循环泵(16)、吸水管(17)、输水管(18)和喷水器(19)，弯管(14)的输入端与隔板(4)的通气孔连通，所述隔板(4)的顶端与壳体(1)的空腔内壁形成一储水槽，水泵支座(15)的侧壁与壳体(1)的外侧壁连接，循环泵(16)的底端与水泵支座(15)的顶端连接，循环泵(16)的输入端与吸水管(17)的输出端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华东，
申请(专利权)人：天津汇能朗天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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