一种煤化工高浓盐水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤化工高浓盐水处理设备，具体涉及盐水处理领域，包括外壳，所述外壳的底端内壁设置有加热器，所述加热器的顶部设置有固定板，所述固定板与外壳的内壁固定连接，所述外壳的顶部表面设置有进料口，所述进料口的两侧均设置有横槽，所述横槽的数量为两个。本实用新型专利技术通过设有推动板与堵板，与现有技术相比，通过连接杆的运动可以让底部的推动板以及堵板同时发生运动，在推动板发生运动时，对外壳以及固定板的内壁进行清理，并推动了结晶发生运动，使得结晶通过出料口进行排放，在堵板发生运动时，可以将出料口打开，从而在打开出料口的同时，让结晶自动发生运动，并对外壳以及固定板进行清理，提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工高浓盐水处理设备


[0001]本技术涉及盐水处理领域，更具体地说，本实用涉及一种煤化工高浓盐水处理设备。

技术介绍

[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，在煤化学加工的过程中会产生大量的高浓盐水废水。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在对产生的结晶进行收集时，不能同时对外壳的内壁以及让结晶自动发生运动，无法提高工作的效率，不便于使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种煤化工高浓盐水处理设备，通过设有推动板与堵板，与现有技术相比，从而在打开出料口的同时，让结晶自动发生运动，并对外壳以及固定板进行清理，提高工作的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤化工高浓盐水处理设备，包括外壳，所述外壳的底端内壁设置有加热器，所述加热器的顶部设置有固定板，所述固定板与外壳的内壁固定连接，所述外壳的顶部表面设置有进料口，所述进料口的两侧均设置有横槽，所述横槽的数量为两个，两个所述横槽与进料口的连接处相连通，所述固定板的一端顶部设置有推动板，所述推动板的表面分别与固定板以及外壳内壁相接触；
[0006]所述推动板的顶端设置有竖杆，所述竖杆与推动板固定连接，所述竖杆与横槽活动连接，所述竖杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆的端部一侧设置有拉动杆，所述拉动杆的顶部设置有滑动杆，所述拉动杆与滑动杆相接触，所述滑动杆的底端与外壳相接触，所述滑动杆的一端设置有密封板，所述密封板的一端设置有堵板，所述密封板与堵板固定连接，所述外壳的顶端一侧表面设置有出料口，所述出料口与堵板相适配。
[0007]具体实施方式：通过连接杆的运动可以让底部的推动板以及堵板同时发生运动，在推动板发生运动时，由于推动板与外壳内壁以及固定固定板的顶部表面相接触，对外壳以及固定板的内壁进行清理，并推动了结晶发生运动，使得结晶通过出料口进行排放，在堵板发生运动时，可以将出料口打开，从而在打开出料口的同时，让结晶自动发生运动，并对外壳以及固定板进行清理，提高工作的效率。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述滑动杆的一侧设置有活动杆，所述活动杆的底端与连接杆固定连接，以及活动杆的顶端与滑动杆活动连接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述堵板的底端表面为倾斜设置，所述密封板的面积大于堵板的面积。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述竖杆的一侧设置有直板，所述直板与外壳固定连
接，所述直板的一侧设置有矩形板。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述矩形板的端部一侧设置有加固杆，所述加固杆的一端延伸至竖杆的内部，且与竖杆相接触。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述加固杆的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆与直板螺纹连接。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的一端设置有圆杆，所述圆杆的一侧设置有把手，所述把手位于矩形板的一侧。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述圆杆贯穿矩形板，所述矩形板与圆杆活动连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有推动板与堵板，与现有技术相比，通过连接杆的运动可以让底部的推动板以及堵板同时发生运动，在推动板发生运动时，由于推动板与外壳内壁以及固定固定板的顶部表面相接触，对外壳以及固定板的内壁进行清理，并推动了结晶发生运动，使得结晶通过出料口进行排放，在堵板发生运动时，可以将出料口打开，从而在打开出料口的同时，让结晶自动发生运动，并对外壳以及固定板进行清理，提高工作的效率；
[0017]2、本技术通过设有螺纹杆与加固杆，与现有技术相比，通过螺纹杆与直板的合并，可以让矩形板发生运动，并使得加固杆发生运动，使得加固杆移动到竖杆的内部，让加固杆与竖杆合并，通过二者的合并可以加强竖杆的稳定性，防止堵板发生运动，增加了堵板的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的外壳与连接杆俯视图。
[0020]图3为本技术的图1中的A部放大图。
[0021]图4为本技术的螺纹杆与加固杆俯视图。
[0022]图5为本技术的密封板与堵板立体图。
[0023]附图标记为：1外壳、2加热器、3固定板、4进料口、5横槽、6推动板、7竖杆、8连接杆、9拉动杆、10滑动杆、11密封板、12堵板、13出料口、14活动杆、15直板、16矩形板、17加固杆、18螺纹杆、19圆杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种煤化工高浓盐水处理设备，包括外壳1，所述外壳1的底端内壁设置有加热器2，所述加热器2的顶部设置有固定板3，所述固定板3与外壳1的内壁固定连接，所述外壳1的顶部表面设置有进料口4，所述进料口4的两侧均设置有横槽5，所述横槽5的数量为两个，两个所述横槽5与进料口4的连接处相连通，所述固定板3的一端顶部设置有推动板6，所述推动板6的表面分别与固定板3以及外壳1内壁相接触；
[0026]参照说明书附图1
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5，该实施例的煤化工高浓盐水处理设备的推动板6的顶端设置有竖杆7，所述竖杆7与推动板6固定连接，所述竖杆7与横槽5活动连接，所述竖杆7的一侧设置有连接杆8，所述连接杆8的端部一侧设置有拉动杆9，所述拉动杆9的顶部设置有滑动杆10，所述拉动杆9与滑动杆10相接触，所述滑动杆10的底端与外壳1相接触，所述滑动杆10的一端设置有密封板11，所述密封板11的一端设置有堵板12，所述密封板11与堵板12固定连接，所述外壳1的顶端一侧表面设置有出料口13，所述出料口13与堵板12相适配。
[0027]进一步的，所述滑动杆10的一侧设置有活动杆14，所述活动杆14的底端与连接杆8固定连接，以及活动杆14的顶端与滑动杆10活动连接，让连接杆8通过活动杆14与滑动杆10连接在一起。
[0028]进一步的，所述堵板12的底端表面为倾斜设置，所述密封板11的面积大于堵板12的面积，对出料口13进行二次密封，防止液体发生泄露。
[0029]进一步的，所述竖杆7的一侧设置有直板15，所述直板15与外壳1固定连接，所述直板15的一侧设置有矩形板16。
[0030]进一步的，所述矩形板16的端部一侧设置有加固杆17，所述加固杆17的一端延伸至竖杆7的内部，且与竖杆7相接触，可以让加固杆17与竖杆7分开或者合并。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工高浓盐水处理设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底端内壁设置有加热器（2），所述加热器（2）的顶部设置有固定板（3），所述固定板（3）与外壳（1）的内壁固定连接，所述外壳（1）的顶部表面设置有进料口（4），所述进料口（4）的两侧均设置有横槽（5），所述横槽（5）的数量为两个，两个所述横槽（5）与进料口（4）的连接处相连通，所述固定板（3）的一端顶部设置有推动板（6），所述推动板（6）的表面分别与固定板（3）以及外壳（1）内壁相接触；所述推动板（6）的顶端设置有竖杆（7），所述竖杆（7）与推动板（6）固定连接，所述竖杆（7）与横槽（5）活动连接，所述竖杆（7）的一侧设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的端部一侧设置有拉动杆（9），所述拉动杆（9）的顶部设置有滑动杆（10），所述拉动杆（9）与滑动杆（10）相接触，所述滑动杆（10）的底端与外壳（1）相接触，所述滑动杆（10）的一端设置有密封板（11），所述密封板（11）的一端设置有堵板（12），所述密封板（11）与堵板（12）固定连接，所述外壳（1）的顶端一侧表面设置有出料口（13），所述出料口（13）与堵板（12）相适配。2.根据权利要求1所述的一种煤化工高浓盐水处理设备，其特征在于：所述滑动杆（10）的一侧设置有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘陈，孙亚东，
申请(专利权)人：刘陈，
类型：新型
国别省市：