注塑件水口自动化气压剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑件加工技术领域，尤其为注塑件水口自动化气压剪切装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有剪切装置本体，所述操作台的顶部开设有安装口，所述操作台的顶部固定连接有束线板，所述操作台的底部固定连接有支撑套管，所述支撑套管的内顶壁固定连接有限位弹簧，所述支撑套管的内壁活动连接有支撑活动杆，所述支撑活动杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有万向轮本体。该注塑件水口自动化气压剪切装置，能够达到稳定性好的目的，减振支撑结构合理且牢固，能够充分且有效地缓解气压剪切工作时产生的振动，提高稳定性，在一定程度上保障水口废料的剪切效果和工作效率，使用者的使用需求得到满足。使用者的使用需求得到满足。使用者的使用需求得到满足。

【技术实现步骤摘要】
注塑件水口自动化气压剪切装置


[0001] 本技术涉及注塑件加工
，具体涉及注塑件水口自动化气压剪切装置。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装和零件等，注塑件主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑工件在注塑加工的过程中，其原料会被加热成液态，塑料颗粒通过注料口注入模腔加工成工件，与此同时，注料口处会留下水口废料，为了提高注塑件的合格率和不影响工件其它部位的质量，需要将水口废料切除，因此会使用到注塑件水口自动化气压剪切装置来完成水口废料剪切工作。
[0003]但现有的用于防腐材料生产的原料速混装置具有以下不足：
[0004]1、稳定性受到影响，由于缺乏必要的缓冲减振结构，难以充分且有效地缓解气压剪切工作时产生的振动，剪切效果和效率受到影响；
[0005]2、防护效果差，防护结构合理性不足，在对水口废料进行气压剪切操作时难以对其进行充分且有效地防护处理，存在一定的安全隐患，实用性有待提高。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了注塑件水口自动化气压剪切装置具有稳定性好和防护效果好的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件水口自动化气压剪切装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有剪切装置本体，所述操作台的顶部开设有安装口，所述操作台的顶部固定连接有束线板，所述操作台的底部固定连接有支撑套管，所述支撑套管的内顶壁固定连接有限位弹簧，所述支撑套管的内壁活动连接有支撑活动杆，所述支撑活动杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有万向轮本体；
[0008]所述支撑套管的一端固定连接有安装环，所述安装环的底部固定连接有缓冲弹簧，所述支撑活动杆的外壁固定连接有固定环，所述操作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有防护罩，所述防护罩的顶部螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外壁螺纹连接有安装螺母。
[0009]为了安装支撑活动杆，所述限位弹簧的一端与支撑套管的内顶壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与支撑活动杆的一端固定连接，所述支撑活动杆的外壁与支撑套管的内壁活动连接。
[0010]为了提高缓冲减振效果，所述安装环的内壁与支撑活动杆的外壁活动连接，所述固定环的内壁与支撑活动杆的外壁固定连接，所述缓冲弹簧的一端与固定环的顶部固定连接。
[0011]为了便于剪切操作，所述防护罩的顶部开设有剪切操作口，所述防护罩的正面安
装有观察玻璃。
[0012]为了增加储物效果，所述支撑活动杆的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有与支撑活动杆外壁固定连接的置物板。
[0013]为了便于安装防护罩，所述防护罩的形状大小和操作台的形状大小均相互匹配，所述安装螺栓的一端分别贯穿防护罩的顶部和固定板的顶部并延伸至固定板的底部，所述安装螺母的形状大小和安装螺栓的形状大小均相互匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该注塑件水口自动化气压剪切装置，通过操作台、支撑套管、限位弹簧、支撑活动杆、安装板、万向轮本体、安装环、缓冲弹簧和固定环的相互配合使用，能够达到稳定性好的目的，减振支撑结构合理且牢固，能够充分且有效地缓解气压剪切工作时产生的振动，提高稳定性，在一定程度上保障水口废料的剪切效果和工作效率，使用者的使用需求得到满足。
[0016]2、该注塑件水口自动化气压剪切装置，通过防护罩、剪切操作口、观察玻璃、固定板、安装螺栓和安装螺母的相互配合使用，能够达到防护效果好的目的，防护操作简便，防护结构合理，在对水口废料进行气压剪切操作时能够对剪切装置本体进行充分且有效地防护处理，保障剪切效率，在一定程度上降低安全隐患，实用性和安全性进一步提升。
[0017]综上所述，该注塑件水口自动化气压剪切装置具有稳定性好和防护效果好的特点。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术整体结构图；
[0020]图2为本技术正视图；
[0021]图3为本技术俯视图；
[0022]图4为本技术剪切装置本体与操作台连接图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中，1、操作台；2、剪切装置本体；3、安装口；4、束线板；5、支撑套管；6、限位弹簧；7、支撑活动杆；8、安装板；9、万向轮本体；10、安装环；11、缓冲弹簧；12、固定环；13、防护罩；14、剪切操作口；15、观察玻璃；16、固定板；17、安装螺栓；18、安装螺母；19、支撑块；20、置物板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种注塑件水口自动化气压剪切装置，包括操作台1，操作台1的顶部安装有剪切装置本体2，操作台1的顶部开设有安装口3，操作台1的顶部固定连接有束线板4，操作台1的底部固定连接有支撑套管5，支撑套管5的内顶壁固定连接有限位弹簧6，支撑套管5的内壁活动连接有支撑活动杆7，支撑活动杆7的一端固定连接有安装板8，安装板8的底部安装有万向轮本体9；
[0028]支撑套管5的一端固定连接有安装环10，安装环10的底部固定连接有缓冲弹簧11，支撑活动杆7的外壁固定连接有固定环12，操作台1的一侧固定连接有固定板16，固定板16的顶部活动连接有防护罩13，防护罩13的顶部螺纹连接有安装螺栓17，安装螺栓17的外壁螺纹连接有安装螺母18。
[0029]本实施例中：通过操作台1、支撑套管5、限位弹簧6、支撑活动杆7、安装板8、万向轮本体9、安装环10、缓冲弹簧11和固定环12的相互配合使用，能够达到稳定性好的目的，减振支撑结构合理且牢固，能够充分且有效地缓解气压剪切工作时产生的振动，提高稳定性，在一定程度上保障水口废料的剪切效果和工作效率，使用者的使用需求得到满足。
[0030]通过防护罩13、剪切操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件水口自动化气压剪切装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部安装有剪切装置本体（2），所述操作台（1）的顶部开设有安装口（3），所述操作台（1）的顶部固定连接有束线板（4），所述操作台（1）的底部固定连接有支撑套管（5），所述支撑套管（5）的内顶壁固定连接有限位弹簧（6），所述支撑套管（5）的内壁活动连接有支撑活动杆（7），所述支撑活动杆（7）的一端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的底部安装有万向轮本体（9）；所述支撑套管（5）的一端固定连接有安装环（10），所述安装环（10）的底部固定连接有缓冲弹簧（11），所述支撑活动杆（7）的外壁固定连接有固定环（12），所述操作台（1）的一侧固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的顶部活动连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的顶部螺纹连接有安装螺栓（17），所述安装螺栓（17）的外壁螺纹连接有安装螺母（18）。2.根据权利要求1所述的注塑件水口自动化气压剪切装置，其特征在于：所述限位弹簧（6）的一端与支撑套管（5）的内顶壁固定连接，所述限位弹簧（6）的另一端与支撑活动杆（7）的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德辉，郑国庆，谢渡丹，
申请(专利权)人：珠海市树研精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：