本实用新型专利技术涉及表面加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置，可便于工作人员对打磨过程中产生的碎屑进行收集；包括底板、四组支腿、工作台、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左压板、右压板、左转盘、右转盘和电机，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有打磨轮；还包括箱体、箱门、气缸、四组伸缩管、导流斗、横板、往复电动机、辅助座和连接管，箱体底端设置有开口，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，箱体顶端左半区域转动设置有齿轮，往复电动机左部输出端设置有输出轴，输出轴左端设置有齿条，齿轮右下侧设置有连接柱，连接柱底端设置有喷头。连接柱底端设置有喷头。连接柱底端设置有喷头。
【技术实现步骤摘要】
金属外壳表面加工用打磨辅助装置
[0001]本技术涉及表面加工附属装置的
，特别是涉及一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置。
技术介绍
[0002]众所周知，金属外壳表面加工用打磨辅助装置是一种用于对金属外壳表面进行打磨的辅助装置，其在表面加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属外壳表面加工用打磨辅助装置包括底板、四组支腿、工作台、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左压板、右压板、左转盘、右转盘和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端中央区域连接，左固定板和右固定板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别与左压板左侧壁和右压板右侧壁中央区域连接，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有打磨轮；现有的金属外壳表面加工用打磨辅助装置使用时，首先将金属外壳放置于工作台上，同时转动左转盘和右转盘，左压板和右压板分别在左转盘和右转盘的作用下做相对运动，左压板和右压板对金属外壳进行固定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，工作人员手持电机，通过打磨轮对金属外壳进行打磨；现有的金属外壳表面加工用打磨辅助装置使用中发现，打磨过程中容易产生大量的碎屑，对碎屑进行收集较为困难，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于工作人员对打磨过程中产生的碎屑进行收集，提高使用便利性的金属外壳表面加工用打磨辅助装置。
[0004]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，包括底板、四组支腿、工作台、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左压板、右压板、左转盘、右转盘和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左固定板和右固定板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别与左压板左侧壁和右压板右侧壁中央区域连接，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有打磨轮；还包括箱体、箱门、气缸、四组伸缩管、导流斗、横板、往复电动机、辅助座和连接管，所述箱体内部设置有工作腔，箱体底端设置有开口，开口与工作腔连通，箱体底端与底板顶端连接，箱体前侧壁上半区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，所述箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，所述气缸底端与底板顶端中央区域连接，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆顶端与工作台底端中央区域连接，所述四组伸缩管顶端分
别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述导流斗横向倒置安装在工作腔内下半区域，所述横板安装在导流斗顶端，四组伸缩管和伸缩杆均可滑动穿过横板，箱体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左出料口和右出料口，左出料口和右出料口均与工作腔连通，并在左出料口和右出料口处分别设置有左挡板和右挡板，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱体顶端中央区域，传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，箱体顶端左半区域转动设置有齿轮，辅助座顶端与往复电动机底端连接，辅助座底端与箱体顶端左半区域连接，往复电动机左部输出端设置有输出轴，输出轴左端设置有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮右下侧设置有连接柱，连接柱底端设置有喷头，箱体左侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管输出端穿过连接孔并与喷头连通。
[0005]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与电机左端和右端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接。
[0006]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，还包括连接杆和安装杆，所述连接杆顶端与安装杆底端右半区域连接，连接杆底端与底板顶端右半区域连接，安装杆左端与气缸右端连接。
[0007]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环右端和右拉环左端分别与左挡板左侧壁和右挡板右侧壁中央区域连接。
[0008]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
[0009]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。
[0010]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，还包括把手，所述把手后端与箱门前侧壁右半区域连接。
[0011]本技术的金属外壳表面加工用打磨辅助装置，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将金属外壳放置于工作台上，同时转动左转盘和右转盘，左压板和右压板分别在左转盘和右转盘的作用下做相对运动，左压板和右压板对金属外壳进行固定，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，通过气缸控制伸缩杆向上移动，伸缩杆推动工作台向上移动，四组伸缩管可自由伸缩，四组伸缩管可对工作台进行限位，工作台带动金属外壳向上移动并与打磨轮接触，通过打磨轮对金属外壳进行打磨，左连接管和右连接管输入端均与外界泵水装置输出端连接，通过外界泵水装置输水，把往复电动机通电，往复电动机带动齿条左右往复运动，齿条带动齿轮往复转动，进而带动喷头以一定的角度摆动，水从连接管输送到喷头喷出，打磨过程中产生的碎屑在喷出的水的作用下快速向下掉落，导流斗可对碎屑进行导向，打开左挡板和右挡板可便于工作人员对碎屑进行收集，提高使用便利性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是导流斗的结构示意立体图；
[0015]图3是箱体、箱门、透明板和把手的连接示意图；
[0016]图4是图1中A的局部放大图。
[0017]附图中标记：1、底板；2、支腿；3、工作台；4、左固定板；5、左螺纹杆；6、左压板；7、左转盘；8、电机；9、传动轴；10、打磨轮；11、箱体；12、箱门；13、气缸；14、伸缩管；15、导流斗；16、横板；19、伸缩杆；20、左挡板；21、右挡板；22、左喷嘴；23、右喷嘴；24、左加固杆；25、右加固杆；26、连接杆；27、安装杆；28、左拉环；29、右拉环；30、滚轮；31、稳定板；32、把手；33、透明板；34、往复电动机；35、辅助座；36、连接管；37、齿轮；38、输出轴；39、齿条；40、连接柱；41、喷头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置，包括底板（1）、四组支腿（2）、工作台（3）、左固定板（4）、右固定板、左螺纹杆（5）、右螺纹杆、左压板（6）、右压板、左转盘（7）、右转盘和电机（8），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左固定板（4）和右固定板底端分别与工作台（3）顶端左半区域和右半区域连接，左固定板（4）和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆（5）左端和右螺纹杆右端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘（7）右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹杆（5）右端和右螺纹杆左端分别与左压板（6）左侧壁和右压板右侧壁中央区域连接，电机（8）底部输出端设置有传动轴（9），传动轴（9）底端设置有打磨轮（10）；其特征在于，还包括箱体（11）、箱门（12）、气缸（13）、四组伸缩管（14）、导流斗（15）、横板（16）、往复电动机（34）、辅助座（35）和连接管（36），所述箱体（11）内部设置有工作腔，箱体（11）底端设置有开口，开口与工作腔连通，箱体（11）底端与底板（1）顶端连接，箱体（11）前侧壁上半区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，所述箱门（12）左端与箱体（11）前侧壁左半区域通过铰链连接，所述气缸（13）底端与底板（1）顶端中央区域连接，气缸（13）顶部输出端设置有伸缩杆（19），伸缩杆（19）顶端与工作台（3）底端中央区域连接，所述四组伸缩管（14）顶端分别与工作台（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管（14）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述导流斗（15）横向倒置安装在工作腔内下半区域，所述横板（16）安装在导流斗（15）顶端，四组伸缩管（14）和伸缩杆（19）均可滑动穿过横板（16），箱体（11）左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左出料口和右出料口，左出料口和右出料口均与工作腔连通，并在左出料口和右出料口处分别设置有左挡板（20）和右挡板（21），箱体（11）顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机（8）安装在箱体（11）顶端中央区域，传动轴（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海恋，
申请(专利权)人：李海恋，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。