金属外壳表面加工用打磨辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及表面加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置，可便于工作人员对打磨过程中产生的碎屑进行收集；包括底板、四组支腿、工作台、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左压板、右压板、左转盘、右转盘和电机，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有打磨轮；还包括箱体、箱门、气缸、四组伸缩管、导流斗、横板、往复电动机、辅助座和连接管，箱体底端设置有开口，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，箱体顶端左半区域转动设置有齿轮，往复电动机左部输出端设置有输出轴，输出轴左端设置有齿条，齿轮右下侧设置有连接柱，连接柱底端设置有喷头。连接柱底端设置有喷头。连接柱底端设置有喷头。

【技术实现步骤摘要】
金属外壳表面加工用打磨辅助装置


[0001]本技术涉及表面加工附属装置的
，特别是涉及一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置。

技术介绍

[0002]众所周知，金属外壳表面加工用打磨辅助装置是一种用于对金属外壳表面进行打磨的辅助装置，其在表面加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属外壳表面加工用打磨辅助装置包括底板、四组支腿、工作台、左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左压板、右压板、左转盘、右转盘和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端中央区域连接，左固定板和右固定板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别与左压板左侧壁和右压板右侧壁中央区域连接，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有打磨轮；现有的金属外壳表面加工用打磨辅助装置使用时，首先将金属外壳放置于工作台上，同时转动左转盘和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置，包括底板（1）、四组支腿（2）、工作台（3）、左固定板（4）、右固定板、左螺纹杆（5）、右螺纹杆、左压板（6）、右压板、左转盘（7）、右转盘和电机（8），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左固定板（4）和右固定板底端分别与工作台（3）顶端左半区域和右半区域连接，左固定板（4）和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆（5）左端和右螺纹杆右端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别与左转盘（7）右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，左螺纹杆（5）右端和右螺纹杆左端分别与左压板（6）左侧壁和右压板右侧壁中央区域连接，电机（8）底部输出端设置有传动轴（9），传动轴（9）底端设置有打磨轮（10）；其特征在于，还包括箱体（11）、箱门（12）、气缸（13）、四组伸缩管（14）、导流斗（15）、横板（16）、往复电动机（34）、辅助座（35）和连接管（36），所述箱体（11）内部设置有工作腔，箱体（11）底端设置有开口，开口与工作腔连通，箱体（11）底端与底板（1）顶端连接，箱体（11）前侧壁上半区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，所述箱门（12）左端与箱体（11）前侧壁左半区域通过铰链连接，所述气缸（13）底端与底板（1）顶端中央区域连接，气缸（13）顶部输出端设置有伸缩杆（19），伸缩杆（19）顶端与工作台（3）底端中央区域连接，所述四组伸缩管（14）顶端分别与工作台（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩管（14）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述导流斗（15）横向倒置安装在工作腔内下半区域，所述横板（16）安装在导流斗（15）顶端，四组伸缩管（14）和伸缩杆（19）均可滑动穿过横板（16），箱体（11）左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左出料口和右出料口，左出料口和右出料口均与工作腔连通，并在左出料口和右出料口处分别设置有左挡板（20）和右挡板（21），箱体（11）顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机（8）安装在箱体（11）顶端中央区域，传动轴（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海恋，
申请(专利权)人：李海恋，
类型：新型
国别省市：