一种五金加工精细打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工精细打磨机，涉及打磨机技术领域，包括底座，底座上表面中心位置活动安装有手动进给装置，手动进给装置包括卡具和进给设备，底座上表面左上角固定安装有吸尘装置，底座上表面右端活动安装有自动进给装置，自动进给装置上端固定安装有打磨装置。本实用新型专利技术通过增加吸尘风机以及碎屑收集口，将飞溅的碎屑吸入，同时通过管道传输至碎屑收集口，再由碎屑收集口下方的其他收集装置进行收集，避免携带高温的碎屑到处飞溅而使周围操作人员烧伤，增加手动进给设备和自动进给设备，使得一台设备在完成特殊手动需求的情况下不影响其他部分的自动进给打磨效率，达到到手自一体的效果。到手自一体的效果。到手自一体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工精细打磨机


[0001]本技术涉及一种打磨机，涉及打磨机
，具体涉及一种五金加工精细打磨机。

技术介绍

[0002]五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，而对于五金小配件还要经过打磨以及打磨后的表面处理，然后烧焊或打螺丝装配包装出货。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、五金加工打磨过程中，打磨机与五金件接触的地方会产生大量的碎屑，而且碎屑携带高温飞溅，极易对周围的操作人员造成烧伤；
[0004]2、五金加工打磨多为全自动加工或者手动加工，无法做到手动自动同时具备，使得对于一些需要特殊精度加工而既要手动又需要自动的五金件无法在同一台打磨机上完成，影响整体的加工打磨效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种五金加工精细打磨机，其中一种目的是为了具备碎屑收集能力,解决高温碎屑飞溅的问题；其中另一种目的是为了解决手动自动无法同时进行的问题，以达到手自一体的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种五金加工精细打磨机，包括底座，所述底座上表面中心位置活动安装有手动进给装置，所述手动进给装置包括卡具和进给设备，所述底座上表面左上角固定安装有吸尘装置，所述底座上表面右端活动安装有自动进给装置，所述自动进给装置上端固定安装有打磨装置。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡具包括卡盒，所述卡盒上表面内部开设有卡槽，所述卡盒左右两表面螺纹套接有螺旋卡柱，所述螺旋卡柱末端固定连接有卡板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进给设备包括手动轮，所述手动轮中心轴位置固定连接有进给丝杠，所述底座上表面中心位置处开设有滑槽，所述滑槽内部左右两侧固定连接有限位光杠。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡盒活动安装于滑槽中，所述限位光杠活动套接于卡盒左右两侧位置且贯穿卡盒前后表面，所述进给丝杠活动套接于卡盒中间位置，且所述进给丝杠贯穿卡盒前后表面和底座前表面。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘装置包括风机支架，所述风机支架固定安装于底座上表面左上角，所述风机支架上表面固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机出风口固定安装有碎屑收集口，所述吸尘风机出风口与碎屑收集口之间通过管道连
接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述自动进给装置包括进给伸缩柱，所述进给伸缩柱一端固定连接于底座前表面，所述进给伸缩柱另一端固定连接有支柱，所述支柱为倒立L型。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述打磨装置包括打磨伸缩柱，所述打磨伸缩柱上端固定安装于支柱顶端下表面，所述打磨伸缩柱下端固定连接有打磨电机，所述打磨电机下端头活动连接有打磨砂轮。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种五金加工精细打磨机，该技术增加吸尘风机以及碎屑收集口，在打磨机与五金件接触打磨时，产生的碎屑携带高温到处飞溅，吸尘风机可将飞溅的碎屑吸入，同时通过管道传输至碎屑收集口，再由碎屑收集口下方的其他收集装置进行收集，避免携带高温的碎屑到处飞溅而使周围操作人员烧伤。
[0016]2、本技术提供一种五金加工精细打磨机，该技术同时增加手动进给设备和自动进给设备，手动进给设备可通过手动轮和进给丝杠的配合使得加工的五金件进行移动，便于控制一些特殊需求的进给打磨深度，自动进给装置通过进给伸缩柱推动整个打磨机，从而达到进给的目的，增加进给效率，二者结合使用，使得一台设备在完成特殊手动需求的情况下不影响其他部分的自动进给打磨效率，达到到手自一体的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的手动进给装置示意图；
[0019]图3为本技术的卡具示意图；
[0020]图4为本技术的进给设备示意图；
[0021]图5为本技术的吸尘装置示意图；
[0022]图6为本技术的自动进给装置和打磨装置示意图。
[0023]图中：1、底座；2、手动进给装置；21、卡具；211、卡盒；212、卡槽；213、卡板；214、螺旋卡柱；
[0024]22、进给设备；221、手动轮；222、限位光杠；223、进给丝杠；224、滑槽；
[0025]3、吸尘装置；31、吸尘风机；32、风机支架；33、碎屑收集口；
[0026]4、自动进给装置；41、进给伸缩柱；42、支柱；
[0027]5、打磨装置；51、打磨伸缩柱；52、打磨砂轮。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种五金加工精细打磨机，包括底座1，底座1上表面中心位置活动安装有手动进给装置2，手动进给装置2包括卡具21和进给设备22，底座1上表面左上角固定安装有吸尘装置3，底座1上表面右端活动安装有自动进给装置4，自动进给装置4上端固定安装有打磨装置5。
[0031]在本实施例中，手动进给装置2可手动推动加工的五金件完成进给打磨，自动进给装置4可通过自动推动整个打磨机完成进给打磨，吸尘装置3用于收集打磨时产生的碎屑，同时打磨装置5用于五金件的精细打磨。
[0032]如图1
‑
6所示，在本实施例中，优选的，打磨装置5包括打磨伸缩柱51，打磨伸缩柱51上端固定安装于支柱42顶端下表面，打磨伸缩柱51下端固定连接有打磨电机，打磨电机下端头活动连接有打磨砂轮52，打磨伸缩柱51可带动打磨砂轮52以及打磨电机的升降，使得打磨过程开始结束互不影响，打磨砂轮52用于和五金件接触打磨，支柱42对整个打磨装置5起到支承作用。
[0033]如图1
‑
6所示，优选的，卡具21包括卡盒211，卡盒211上表面内部开设有卡槽212，卡盒211左右两表面螺纹套接有螺旋卡柱214，螺旋卡柱214末端固定连接有卡板213，五金件放入卡盒211的卡槽中212，并将两端螺旋卡柱214拧紧，使得卡板213将整个五金件固定于卡盒211中，并且两端螺旋卡柱214进给长度不同时，五金件的位置也不同。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，吸尘装置3包括风机支架32，风机支架32固定安装于底座1上表面左上角，风机支架32上表面固定安装有吸尘风机31，吸尘风机31出风口固定安装有碎屑收集口33，吸尘风机31出风口与碎屑收集口33之间通过管道连接，风机支架32对吸尘风机31起到支承作用，同时吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工精细打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心位置活动安装有手动进给装置(2)，所述手动进给装置(2)包括卡具(21)和进给设备(22)，所述底座(1)上表面左上角固定安装有吸尘装置(3)，所述底座(1)上表面右端活动安装有自动进给装置(4)，所述自动进给装置(4)上端固定安装有打磨装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于：所述卡具(21)包括卡盒(211)，所述卡盒(211)上表面内部开设有卡槽(212)，所述卡盒(211)左右两表面螺纹套接有螺旋卡柱(214)，所述螺旋卡柱(214)末端固定连接有卡板(213)。3.根据权利要求2所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于：所述进给设备(22)包括手动轮(221)，所述手动轮(221)中心轴位置固定连接有进给丝杠(223)，所述底座(1)上表面中心位置处开设有滑槽(224)，所述滑槽(224)内部左右两侧固定连接有限位光杠(222)。4.根据权利要求3所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于：所述卡盒(211)活动安装于滑槽(224)中，所述限位光杠(222)活动套接于卡盒(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢新友，
申请(专利权)人：广州宏镪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：