本实用新型专利技术属于空气压力技术领域，具体涉及一种真空发生器。小阀先导式片装集成大流量真空发生器，包括发生器壳体、主进气口、真空活塞、用于真空阀，还包括喷嘴组件，喷嘴组件设置在喷嘴腔内，喷嘴组件的进气口与喷嘴腔内的进气腔联通。主进气口分别联通真空活塞的进气口、真空阀的进气端，真空阀的出气端联通真空活塞的驱动口，真空活塞的出气口联通进气腔，喷嘴组件的出气口经排气口联通外部环境；还包括第一抽吸口和第二抽吸口，第一抽吸口处设有抽吸接头，第二抽吸口通过两个阀瓣与喷嘴腔内的第一抽吸腔和第二抽吸腔隔开。本实用新型专利技术相比其他固有真空发生器，同时实现了大流量、体积小、片装、两小阀先导、活塞先导等优势。活塞先导等优势。活塞先导等优势。
【技术实现步骤摘要】
小阀先导式片装集成大流量真空发生器
[0001]本技术属于空气压力
，具体涉及一种真空发生器。
技术介绍
[0002]真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型、高效、清洁、经济和小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。
[0003]现有的真空发生器一般通过高压喷射拉瓦尔喷管产生真空流量，通过各种先导阀控制真空的产生与否，会存在如下问题：
[0004]1、在大流量需求下，大流量真空发生器采用大体积喷管结构，使得整体体积较大；
[0005]2、小体积真空发生器不带先导结构，当小体积真空发生器进行集成形成大流量真空发生器时，通常采用单独的多个小阀先导，造成使用小阀数量较多，耗能较多，出线较多。
技术实现思路
[0006]本技术针对现有的大流量真空发生器整体体积大，小阀数量多，出线较多的技术问题，目的在于提供一种小阀先导式片装集成大流量真空发生器。
[0007]小阀先导式片装集成大流量真空发生器，包括发生器壳体、与外部气源联通的主进气口、设置在所述发生器壳体内的真空活塞、用于驱动所述真空活塞的真空阀，还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件可拆卸的设置在所述发生器壳体内的喷嘴腔内，所述喷嘴腔内沿所述喷嘴组件的进气至出气方向设有四个独立的腔室，分别为进气腔、第一抽吸腔、第二抽吸腔和出气腔，所述喷嘴组件的进气口与所述进气腔联通，所述喷嘴组件的出气口与所述出气腔联通，所述喷嘴组件上沿进气至出气方向上分别设有两个喷嘴侧孔，位于下方的所述喷嘴侧孔与所述第一抽吸腔联通，位于上方的所述喷嘴侧孔与所述第二抽吸腔联通；
[0008]所述主进气口通过气路分别联通所述真空活塞的进气口、所述真空阀的进气端，所述真空阀的出气端通过气路联通所述真空活塞的驱动口，所述真空活塞的出气口通过气路联通所述进气腔，所述出气腔通过气路经排气口联通外部环境；
[0009]还包括第一抽吸口和第二抽吸口，所述第一抽吸口联通所述第一抽吸腔和外部环境，所述第一抽吸口处设有抽吸接头，所述第二抽吸口通过第一阀瓣将所述第二抽吸口与所述第一抽吸腔隔开、通过第二阀瓣将所述第二抽吸口与所第二抽吸腔隔开；
[0010]外部气源通过所述主进气口进气，经气路分别到达所述真空活塞的进气口和所述真空阀的进气端，当所述真空阀工作时，所述真空阀的出气阀口打开，所述真空阀的出气端出气，将所述真空活塞移动，所述真空活塞处阀口打开，气体从所述真空活塞的进气口经所述真空活塞的出气口进入所述喷嘴组件的进气口，气体流经所述喷嘴组件时，在所述喷嘴组件周围产生负压，带动所述抽吸接头吸气及两个所述阀瓣都打开，当所述第二抽吸腔的负压值小于所述第二抽吸口负压值时，所述第二阀瓣关闭，此时所述第一阀瓣依然打开实
现吸气。
[0011]本技术通过上述设计后，可以通过真空阀的先导作用实现两种方式的抽吸选择，需要哪种方式时，把另一种方式对应的抽吸口堵住即可。
[0012]所述喷嘴组件的进气口位于下方，所述喷嘴组件的出气口位于上方，所述发生器壳体上设有下堵塞口，所述下堵塞口位于所述第一阀瓣的下方，所述下堵塞口上可拆卸的设置有下堵块，所述下堵块用于挡住所述阀瓣打开。
[0013]还包括设置在所述发生器壳体内的破空活塞和用于驱动所述破空活塞的破空阀，所述主进气口还通过气路分别联通所述破空活塞的进气口、所述破空阀的进气端，所述破空阀的出气端通过气路联通所述破空活塞的驱动口，所述破空活塞的出气口通过气路联通所述第二抽吸口；
[0014]外部气源通过所述主进气口进气，经气路分别到达所述破空活塞的进气口和所述破空阀的进气端，当所述破空阀工作时，所述破空阀的出气阀口打开，所述破空阀的出气端出气，将所述破空活塞移动，所述破空活塞处阀口打开，高压气体从所述破空活塞的进气口经所述破空活塞的出气口进入所述第二抽吸口；当处于所述抽吸接头抽吸的模式时，所述第二抽气口处的高压气体产生的气压力将所述第一阀瓣和所述第二阀瓣均打开，高压气体进入所述第一抽吸腔和所述第二抽吸腔后破坏真空，最终高压气体从所述排气口和所述抽吸接头进行出气；当处于所述第二抽吸口抽吸的模式时，所述第二抽气口处的高压气体产生的气压力将所述第一阀瓣和所述第二阀瓣均打开，高压气体进入所述第一抽吸腔和所述第二抽吸腔后破坏真空，最终高压气体从所述排气口和所述第二抽吸口进行出气。
[0015]所述真空活塞和所述破空活塞均包括设置在所述发生器壳体内的先导腔、位于所述先导腔内的阀芯、控制所述阀芯阀口开闭的阀杆，所述阀杆为工字型，所述阀杆一端插入所述阀芯，所述阀杆将所述阀芯和先导腔分割成上部区域、中部区域和下部区域，所述中部区域和所述下部区域之间通过所述阀杆的上下移动实现隔开或联通；
[0016]所述真空活塞的驱动口位于所述上部区域，所述真空阀的出气端通过气路联通所述上部区域，所述真空活塞的进气口位于所述中部区域，所述主进气口通过气路联通所述中部区域，所述真空活塞的出气口位于所述下部区域，所述进气腔通过气路联通所述下部区域；
[0017]所述破空活塞的驱动口位于所述上部区域，所述破空阀的出气端通过气路联通所述上部区域，所述破空活塞的出气口位于所述中部区域，所述第二抽吸口通过气路联通所述中部区域，所述破空活塞的进气口位于所述下部区域，所述主进气口通过气路联通所述下部区域。
[0018]所述喷嘴腔内的所述喷嘴组件为至少两组，至少两组所述喷嘴组件并排设置在所述喷嘴腔内。
[0019]所述发生器壳体上设有上堵塞口，所述上堵塞口位于至少两组所述喷嘴组件的出气口上方，所述上堵塞口上可拆卸的设置有上堵块，所述上堵块用于堵住至少一个所述喷嘴组件的出气口。
[0020]所述喷嘴组件从下至上包括依次连接的一级喷嘴、二级喷嘴和接收管，所述一级喷嘴的长度小于所述二级喷嘴的长度，所述接收管的内部中空且采用拉瓦尔喷管；
[0021]所述一级喷嘴的下方为所述喷嘴组件的进气口，所述接收管的上方为所述喷嘴组
件的出气口。
[0022]所述二级喷嘴的下部设有将其内外联通的一个所述喷嘴侧孔，所述接收管的下部设有将其内外联通的另一个所述喷嘴侧孔。
[0023]所述发生器壳体包括真空壳体、至少一个单片壳体和破空壳体，至少一个所述单片壳体集成于所述真空壳体和破空壳体之间；
[0024]所述真空阀和所述真空活塞位于所述真空壳体上，所述破空阀和所述破空活塞位于所述破空壳体上，每个所述单片壳体上均设有所述喷嘴腔、所述喷嘴组件、所述第一抽吸口、所述第二抽吸口、所述抽吸接头、所述第一阀瓣和所述第二阀瓣，每个所述单片壳体共用一个所述主进气口、一个所述排气口，每个所述单片壳体上的所述进气腔均相互连通、所述出气腔均相互连通，每个所述单片壳体上的第二抽吸口均相互连通并通过共用的一个统一抽吸口连通外部环境；
[0025]所述主进气口、所述排气口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小阀先导式片装集成大流量真空发生器，包括发生器壳体、与外部气源联通的主进气口、设置在所述发生器壳体内的真空活塞、用于驱动所述真空活塞的真空阀，其特征在于，还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件可拆卸的设置在所述发生器壳体内的喷嘴腔内，所述喷嘴腔内沿所述喷嘴组件的进气至出气方向设有四个独立的腔室，分别为进气腔、第一抽吸腔、第二抽吸腔和出气腔，所述喷嘴组件的进气口与所述进气腔联通，所述喷嘴组件的出气口与所述出气腔联通，所述喷嘴组件上沿进气至出气方向上分别设有两个喷嘴侧孔，位于下方的所述喷嘴侧孔与所述第一抽吸腔联通，位于上方的所述喷嘴侧孔与所述第二抽吸腔联通；所述主进气口通过气路分别联通所述真空活塞的进气口、所述真空阀的进气端，所述真空阀的出气端通过气路联通所述真空活塞的驱动口，所述真空活塞的出气口通过气路联通所述进气腔，所述出气腔通过气路经排气口联通外部环境；还包括第一抽吸口和第二抽吸口，所述第一抽吸口联通所述第一抽吸腔和外部环境，所述第一抽吸口处设有抽吸接头，所述第二抽吸口通过第一阀瓣将所述第二抽吸口与所述第一抽吸腔隔开、通过第二阀瓣将所述第二抽吸口与所第二抽吸腔隔开。2.如权利要求1所述的小阀先导式片装集成大流量真空发生器，其特征在于，所述喷嘴组件的进气口位于下方，所述喷嘴组件的出气口位于上方，所述发生器壳体上设有下堵塞口，所述下堵塞口位于所述第一阀瓣的下方，所述下堵塞口上可拆卸的设置有下堵块，所述下堵块用于挡住所述第一阀瓣打开。3.如权利要求1所述的小阀先导式片装集成大流量真空发生器，其特征在于，还包括设置在所述发生器壳体内的破空活塞和用于驱动所述破空活塞的破空阀，所述主进气口还通过气路分别联通所述破空活塞的进气口、所述破空阀的进气端，所述破空阀的出气端通过气路联通所述破空活塞的驱动口，所述破空活塞的出气口通过气路联通所述第二抽吸口。4.如权利要求3所述的小阀先导式片装集成大流量真空发生器，其特征在于，所述真空活塞和所述破空活塞均包括设置在所述发生器壳体内的先导腔、位于所述先导腔内的阀芯、控制所述阀芯阀口开闭的阀杆，所述阀杆为工字型，所述阀杆一端插入所述阀芯，所述阀杆将所述阀芯和先导腔分割成上部区域、中部区域和下部区域，所述中部区域和所述下部区域之间通过所述阀杆的上下移动实现隔开或联通；所述真空活塞的驱动口位于所述上部区域，所述真空阀的出气端通过气路联通所述上部区域，所述真空活塞的进气口位于所述中部区域，所述主进气口通过气路联通所述中部区域，所述真空活塞的出气口位于所述下部区域，所述进气腔通过气路联通...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾愉深，芦成，彭乾帅，
申请(专利权)人：行益科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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