一种聚丙烯酰胺用分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，具体为一种聚丙烯酰胺用分散装置，包括：分散剂配置釜、分散剂打料泵、过滤器、液位控制器、分散剂储存箱、压缩空气机和喷雾头，分散剂配置釜出口处与分散剂打料泵一端相连接，分散剂打料泵另一端连通过滤器，分散剂储存箱进口处与过滤器相连接，分散剂储存箱设置有液位控制器，分散剂储存箱出口处与喷雾头相连接，喷雾头设置有压缩空气机，本装置通过设置的喷雾头，使分散剂均匀覆盖产出胶体，降低用量，分散效果好，本装置结构简单，操作方便，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺用分散装置


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种聚丙烯酰胺用分散装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。
[0003]聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，聚合产物是聚丙烯酰胺胶体，需要加工成小颗粒物以便于应用，但聚丙烯酰胺胶体粘度高，加工成的小颗粒物具有粘性不易分散，因此，需要分散剂装置进行颗粒分散，目前，生产过程中分散剂装置自流加入造粒机不均匀，经造粒后颗粒不易分散，且分散剂用量大，进入干燥床易出现死床现象，且分散剂含大量水分，干燥床还需增加蒸汽消耗蒸干水分，费时费力，操作不方便，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种聚丙烯酰胺用分散装置，具体实施方式如下：
[0005]一种聚丙烯酰胺用分散装置，包括：分散剂配置釜、分散剂打料泵、过滤器、液位控制器、分散剂储存箱、压缩空气机和喷雾头，分散剂配置釜出口处与分散剂打料泵一端相连接，分散剂打料泵另一端连通过滤器，分散剂储存箱进口处与过滤器相连接，分散剂储存箱设置有液位控制器，分散剂储存箱出口处与喷雾头相连接，喷雾头设置有压缩空气机。/>[0006]喷雾头包括：喷头体和喷头，喷头体上端外壁设置有外螺纹，喷头下端内壁设置有内螺纹，喷头体和喷头通过螺纹配合连接，喷头体的顶部和喷头形成密闭混合室，安装板套接在喷头体上端，且通过两侧紧固螺栓和紧固螺母安装在造粒机上，分散剂和压缩空气分别通过分散剂通道、压缩空气通道进入密闭混合室后，通过雾化后分散剂通道高速喷出，本结构采用的螺纹配合连接，可以实现喷头与喷头体自锁，装拆方便，避免了因工作强度增大出现滑扣、脱落现象发生。
[0007]喷头体包括：中心体，中心体为圆柱体结构，其中部竖直设置有空腔，空腔分别与冷却水进口和冷却水出口相连通，中心体内部设置有通道，通道中心位置处设置有分散剂通道，且完全贯穿中心体，凸台套设在通道外壁，且位于中心体上方，压缩空气通道设置在通道外侧，多个压缩空气通道组成锥形结构，压缩空气通道一侧设置有进气管，且进气管与压缩空气通道相通。
[0008]中心体上端设置有外螺纹，且外螺纹向中心体下端延伸。
[0009]喷头包括：上盖，上盖的顶部设置有多个雾化后分散剂通道，上盖内壁设置有与中心体外螺纹相配合的内螺纹，多个雾化后分散剂通道有利于实现雾化后分散剂通过雾化后分散剂通道高速喷出。
[0010]安装板由圆柱段、倾斜段和平直段组成，其中圆柱段沿轴线方向竖直设置有安装孔，且安装孔内壁设置有内螺纹，安装孔与中心体螺纹配合连接，可任意调节喷雾头与造粒机之间的位置。
[0011]过滤器可设置为Y型过滤器。
[0012]过滤器可设置为篮式过滤器，有利于保护装置的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，使用维护方便。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]1、本装置通过设置的喷雾头，使分散剂均匀覆盖产出胶体，降低用量，分散效果好；
[0015]2、本装置结构简单，操作方便，便于安装。
附图说明
[0016]图1为本技术一种聚丙烯酰胺用分散装置的示意图；
[0017]图2为图1中喷雾头的结剖面图；
[0018]图3为图1中喷头体的剖面图；
[0019]图4为图1中喷头的剖面图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、分散剂配置釜，2、分散剂打料泵，3、过滤器，4、液位控制器，5、分散剂储存箱，6、压缩空气机，7、喷雾头，
[0022]71、喷头体，72、喷头，73、密闭混合室，74、安装板，
[0023]711、中心体，712、分散剂通道，713、空腔，714、进气管，715、压缩空气通道，716、凸台，717、通道，718、冷却水进口，719、冷却水出口，
[0024]721、上盖，722、雾化后分散剂通道。
[0025]741、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0027]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0028]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]结合图1至图4对本技术一种聚丙烯酰胺用分散装置进行说明：
[0030]一种聚丙烯酰胺用分散装置，包括：分散剂配置釜1、分散剂打料泵2、过滤器3、液位控制器4、分散剂储存箱5、压缩空气机6和喷雾头7，分散剂配置釜1出口处与分散剂打料
泵2一端相连接，分散剂打料泵2另一端连通过滤器3，分散剂储存箱5进口处与过滤器3相连接，分散剂储存箱5设置有液位控制器4，分散剂储存箱5出口处与喷雾头7相连接，喷雾头7设置有压缩空气机6。
[0031]喷雾头7包括：喷头体71和喷头72，喷头体71上端外壁设置有外螺纹，喷头72下端内壁设置有内螺纹，喷头体71和喷头72通过螺纹配合连接，喷头体71的顶部和喷头72形成密闭混合室73，安装板74套接在喷头体71上端，且通过两侧紧固螺栓和紧固螺母安装在造粒机上，分散剂和压缩空气分别通过分散剂通道712、压缩空气通道715进入密闭混合室73后，通过雾化后分散剂通道722高速喷出，本结构采用的螺纹配合连接，可以实现喷头72与喷头体71自锁，装拆方便，避免了因工作强度增大出现滑扣、脱落现象发生。
[0032]喷头体71包括：中心体711，中心体711为圆柱体结构，其中部竖直设置有空腔713，空腔713分别与冷却水进口718和冷却水出口719相连通，中心体711内部设置有通道717，通道717中心位置处设置有分散剂通道712，且完全贯穿中心体711，凸台716套设在通道717外壁，且位于中心体711上方，压缩空气通道715设置在通道717外侧，多个压缩空气通道715组成锥形结构，压缩空气通道715一侧设置有进气管714，且进气管714与压缩空气通道715相通，中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺用分散装置，包括：分散剂配置釜(1)、分散剂打料泵(2)、过滤器(3)、液位控制器(4)、分散剂储存箱(5)、压缩空气机(6)和喷雾头(7)，其特征在于：所述分散剂配置釜(1)出口处与分散剂打料泵(2)一端相连接，分散剂打料泵(2)另一端连通过滤器(3)，分散剂储存箱(5)进口处与过滤器(3)相连接，分散剂储存箱(5)设置有液位控制器(4)，分散剂储存箱(5)出口处与喷雾头(7)相连接，喷雾头(7)设置有压缩空气机(6)，所述喷雾头(7)包括：喷头体(71)、喷头(72)和安装板(74)，喷头体(71)上端外壁设置有外螺纹，喷头(72)下端内壁设置有内螺纹，喷头体(71)和喷头(72)通过螺纹配合连接，喷头体(71)的顶部和喷头(72)形成密闭混合室(73)，安装板(74)套接在喷头体(71)上端，且通过两侧紧固螺栓和紧固螺母安装在造粒机上。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺用分散装置，其特征在于，所述喷头体(71)包括：中心体(711)，中心体(711)为圆柱体结构，其中部竖直设置有空腔(713)，空腔(713)分别与冷却水进口(718)和冷却水出口(719)相连通，中心体(711)内部设置有通道(717)，通道(717)中心位置处设置有分散剂通道(712...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景松，王吉林，聂云慧，苏广全，
申请(专利权)人：东营科创生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：