本实用新型专利技术公开了一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱底端的四个拐角处分别固定连接有底腿。该便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置通过在塑料颗粒在内腔内部进行筛分的过程由于塑料颗粒会带有大量的塑料粉尘，会对操作人员造成一定的影响，在筛分箱一侧顶端设置的除尘机构中，筛分同时启动负压风机，负压风机通过吸尘口对内腔内部的塑料粉尘进行抽吸，吸尘口内部设有滤网可以防止塑料颗粒被吸入连接管内部，抽出的粉尘经连接管导入外壳内部的集尘筒中进行存放，可以通过将集尘筒利用顶端安装块从安装套内部旋出将集尘筒进行取下后进行清理，解决了不便于对塑料颗粒筛分过程中产生的大量塑料粉末进行及时处理的问题。末进行及时处理的问题。末进行及时处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置。
技术介绍
[0002]我们日常生产生活中所用到的大量塑料制品，主要都是由塑料为原材料经过加工制作而成，塑料制品不仅性能稳定而且具有较高的比强度，塑料颗粒作为塑料制品的生产原料，在生产的过程中塑料颗粒内部会掺杂一些较大的颗粒以及杂质，需要对其进行筛分，否则会对塑料颗粒制品的质量造成影响，但现有的一些塑料颗粒加工用筛分装置在使用的过程中仍存在一些，例如，在筛分后不便于进行快速的出料同时可以防止出料堵塞的不足需要进行改进。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置在使用的过程中没有一种筛分效果较好的对加工出的塑料颗粒进行快速筛分的措施；
[0005](2)传统的便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置在使用的过程中没有一种便于对塑料颗粒筛分过程中产生的大量塑料粉末进行及时处理的措施；
[0006](3)传统的便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置在使用的过程中没有一种使用较为便捷同时可以防止下料过程中出现堵塞的措施。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出没有一种筛分效果较好的对加工出的塑料颗粒进行快速筛分的措施的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱底端的四个拐角处分别固定连接有底腿，所述筛分箱的内部固定连接有内腔，所述筛分箱的顶端固定连接有入料口，所述筛分箱一侧的顶端设置有除尘机构，所述筛分箱的底端固定连接有出料口，且出料口的顶端与筛分箱的内部相连通，所述筛分箱的底端设置有调节下料机构，所述内腔的内部设置有多级筛分机构。
[0009]优选的，所述多级筛分机构包括安装板，所述安装板分别固定连接在内腔内部两侧的顶端和底端，所述安装板顶端的两端分别固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端分别设置有侧板，所述压缩弹簧的顶端分别与侧板的底端固定连接，所述侧板之间分别固定连接有第一筛板，所述侧板之间固定连接有第二筛板，所述侧板底端的中间位置处固定连接有振动电机，所述筛分箱两侧的底端分别固定连接有接料筒，所述接料筒的底端分别固定连接有排料口。
[0010]优选的，所述第一筛板和第二筛板分别在内腔的内部呈倾斜设置，所述第一筛板
和第二筛板分别在内腔内部的顶部和底部呈方向相反的倾斜设置。
[0011]优选的，所述除尘机构由滤网、吸尘口、连接管、外壳、安装套、安装块、集尘筒和负压风机组成，所述外壳固定连接在筛分箱一侧的顶端，所述外壳内部的底端固定连接有负压风机，所述外壳的内部设置有集尘筒，且集尘筒的顶端固定连接有安装块，所述外壳内部的顶端设置有安装套，所述外壳的顶端固定连接有连接管，所述吸尘口设置在内腔内部底端的一侧，所述吸尘口的内部设有滤网。
[0012]优选的，所述连接管的一侧贯穿筛分箱顶端的一侧并与吸尘口的内部相连通，所述连接管的另一侧贯穿外壳的顶端并与安装套的顶端固定连接，所述安装套的内部设置有内螺纹，所述安装块的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述安装套和安装块之间构成螺纹连接。
[0013]优选的，所述调节下料机构由底台、导轨、导轮、驱动电机、输送轴、集料槽、下料口和支撑架组成，所述集料槽设置在筛分箱的底端，所述集料槽的一侧固定连接有下料口，所述集料槽的内部横向活动连接有输送轴，所述集料槽的另一侧固定连接有驱动电机，所述集料槽顶端的两侧分别固定连接有支撑架，且支撑架的顶端分别活动连接有导轮，所述底台固定连接在筛分箱的底端，所述底台底端的内部设置有导轨。
[0014]优选的，所述导轮分别嵌在导轨的内部，所述导轮的外部尺寸分别小于导轨的内部尺寸，所述导轮和导轨之间分别构成滑动连接，所述集料槽顶端的中间位置处与出料口的底端活动连接，所述集料槽与出料口的内部相连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置不仅实现了筛分效果较好的对塑料颗粒的快速筛分，实现了便于对塑料颗粒筛分过程中产生的大量塑料粉末进行及时的处理，而且实现了使用较为便捷的下料同时可以防止下料过程中出现堵塞；
[0016](1)通过设置有排料口、接料筒、侧板、第一筛板、安装板、压缩弹簧、第二筛板和振动电机，在将生产加工出的塑料颗粒，经外部设备从入料口处导入至筛分装置内腔内部后，在内腔内部设置的多级筛分机构中，通过同时启动第一筛板一侧和第二筛板一侧的振动电机，振动电机启动分别带动侧板之间斜向固定的第一筛板和第二筛板进行振动，第一筛板内部设置的筛孔直径大于第二筛板内部的筛孔直径，塑料颗粒在掉落至内腔内部后，首先经过振动的第一筛板对掉落的塑料粒子进行振动筛分，小于第一筛板内部筛孔直径大小的颗粒以及杂质，将从第一筛板上掉落至第二筛板上，大于第一筛板内部筛孔大小的塑料颗粒以及杂质，在振动电机带动倾斜设置的第一筛板的振动作用下从第一筛板一侧的侧板中排出装置的内部并掉落至筛分箱一侧的接料筒中，进行收集，塑料颗粒在掉落至第二筛板上后，由第二筛板再对第一筛板筛分后的塑料颗粒进行二次筛分，小于第二筛板内部筛孔的塑料颗粒直接掉落至内腔内部的底端进行排料，大于第二筛板内部筛孔直径的塑料颗粒和杂质会从第二筛板一侧的侧板中排出装置，进行集中处理，并掉落至筛分箱另一侧的接料筒的内部，第一筛板和第二筛板呈相反方向倾斜设置在内腔内部的顶部和底部，可以实现对塑料颗粒子在筛分的过程中，从右向左，以及从左至右对塑料颗粒进行更加精细的筛分，将塑料颗粒中的大颗粒以及杂质进行筛分出；
[0017](2)通过设置有滤网、吸尘口、连接管、外壳、安装套、安装块、集尘筒和负压风机，在塑料颗粒在内腔内部进行筛分的过程中，由于塑料颗粒会带有大量的塑料粉尘，会对操
作人员造成一定的影响，在筛分箱一侧顶端设置的除尘机构中，筛分同时启动负压风机，负压风机启动通过连接管和吸尘口对内腔内部的塑料粉尘进行抽吸，吸尘口的内部设有滤网可以防止塑料颗粒被吸入连接管的内部，抽出的粉尘经连接管导入至外壳内部的集尘筒中进行存放，在对集满集尘筒进行更换时，将外壳底部进行拆卸后，将集尘筒利用顶端安装块从安装套内部旋出将集尘筒进行取下后，便于对内部粉尘进行清理；
[0018](3)通过设置有底台、导轨、导轮、驱动电机、输送轴、集料槽、下料口和支撑架，在塑料颗粒在经过筛分之后，会掉落至内腔内部的底端进行排出，在筛分箱底端设置的调节下料机构中，通过启动驱动电机，驱动电机启动输出轴通过联轴器带动集料槽内部的输送轴转动，出料口与集料槽的内部连通，筛分后的直径较小的塑料颗粒直接经出料口中掉落至集料槽内部，输送轴转动可以及时快速的将掉落处的碎屑进行向下料口的方向输送排出，防止在出料口下料过程中出现堵塞，同时为了在出料的过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置，包括筛分箱(2)，其特征在于：所述筛分箱(2)底端的四个拐角处分别固定连接有底腿(1)，所述筛分箱(2)的内部固定连接有内腔(5)，所述筛分箱(2)的顶端固定连接有入料口(6)，所述筛分箱(2)一侧的顶端设置有除尘机构(7)，所述筛分箱(2)的底端固定连接有出料口(9)，且出料口(9)的顶端与筛分箱(2)的内部相连通，所述筛分箱(2)的底端设置有调节下料机构(8)，所述内腔(5)的内部设置有多级筛分机构。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置，其特征在于：所述多级筛分机构包括安装板(12)，所述安装板(12)分别固定连接在内腔(5)内部两侧的顶端和底端，所述安装板(12)顶端的两端分别固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的顶端分别设置有侧板(10)，所述压缩弹簧(13)的顶端分别与侧板(10)的底端固定连接，所述侧板(10)之间分别固定连接有第一筛板(11)，所述侧板(10)之间固定连接有第二筛板(14)，所述侧板(10)底端的中间位置处固定连接有振动电机(15)，所述筛分箱(2)两侧的底端分别固定连接有接料筒(4)，所述接料筒(4)的底端分别固定连接有排料口(3)。3.根据权利要求2所述的一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置，其特征在于：所述第一筛板(11)和第二筛板(14)分别在内腔(5)的内部呈倾斜设置，所述第一筛板(11)和第二筛板(14)分别在内腔(5)内部的顶部和底部呈方向相反的倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置，其特征在于：所述除尘机构(7)由滤网(701)、吸尘口(702)、连接管(703)、外壳(704)、安装套(705)、安装块(706)、集尘筒(707)和负压风机(708)组成，所述外壳(704)固定连接在筛分箱(2)一侧的顶端，所述外壳(704)内部的底端固定连接有负压风机(708)，所述外壳(704)的内部设置有集尘筒(707)，且集尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一建，邵鑫鑫，刘现军，
申请(专利权)人：青岛汇天隆工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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