一种便于出料的磨洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的磨洗设备，包括箱体、布水管、进料口、转动电机和配合板，所述箱体呈圆筒状结构，所述箱体底部四角固定有四组支撑腿，所述箱体内部开设有磨洗腔，磨洗腔内转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有若干组磨洗刷，所述导水孔处安装有排水管，所述箱体顶部处设置有漏斗状的进料口，所述箱体顶部处安装有布水管，所述布水管顶部中段处设置有进水口，所述布水管伸入到箱体内部，且伸入端设置有导水管，所述导水管底部处设置有若干组喷头。该便于出料的磨洗设备，设计合理，能在工作过程中对原料进行辅助翻动，并能在磨洗后方便物料排出，避免堵塞，适合推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的磨洗设备


[0001]本技术属于塑料磨洗
，具体涉及一种便于出料的磨洗设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在塑料颗粒加工过程中有事需要对塑料颗粒进行磨洗
[0003]现有的磨洗设备，在磨洗过程中易出现颗粒内部翻动不均匀磨洗不到位的情况发生，且在磨洗后易出现不便于出料等问题发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于出料的磨洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的磨洗设备，包括箱体、布水管、进料口、转动电机和配合板，所述箱体呈圆筒状结构，所述箱体底部四角固定有四组支撑腿，所述箱体内部开设有磨洗腔，磨洗腔内转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有若干组磨洗刷，磨洗腔内部且对应所述转动杆的下方设置有转杆，所述转动杆的一端伸出箱体，且伸出端固定有带动转动杆转动的转动电机，所述箱体底部处开设有出料口，出料口处铰接安装有底板，所述箱体底部一侧边上垂直固定有配合板，所述配合板对应出料口的一侧边上铰接安装有推动结构，所述推动结构远离配合板的一旦铰接安装在底板底部处，所述箱体对应转动电机的一侧边上开设有若干组导水孔，所述导水孔处安装有排水管，所述箱体顶部处设置有漏斗状的进料口，所述箱体顶部处安装有布水管，所述布水管顶部中段处设置有进水口，所述布水管伸入到箱体内部，且伸入端设置有导水管，所述导水管底部处设置有若干组喷头。
[0006]优选的，所述推动结构包括安装块、伸长杆、螺纹杆和伺服电机，所述安装块呈矩形块状结构，所述安装块的两侧对称固定有两组插接套，所述插接套内部开设有插接腔，插接腔内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端插接安装在安装块，且伸入端固定有第一锥齿轮，所述伸长杆远离安装块的一侧边上固定有铰接环，所述伸长杆远离铰接环的一侧一体成型固定有插接杆，所述插接杆插接安装在插接腔内，所述安装块底部处设置有带动螺纹杆转动的伺服电机。
[0007]优选的，所述伺服电机的机轴前端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合，所述伸长杆以及插接杆内部开设有螺纹槽。
[0008]优选的，两组所述螺纹杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆与伸长杆与插接杆内的螺纹槽螺纹配合。
[0009]优选的，所述转动杆远离转动电机的一端固定有啮合轮，所述转杆上固定有若干组翻动板，所述转杆远离转动电机的一端固定有配合轮，所述啮合轮的外缘与配合轮的一
端啮合。
[0010]本技术的技术效果和优点：该便于出料的磨洗设备，通过设置的转动杆、磨洗刷、啮合轮、配合轮、转杆以及转动电机和翻动板之间的配合，可以在工作过程中对塑料颗粒进行很好的辅助翻动处理，进而保证塑料颗粒均能得到翻动，进而保证整体的磨洗效果，通过设置的推动结构，推动结构中的底板、安装块、伸长杆、插接杆、插接套、螺纹杆、第一锥齿轮、伺服电机、第二锥齿轮以及配合板之间的配合，可以在工作结束后使箱体底部整体展开，进而方便底部的物料流出，避免出现物料堵塞的问题发生，在工作时使底板盖上进行工作。该便于出料的磨洗设备，设计合理，能在工作过程中对原料进行辅助翻动，并能在磨洗后方便物料排出，避免堵塞，适合推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖视图；
[0014]图4为本技术图2中B
‑
B处的剖视图；
[0015]图5为本技术推动结构的剖视图。
[0016]图中：1箱体、2布水管、3进水口、4导水管、5喷头、6进料口、7转动电机、71导水孔、72排水管、8转动杆、9磨洗刷、10啮合轮、11配合轮、12转杆、13配合板、14推动结构、141底板、15安装块、16伸长杆、161插接杆、17插接套、18螺纹杆、181第一锥齿轮、19伺服电机、191第二锥齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便于出料的磨洗设备，包括箱体1、布水管2、进料口6、转动电机7和配合板13，所述箱体1呈圆筒状结构，所述箱体1底部四角固定有四组支撑腿，所述箱体1内部开设有磨洗腔，磨洗腔内转动设置有转动杆8，所述转动杆8上设置有若干组磨洗刷9，磨洗腔内部且对应所述转动杆8的下方设置有转杆12，所述转动杆8的一端伸出箱体1，且伸出端固定有带动转动杆8转动的转动电机7，所述箱体1底部处开设有出料口，出料口处铰接安装有底板141，所述箱体1底部一侧边上垂直固定有配合板13，所述配合板13对应出料口的一侧边上铰接安装有推动结构14，所述推动结构14远离配合板13的一旦铰接安装在底板141底部处，所述箱体1对应转动电机7的一侧边上开设有若干组导水孔71，所述导水孔71处安装有排水管72，排水管72以及倒水孔71的设置，可以方便对磨洗水液进行排出，导水孔71处设置有滤网，可以对物料进行过滤，所述箱体1顶部处设置有漏斗状的进料口6，所述箱体1顶部处安装有布水管2，所述布水管2顶部中段处设置有进水口3，所述布水管2伸入到箱体1内部，且伸入端设置有导水管4，所述导水管4底部处设置有若干组喷头5。
[0019]具体的，所述推动结构14包括安装块15、伸长杆16、螺纹杆18和伺服电机19，所述推动结构14可以在工作结束后使箱体1底部整体展开，进而方便底部的物料流出，避免出现物料堵塞的问题发生，在工作时使底板141盖上进行工作，所述安装块15呈矩形块状结构，所述安装块15的两侧对称固定有两组插接套17，所述插接套17内部开设有插接腔，插接腔内转动设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18的一端插接安装在安装块15，且伸入端固定有第一锥齿轮181，所述伸长杆16远离安装块15的一侧边上固定有铰接环，所述伸长杆16远离铰接环的一侧一体成型固定有插接杆161，所述插接杆161插接安装在插接腔内，所述安装块15底部处设置有带动螺纹杆18转动的伺服电机19。
[0020]具体的，所述伺服电机19的机轴前端设置有第二锥齿轮191，所述第二锥齿轮191与第一锥齿轮181之间啮合，所述伸长杆16以及插接杆161内部开设有螺纹槽。
[0021]具体的，两组所述螺纹杆18上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆18与伸长杆16与插接杆161内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的磨洗设备，包括箱体(1)、布水管(2)、进料口(6)、转动电机(7)和配合板(13)，其特征在于：所述箱体(1)呈圆筒状结构，所述箱体(1)底部四角固定有四组支撑腿，所述箱体(1)内部开设有磨洗腔，磨洗腔内转动设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)上设置有若干组磨洗刷(9)，磨洗腔内部且对应所述转动杆(8)的下方设置有转杆(12)，所述转动杆(8)的一端伸出箱体(1)，且伸出端固定有带动转动杆(8)转动的转动电机(7)，所述箱体(1)底部处开设有出料口，出料口处铰接安装有底板(141)，所述箱体(1)底部一侧边上垂直固定有配合板(13)，所述配合板(13)对应出料口的一侧边上铰接安装有推动结构(14)，所述推动结构(14)远离配合板(13)的一旦铰接安装在底板(141)底部处，所述箱体(1)对应转动电机(7)的一侧边上开设有若干组导水孔(71)，所述导水孔(71)处安装有排水管(72)，所述箱体(1)顶部处设置有漏斗状的进料口(6)，所述箱体(1)顶部处安装有布水管(2)，所述布水管(2)顶部中段处设置有进水口(3)，所述布水管(2)伸入到箱体(1)内部，且伸入端设置有导水管(4)，所述导水管(4)底部处设置有若干组喷头(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的磨洗设备，其特征在于：所述推动结构(14)包括安装块(15)、伸长杆(16)、螺纹杆(18)和伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李抒航，
申请(专利权)人：李抒航，
类型：新型
国别省市：