一种从工业垃圾中回收金属的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种从工业垃圾中回收金属的装置，包括主体、主体上的输送机构、清洗机构和碾压机构，所述主体其中一侧向外界横向凸出，且主体顶壁远离该凸出的一侧开有添加口，并在主体靠近该凸出的一侧开有排出口，所述主体内腔的两侧均向内腔底壁的中心处倾斜，并在主体底壁开有排水孔。该从工业垃圾中回收金属的装置，通过设置了输送机构和清洗机构，输送机构中的电动机工作带动转盘转动，带动两组防护圈内侧的金属原件分别移动至两组喷头下方，使清洗机构的两组水泵工作，抽出两组储水罐内的水，并从两组喷头喷出而对两组防护圈内侧的金属原件清洗，除去金属表面的酸性或碱性残留液，避免对主体内的部件产生腐蚀。避免对主体内的部件产生腐蚀。避免对主体内的部件产生腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种从工业垃圾中回收金属的装置


[0001]本技术属于工业垃圾回收
，具体涉及一种从工业垃圾中回收金属的装置。

技术介绍

[0002]工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾和混凝土碎块等。随着工业化的发展，产生的工业垃圾越来越多，因此从工业垃圾中回收金属成为了一种资源再利用的方式，有利于节约资源。
[0003]在从一些工业垃圾中回收金属时，当金属原件(连同其上的杂质)通过浮选分离法取出后，其上会含有一些沉淀物或结晶体，因此需要使用相关的装置将这些杂物除去。目前在浮选分离法处理之后，对金属原件进行处理的装置不能除去金属原件表面的残留液(可能会碱性，也可能为酸性)，这些残留液停留在装置内时间久了之后会产生腐蚀；在装置内使金属本体与固体杂质分离后，不能使二者分离并分别排出，导致后续需要进行二次处理才能分离出金属本体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种从工业垃圾中回收金属的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种从工业垃圾中回收金属的装置，包括主体、主体上的输送机构、清洗机构和碾压机构，所述主体其中一侧向外界横向凸出，且主体顶壁远离该凸出的一侧开有添加口，并在主体靠近该凸出的一侧开有排出口，所述主体内腔的两侧均向内腔底壁的中心处倾斜，并在主体底壁开有排水孔。
[0006]优选的，所述输送机构包括焊接在主体凸出一侧的内壁的步进电机、与步进电机同轴固定连接的丝杠、被丝杠螺纹穿过的滑块和设在滑块下方的传动组件，所述主体内腔顶壁焊接有与滑块转动连接的支撑座。
[0007]优选的，所述传动组件包括焊接在滑块底壁的电动机、与电动机的机轴同轴连接的一根传动轴、焊接在传动轴底端的转盘以及两组分别焊接在转盘两侧的防护圈，两组所述防护圈内侧均焊接有筛板。
[0008]优选的，所述清洗机构包括两组分别焊接在主体两侧的储水罐，每组所述储水罐顶壁均安装有泵壳，并在泵壳两侧分别连接有吸取管和输出管。
[0009]优选的，所述泵壳内部安装有一组水泵，所述吸取管和输出管分别伸入泵壳内并与水泵连接，所述输出管穿过主体顶壁并与一个安装在主体内腔顶壁的喷头连接。
[0010]优选的，所述碾压机构包括两块对称焊接在主体内腔两侧的安装梁，每块所述安装梁内部均水平内嵌有第一电动推杆，并在第一电动推杆端部连接有角块，所述角块下方依次设置有与其焊接的第二电动推杆和安装在第二电动推杆底端的置物架，所述置物架内
侧设有挤压筒，并在置物架内侧还设有一根穿过挤压筒的两侧并与其粘接固定的横轴，该横轴两端均与置物架转动连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该从工业垃圾中回收金属的装置，通过设置了输送机构和清洗机构，输送机构中的电动机工作带动转盘转动，带动两组防护圈内侧的金属原件分别移动至两组喷头下方，使清洗机构的两组水泵工作，抽出两组储水罐内的水，并从两组喷头喷出而对两组防护圈内侧的金属原件清洗，除去金属表面的酸性或碱性残留液，避免对主体内的部件产生腐蚀；通过设置了碾压机构，碾压机构中的两组第二电动推杆伸长带动两组挤压筒与两组筛板内的金属原件接触，两组第一电动推杆来回不断伸缩，带动两组挤压筒对两组防护圈内侧的金属原件碾压，使金属原件上的沉淀物、结晶体等均与金属本体分离，再配合后续使用清洗机构进行清洗，即完成了金属本体与其他固体物的分离，且使二者分别从排出口和排水孔排出，完成了金属的自动分拣，避免了后续的二次处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1沿A
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A方向的竖直剖面图；
[0014]图3为本技术的图1沿B
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B方向的竖直剖面图；
[0015]图4为本技术的置物架的结构示意图。
[0016]图中：1、主体；2、添加口；3、排出口；4、排水孔；5、步进电机；6、丝杠；7、滑块；8、支撑座；9、电动机；10、转盘；11、防护圈；12、筛板；13、储水罐；14、泵壳；15、吸取管；16、输出管；17、安装梁；18、第一电动推杆；19、角块；20、第二电动推杆；21、置物架；22、挤压筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种从工业垃圾中回收金属的装置，包括主体1、主体1上的输送机构、清洗机构和碾压机构，所述主体1其中一侧向外界横向凸出，且主体1顶壁远离该凸出的一侧开有添加口2，并在主体1靠近该凸出的一侧开有排出口3，所述主体1内腔的两侧均向内腔底壁的中心处倾斜，并在主体1底壁开有排水孔4。
[0019]具体的，所述输送机构包括焊接在主体1凸出一侧的内壁的步进电机5、与步进电机5同轴固定连接的丝杠6、被丝杠6螺纹穿过的滑块7和设在滑块7下方的传动组件，所述主体1内腔顶壁焊接有与滑块7转动连接的支撑座8。
[0020]具体的，所述传动组件包括焊接在滑块7底壁的电动机9、与电动机9的机轴同轴连接的一根传动轴、焊接在传动轴底端的转盘10以及两组分别焊接在转盘10两侧的防护圈11，两组所述防护圈11内侧均焊接有筛板12，筛板12上开有若干组贯穿其顶壁和底壁的微孔，金属原件上的沉淀物、结晶体等被碾压后可穿过微孔，但金属本体不能穿过，因此可分离金属本体。
[0021]具体的，所述清洗机构包括两组分别焊接在主体1两侧的储水罐13，每组所述储水
罐13顶壁均安装有泵壳14，并在泵壳14两侧分别连接有吸取管15和输出管16。
[0022]具体的，所述泵壳14内部安装有一组水泵，所述吸取管15和输出管16分别伸入泵壳14内并与水泵连接，所述输出管16穿过主体1顶壁并与一个安装在主体1内腔顶壁的喷头连接，吸取管15贯穿储水罐13顶壁并伸向其内腔的底部。
[0023]具体的，所述碾压机构包括两块对称焊接在主体1内腔两侧的安装梁17，每块所述安装梁17内部均水平内嵌有第一电动推杆18，并在第一电动推杆18端部连接有角块19，所述角块19下方依次设置有与其焊接的第二电动推杆20和安装在第二电动推杆20底端的置物架21，所述置物架21内侧设有挤压筒22，并在置物架21内侧还设有一根穿过挤压筒22的两侧并与其粘接固定的横轴，该横轴两端均与置物架21转动连接，当第二电动推杆20伸至最长时，其带动挤压筒22的底部与筛板12顶壁相贴合，因此挤压筒22可用于碾压金属原件。
[0024]使用方法：该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从工业垃圾中回收金属的装置，包括主体(1)、主体(1)上的输送机构、清洗机构和碾压机构，其特征在于：所述主体(1)其中一侧向外界横向凸出，且主体(1)顶壁远离该凸出的一侧开有添加口(2)，并在主体(1)靠近该凸出的一侧开有排出口(3)，所述主体(1)内腔的两侧均向内腔底壁的中心处倾斜，并在主体(1)底壁开有排水孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种从工业垃圾中回收金属的装置，其特征在于：所述输送机构包括焊接在主体(1)凸出一侧的内壁的步进电机(5)、与步进电机(5)同轴固定连接的丝杠(6)、被丝杠(6)螺纹穿过的滑块(7)和设在滑块(7)下方的传动组件，所述主体(1)内腔顶壁焊接有与滑块(7)转动连接的支撑座(8)。3.根据权利要求2所述的一种从工业垃圾中回收金属的装置，其特征在于：所述传动组件包括焊接在滑块(7)底壁的电动机(9)、与电动机(9)的机轴同轴连接的一根传动轴、焊接在传动轴底端的转盘(10)以及两组分别焊接在转盘(10)两侧的防护圈(11)，两组所述防护圈(11)内侧均焊接有筛板(12)。4.根据权利要求1所述的一种从工业垃圾中回收金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李抒航，
申请(专利权)人：李抒航，
类型：新型
国别省市：