本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置，包括脱盐反应罐和固定安装在脱盐反应罐底部的支撑架，脱盐反应罐的底部内壁上对称设置有反应加热器，所述脱盐反应罐的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴转动延伸至安装架内并固定连接有转轴。本实用新型专利技术中，可以快速的对脱盐反应罐内的焚烧飞灰与化学药剂以及水进行充分均匀的混合，大大加快了混合的速度，提高了飞灰中的氯离子、重金属离子等成分与化学药剂的反应效率，避免了现有生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置技术中常常因飞灰与化学药剂混合的不充分而导致后续反应不彻底的弊端，从而确保了脱盐反应的效率。确保了脱盐反应的效率。确保了脱盐反应的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置
[0001]本技术涉及生活垃圾处理
，尤其涉及一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置。
技术介绍
[0002]目前，常常需要对生活垃圾进行焚烧，而生活垃圾焚烧飞灰中含有可被水浸出的较高浓度的Cd、Pb、Cu、Zn和Cr等多种有害重金属物质和盐类，《国家危险废物名录》已经明确规定生活垃圾焚烧飞灰为危险废物，即编号为HW18，飞灰的处置必须严格按照危险废物的标准进行。
[0003]现有技术CN211757532U，一种生活垃圾焚烧飞灰水洗脱盐处理系统，所述系统包括一级水洗罐、脱水机、二级水洗罐、三级水洗罐、一级干化机、混合机、造粒机、二级干化机、等离子熔融系统、物理沉淀池、反应罐、化学沉淀池、过滤罐、调节罐、蒸发结晶设备、清水池、一级滤污罐和二级滤污罐。本系统将一体化飞灰水洗系统和水处理系统进行有机衔接，构建生活垃圾焚烧飞灰水洗脱盐整体性综合型处理技术系统，充分发挥水洗脱氯对飞灰资源化利用以及重金属回收利用的独特优势，同步实现氯离子、重金属离子等污染物的高效去除，该系统能够降低飞灰处置成本，减少重金属污染，从而实现飞灰的无害化。
[0004]现有生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置，在对飞灰水液中的氯离子、重金属离子等脱盐的过程中，需要将飞灰水液与反应罐内的化学药剂进行充分的反应，以便后续进行脱盐结晶至固态混合物，但现有技术中常常因飞灰水液与脱盐反应罐内的化学药剂混合的不充分而导致后续反应的不彻底，进而影响脱盐反应的效率。为此，本技术提供了一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置，包括脱盐反应罐和固定安装在脱盐反应罐底部的支撑架，脱盐反应罐的底部内壁上对称设置有反应加热器，所述脱盐反应罐的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴转动延伸至安装架内并固定连接有转轴，且转轴的底部转动延伸至脱盐反应罐内并固定安装有多个搅拌桨，所述转轴上转动套接有转动管，且转动管的顶部转动延伸至安装架内，所述转动管的两侧底部均固定安装有L形搅动架，L形搅动架的内壁上固定安装有多个第一搅动杆，L形搅动架的外侧固定连接有多个第二搅动杆，位于安装架内的转动管上固定套接有传动齿轮，所述安装架的右侧内壁上固定有伸缩电机，伸缩电机的输出端固定连接有直齿条，且直齿条与传动齿轮相啮合。
[0008]优选的，多个搅拌桨环形阵列设置在转轴上，且搅拌桨与第一搅动杆分层交错设
置。
[0009]优选的，所述第二搅动杆远离L形搅动架的一侧设置有清理刷，且清理刷与脱盐反应罐的内壁相适配。
[0010]优选的，所述脱盐反应罐的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有密封轴承，且转动管转动安装于密封轴承上。
[0011]优选的，所述伸缩电机的输出端上固定设置有法兰，且伸缩电机的输出端通过法兰与直齿条的右端连接固定。
[0012]优选的，所述脱盐反应罐左侧顶部设置有进料连接口，脱盐反应罐的底部设有出料口，且出料口上设置有出料阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过旋转电机输出轴带动转轴转动，转轴转动时带动搅拌桨旋转，这样通过搅拌桨的旋转，可以对脱盐反应罐内的焚烧飞灰水液与化学药剂进行旋转搅拌混合；
[0015]与此同时，还通过伸缩电机输出端的伸缩来带动直齿条左右移动，而直齿条左右移动时还与传动齿轮啮合传动配合，进而可以使得传动齿轮正反转，而传动齿轮转动时又带动转动管以及L形搅动架、第一搅动杆、第二搅动杆、清理刷整体来回旋转，进而能够进一步对脱盐反应罐内的焚烧飞灰与化学药剂进行搅拌混合；
[0016]综上所述，本技术中，可以快速的对脱盐反应罐内的焚烧飞灰与化学药剂以及水进行充分均匀的混合，大大加快了混合的速度，提高了飞灰中的氯离子、重金属离子等成分与化学药剂的反应效率，避免了现有生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置技术中常常因飞灰与化学药剂混合的不充分而导致后续反应不彻底的弊端，从而确保了脱盐反应的效率以及反应效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术中转动管、L形搅动架、第一搅动杆、第二搅动杆、清理刷之间的结构示意图。
[0020]图中：脱盐反应罐1、安装架2、旋转电机3、转轴4、搅拌桨5、转动管6、L形搅动架7、第一搅动杆8、第二搅动杆9、清理刷10、反应加热器11、出料口12、进料连接口13、密封轴承14、伸缩电机15、直齿条16、传动齿轮17、法兰18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置，包括脱盐反应罐1和固定安装在脱盐反应罐1底部的支撑架，脱盐反应罐1的底部内壁上对称设置有反应加热器11，所述脱盐反应罐1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定安装有旋转电机3，旋转电机3的
输出轴转动延伸至安装架2内并固定连接有转轴4，且转轴4的底部转动延伸至脱盐反应罐1内并固定安装有多个搅拌桨5，所述转轴4上转动套接有转动管6，且转动管6的顶部转动延伸至安装架2内，所述转动管6的两侧底部均固定安装有L形搅动架7，L形搅动架7的内壁上固定安装有多个第一搅动杆8，L形搅动架7的外侧固定连接有多个第二搅动杆9，位于安装架2内的转动管6上固定套接有传动齿轮17，所述安装架2的右侧内壁上固定有伸缩电机15，伸缩电机15的输出端固定连接有直齿条16，且直齿条16与传动齿轮17相啮合。本技术中，可以快速的对脱盐反应罐1内的焚烧飞灰与化学药剂以及水进行充分均匀的混合，大大加快了混合的速度，提高了飞灰中的氯离子、重金属离子等成分与化学药剂的反应效率，避免了现有生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置技术中常常因飞灰与化学药剂混合的不充分而导致后续反应不彻底的弊端，从而确保了脱盐反应的效率。
[0023]在本实例中，多个搅拌桨5环形阵列设置在转轴4上，且搅拌桨5与第一搅动杆8分层交错设置。
[0024]在本实例中，所述第二搅动杆9远离L形搅动架7的一侧设置有清理刷10，且清理刷10与脱盐反应罐1的内壁相适配。
[0025]在本实例中，所述脱盐反应罐1的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有密封轴承14，且转动管6转动安装于密封轴承14上。
[0026]在本实例中，所述伸缩电机15的输出端上固定设置有法兰18，且伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧飞灰的脱盐装置，包括脱盐反应罐(1)和固定安装在脱盐反应罐(1)底部的支撑架，脱盐反应罐(1)的底部内壁上对称设置有反应加热器(11)，其特征在于，所述脱盐反应罐(1)的顶部固定安装有安装架(2)，安装架(2)的顶部固定安装有旋转电机(3)，旋转电机(3)的输出轴转动延伸至安装架(2)内并固定连接有转轴(4)，且转轴(4)的底部转动延伸至脱盐反应罐(1)内并固定安装有多个搅拌桨(5)，所述转轴(4)上转动套接有转动管(6)，且转动管(6)的顶部转动延伸至安装架(2)内，所述转动管(6)的两侧底部均固定安装有L形搅动架(7)，L形搅动架(7)的内壁上固定安装有多个第一搅动杆(8)，L形搅动架(7)的外侧固定连接有多个第二搅动杆(9)，位于安装架(2)内的转动管(6)上固定套接有传动齿轮(17)，所述安装架(2)的右侧内壁上固定有伸缩电机(15)，伸缩电机(15)的输出端固定连接有直齿条(16)，且直齿条(16)与传动齿轮(17)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈露，崔皓，李鑫，
申请(专利权)人：徐州中科振丰环境科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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