一种混凝土试块转运装置制造方法及图纸

技术编号:30817766 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 08:41
本实用新型专利技术提供了一种混凝土试块转运装置,包括小推车,所述小推车包括车身,所述车身上固定连接有推杆,所述车身底部安装有万向轮,所述车身上固定连接有多个支撑板,所述支撑板上可拆卸连接有用于盛放混凝土试块的盛放机构,所述盛放机构包括上模具和与上模具配合安装的下模具,所述上模具和下模具均为矩形块,所述上模具和下模具通过螺栓连接,所述下模具上开设有多个用于放置混凝土试块的第一凹槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的对混凝土试块进行转运时需要重复排序,转运过程中未得到有效防护的问题,产生了使混凝土试块在运输至实验室后,无须重新将混凝土试块挨个取出排序摆放的效果。出排序摆放的效果。出排序摆放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块转运装置


[0001]本技术涉及混凝土运输装置
,尤其涉及一种混凝土试块转运装置。

技术介绍

[0002]混凝土试块又称立方体试块,用于测定混凝土抗压强度,我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模,混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标,试块制作方法和程序是否得当很重要,目前,建筑行业实验室或建材检测单位每天都有不少的混凝土试块需要运输到实验室测试。
[0003]现有的运输方式基本为人工将混凝土试块挨个放置在小推车上后,再利用小推车将多个混凝土试块从制成地转运到实验室,最终将混凝土试块挨个从小推车上取下并排序放置在实验室内进行试验,而此过程需要人工对混凝土试块排序摆放两次,首先是放上小推车时避免相邻混凝土试块发生碰撞粘结,当遇到上坡或石子磕碰时,小推车上的混凝土试块因未得到固定限位而容易发生相互碰撞或从小推车上跌落;其次是从小推车上取下混凝土试块时需要重新进行排序摆放,以对不同种类的混凝土试块进行区分,较为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种混凝土试块转运装置,其解决了现有技术中存在的对混凝土试块进行转运时需要重复排序,转运过程中未得到有效防护的问题。
[0005]根据本技术的实施例,一种混凝土试块转运装置,包括小推车,所述小推车包括车身,所述车身上固定连接有推杆,所述车身底部安装有万向轮,所述车身上固定连接有多个支撑板,所述支撑板上可拆卸连接有用于盛放混凝土试块的盛放机构,所述盛放机构包括上模具和与上模具配合安装的下模具,所述上模具和下模具均为矩形块,所述上模具和下模具通过螺栓连接,所述下模具上开设有多个用于放置混凝土试块的第一凹槽,相邻所述第一凹槽之间隔有一定间距,所述上模具上开设有多个供混凝土试块通过的第一通孔,每个第一通孔分别与一个第一凹槽相对应,所述第一通孔内设置有用于限位混凝土试块的限位块,所述限位块上开设有供混凝土试块通过的第二通孔。
[0006]本技术的技术原理和有益效果为:该混凝土试块转运装置,通过设置的开设有多个第一凹槽、且第一凹槽之间间隔有一定间距的下模具,使混凝土试块在放置在第一凹槽内时,能够相互间隔、避免轻易发生粘接、碰撞,通过设置的与下模具配合安装的上模具,以及上模具上设置的限位块,使第一凹槽内的混凝土试块的四侧能够得到进一步固定限位,避免转运过程中因晃动或倾斜而导致混凝土试块之间发生碰撞粘结,通过设置的由上模具和下模具组成的盛放机构,使混凝土试块在运输至实验室后,能够无须重新将混凝土试块挨个取出排序摆放,仅需将装有混凝土试块的盛放机构放置在地面或桌面上,然后拆下上模具即可,方便快捷。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例盛放结构的剖视图。
[0008]图2为本技术实施例上模具的俯视图。
[0009]图3为本技术实施例的小推车的正视图。
[0010]图4为本技术实施例的支撑板的俯视图。
[0011]上述附图中:1、车身;2、推杆;3、万向轮;4、支撑板;5、上模具;6、下模具;7、第一凹槽;8、第二凹槽;9、限位板;10、定位块;11、密封板;12、安装孔;13、第二通孔;14、第三通孔;15、螺纹孔;16、限位块。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图1、图3所示,本技术实施例提出了一种混凝土试块转运装置,包括小推车,所述小推车包括车身1,所述车身1为“凵”字形,所述车身1上固定连接推杆2,所述车身1底部安装有现有技术中的万向轮3,所述车身1上固定连接有多个支撑板4,所述支撑板4为矩形块,多个所述支撑板4水平设置于“凵”形车身1的两竖板之间,具体的,多个支撑板4上下分布于“凵”形车身1的两竖板之间,支撑板4的两端分别与“凵”形车身1的一块竖板固定连接,所述支撑板4上可拆卸连接有用于盛放混凝土试块的盛放机构,具体的,如图4所示,所述支撑板4上开设有用于放置盛放机构的第二凹槽8,具体的,所述支撑板4也为“凵”形,所述支撑板4上的凹陷区域为第二凹槽8,以便于人工将盛放机构从第二凹槽8内滑动取出,所述盛放机构包括上模具5和与上模具5配合安装的下模具6,具体的,所述上模具5和下模具6均为矩形块,所述下模具6的顶部四角固定连接有定位块10,所述上模具5底部开设有便于定位块10插入的第三凹槽,所述上模具5上开设有如图2所示的第三通孔14,所述下模具6上开设有与第三通孔14相对应的螺纹孔15,所述上模具5和下模具6通过螺栓连接,所述支撑板4上可拆卸连接有用于限位盛放机构的限位板9,具体的,所述支撑板4上开设有多个安装孔12,所述安装孔12对称分布于凹槽内,所述限位板9上也开设有安装孔12,所述限位板9与支撑板4通过螺栓连接。
[0014]如图1所示,所述下模具6上开设有多个用于放置混凝土试块的第一凹槽7,相邻所述第一凹槽7之间隔有一定间距,以避免放置于第一凹槽7内的混凝土试块发生碰撞粘结,具体的,多个所述第一凹槽7成矩形阵列排布,通过设置的呈矩形阵列排布的多个第一凹槽7,使混凝土试块放置在第一凹槽7内时能够整齐明了,便于使用者进行测试实验。所述上模具5上开设有多个供混凝土试块通过的第一通孔,每个第一通孔分别与一个第一凹槽7相对应,所述第一通孔内设置有用于限位混凝土试块的限位块16,所述限位块16上开设有供混凝土试块通过的第二通孔13,所述限位块16与上模具5固定连接,具体的,所述上模具5的厚度较薄,上模具5上的第一通孔不足以对混凝土试块的周侧进行完全包裹限位,并且较薄的上模具5能够减轻盛放机构的整体重量,通过设置的限位块16,使混凝土试块放置在第一凹槽7内时,能够通过上模具5上的限位块16对混凝土试块的四周进行完全防护限位,所述限位块16上可拆卸连接有密封板11,具体的,所述密封板11与限位块16顶部螺栓连接,通过设置的密封板11,使混凝土试块能够得到密封处理,降低外界温度、湿度对混凝土试块的影响。
[0015]在使用时,人工将多个混凝土试块挨个放入下模具6上的第一凹槽7内,然后将上模具5上的第三凹槽与下模具6上的定位块10对齐插接,然后用螺栓将上模具5和下模具6进行固定,混凝土试块得到限位块16的限位固定,并将组装好的装载有多个混凝土试块的盛放机构放在支撑板4上的第二凹槽8内,然后在下模具6两侧的安装孔12内螺栓连接上限位板9,人工移动小推车至实验室后,取下限位板9,将盛放机构整体从第二凹槽8内滑出取下,并放置在地上,然后根据实验需要拆下上模具5对混凝土试块进行检测,无须重新挨个取出混凝土试块并排序,方便快捷,或是在限位块16顶部螺栓连接上密封板11,使混凝土试块得到密封保存。
[0016]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块转运装置,包括小推车,所述小推车包括车身,所述车身上固定连接有推杆,所述车身底部安装有万向轮,所述车身上固定连接有多个支撑板,其特征在于:所述支撑板上可拆卸连接有用于盛放混凝土试块的盛放机构,所述盛放机构包括上模具和与上模具配合安装的下模具,所述上模具和下模具均为矩形块,所述上模具和下模具通过螺栓连接,所述下模具上开设有多个用于放置混凝土试块的第一凹槽,相邻所述第一凹槽之间隔有一定间距,所述上模具上开设有多个供混凝土试块通过的第一通孔,每个第一通孔分别与一个第一凹槽相对应,所述第一通孔内设置有用于限位混凝土试块的限位块,所述限位块上开设有供混...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋雨宏廖文军刘艺何适袁恒王应
申请(专利权)人:重庆建设工程质量监督检测中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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