一种色浆生产用混匀处理装置制造方法及图纸

技术编号:30816935 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 08:39
本实用新型专利技术属于色浆生产领域,具体为一种色浆生产用混匀处理装置,包括装置底板,所述装置底板的顶部固定安装有外框架,所述外框架内侧设置有上承接板和下承接板,且上承接板与下承接板的内侧固定套接有滚筒,所述外框架的顶部固定安装有驱动电机。该色浆生产用混匀处理装置,通过滚筒外侧从动齿轮盘与驱动齿轮盘的设置,能够利用驱动电机和主旋杆通过驱动齿轮盘和从动齿轮盘带动滚筒进行旋转,同时主旋杆外侧传动杆套与齿轮变向箱的设置,能够带动滚筒内侧的从动轴与旋板进行与滚筒旋转方向相反的旋动,从而能够达到对滚筒内侧色浆进行高效搅动的效果,保证了该装置对于色浆的混匀效果,解决了现有装置对于色浆混匀效果不佳的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆生产用混匀处理装置


[0001]本技术涉及色浆生产领域,具体为一种色浆生产用混匀处理装置。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品,以纯油为胶粘剂的称油性色浆,以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆,以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆,由于漆料种类很多,色浆种类也很多。
[0003]在色浆生产过程中,需要在装配时通过相应装置对色浆进行搅动,从而便于对色浆进行混匀,现有混匀装置一般由驱动装置带动搅拌结构组装而成,这种混匀装置的结构简单,难以保证色浆的混匀效果。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种色浆生产用混匀处理装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种色浆生产用混匀处理装置,具有能够高效对色浆进行混匀与装配的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题,本技术提供了一种色浆生产用混匀处理装置,包括装置底板,所述装置底板的顶部固定安装有外框架,所述外框架内侧设置有上承接板和下承接板,且上承接板与下承接板的内侧固定套接有滚筒,所述外框架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端为主旋杆,所述主旋杆的底端固定套装有驱动齿轮盘,且滚筒的外壁固定套接有与驱动齿轮盘相适配的从动齿轮盘,所述主旋杆的外壁固定连接有传动杆套,所述传动杆套的外端固定连接有齿轮变向箱,所述齿轮变向箱的输出端固定连接有从动轴,且从动轴的外壁设置有位于滚筒内侧的旋板。
[0009]优选的,所述从动轴的外壁固定连接有侧杆,所述侧杆的外壁活动套接有套筒,且套筒的外壁固定安装有旋板。
[0010]优选的,所述侧杆的外端固定连接有挡盘,且旋板上开设有若干个相互之间距离相同的疏孔。
[0011]优选的,所述滚筒的底端固定连接有排料机构,且排料机构的下方设置有位于装置底板顶部的底座。
[0012]优选的,所述滚筒的底部固定安装有连接套,所述滚筒通过连接套与排料机构进行固定连接,且排料机构中设置有与连接套规格相同的连接头。
[0013]优选的,所述排料机构由计量筒、上计量阀与下计量阀组装而成,且上计量阀与下计量阀分别设置在计量筒的上下两侧。
[0014]优选的,所述上承接板与下承接板的内部固定套装有与滚筒外壁滑轨相接触的滚套。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]1、通过滚筒外侧从动齿轮盘与驱动齿轮盘的设置,能够利用驱动电机和主旋杆通过驱动齿轮盘和从动齿轮盘带动滚筒进行旋转,同时主旋杆外侧传动杆套与齿轮变向箱的设置,能够带动滚筒内侧的从动轴与旋板进行与滚筒旋转方向相反的旋动,从而能够达到对滚筒内侧色浆进行高效搅动的效果,保证了该装置对于色浆的混匀效果,解决了现有装置对于色浆混匀效果不佳的问题。
[0017]2、通过滚筒底端排料机构的设置,能够通过启闭上计量阀与下计量阀配合底座对色浆进行定量输出,进而保证了该装置对于色浆的装配效果,避免现有装置对于色浆输出体积不一而导致色浆生产装配质量不佳的情况出现。
[0018]3、通过从动轴外壁侧杆与套筒的设置,当传动杆套带动套筒与旋板在滚筒内腔中的色浆中进行旋动时,旋板与色浆之间的相互作用力使其自动在色浆中进行不规则旋动,配合上旋板上疏孔的设置,能够达到对色浆进行高效搅拌的效果,侧面增加了该装置对于混匀效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术排料机构的结构示意图;
[0021]图3为本技术旋板的结构示意图;
[0022]图4为本技术齿轮盘的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]图中:1、装置底板;2、外框架;3、驱动齿轮盘;4、主旋杆;5、上承接板;6、传动杆套;7、驱动电机;8、齿轮变向箱;9、滚套;10、滚筒;11、下承接板;12、从动齿轮盘;13、连接套;14、排料机构;141、计量筒;142、上计量阀;143、下计量阀;144、连接头;15、底座;16、从动轴;17、套筒;18、旋板;19、侧杆;20、疏孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种色浆生产用混匀处理装置,包括装置底板1,装置底板1的顶部固定安装有外框架2,外框架2内侧设置有上承接板5和下承接板11,且上承接板5与下承接板11的内侧固定套接有滚筒10,外框架2的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端为主旋杆4,主旋杆4的底端固定套装有驱动齿轮盘3,且滚筒10的外壁固定套接有与驱动齿轮盘3相适配的从动齿轮盘12,主旋杆4的外壁固定连接有传动杆套6,传动杆套6的外端固定连接有齿轮变向箱8,齿轮变向箱8的输出端固定连接有从动轴16,且从动轴16的外壁设置有位于滚筒10内侧的旋板18。
[0027]本实施例中,需要说明的是,从动轴16的外壁固定连接有侧杆19,侧杆19的外壁活动套接有套筒17,且套筒17的外壁固定安装有旋板18;侧杆19与套筒17之间活动套接的设
置,当其在色浆中旋动时,旋板18受与色浆之间的相互作用力进行不规则旋动,进而达到对色浆进行高效搅拌的效果,侧面增加了该装置对于色浆的混匀效果。
[0028]本实施例中,需要说明的是,侧杆19的外端固定连接有挡盘,且旋板18上开设有若干个相互之间距离相同的疏孔20;旋板18上疏孔20的设置,便于降低旋板18与疏孔20之间的相互阻力,便于增加旋板18在色浆中的旋动频率,侧面增加了该装置对于色浆的搅拌效果。
[0029]本实施例中,需要说明的是,滚筒10的底端固定连接有排料机构14,且排料机构14的下方设置有位于装置底板1顶部的底座15;排料机构14与底座15位置的设置便于将色浆输出至相应装配容器中。
[0030]本实施例中,需要说明的是,滚筒10的底部固定安装有连接套13,滚筒10通过连接套13与排料机构14进行固定连接,且排料机构14中设置有与连接套13规格相同的连接头144;连接套13与连接头144的设置便于对排料机构14进行拆卸,从而便于根据需求对色浆进行不同体积的定量装配。
[0031]本实施例中,需要说明的是,排料机构14由计量筒141、上计量阀142与下计量阀143组装而成,且上计量阀142与下计量阀143分别设置在计量筒141的上下两侧;上计量阀142与下计量阀143的设置能够对计量筒141中所定量的色浆进行输出,从而保证每一次色浆输出时的体积相同,进而保证了该装置对于色浆的定量输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色浆生产用混匀处理装置,其特征在于,包括装置底板(1),所述装置底板(1)的顶部固定安装有外框架(2),所述外框架(2)内侧设置有上承接板(5)和下承接板(11),且上承接板(5)与下承接板(11)的内侧固定套接有滚筒(10),所述外框架(2)的顶部固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端为主旋杆(4),所述主旋杆(4)的底端固定套装有驱动齿轮盘(3),且滚筒(10)的外壁固定套接有与驱动齿轮盘(3)相适配的从动齿轮盘(12),所述主旋杆(4)的外壁固定连接有传动杆套(6),所述传动杆套(6)的外端固定连接有齿轮变向箱(8),所述齿轮变向箱(8)的输出端固定连接有从动轴(16),且从动轴(16)的外壁设置有位于滚筒(10)内侧的旋板(18)。2.根据权利要求1所述的一种色浆生产用混匀处理装置,其特征在于,所述从动轴(16)的外壁固定连接有侧杆(19),所述侧杆(19)的外壁活动套接有套筒(17),且套筒(17)的外壁固定安装有旋板(18)。3.根据权利要求2所述的一种色浆生产用混匀处理装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈颖沈图润沈图凯
申请(专利权)人:上海拜乐新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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