一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构制造技术

技术编号:30814914 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 08:35
本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构,包括侧板、主动辊、顶辊、调节槽、顶板、螺母A、螺杆A、挡环、伸缩柱、固定筒、弹簧、成品膜、刀具、边角料,前后所述侧板之间分别安装有主动辊和顶辊,所述侧板中部开有调节槽,所述侧板顶端垂直有顶板,所述顶板顶部焊接有螺母A,所述螺杆A与螺母A螺纹连接,所述螺杆A底部焊接有挡环,所述挡环下方焊接有伸缩柱,所述固定筒与顶辊外端焊接。本实用新型专利技术调节顶辊对成品膜的压力,便于主动辊带动成品膜行走,刀具的刀轮和轮槽能够前后调节,对成品膜进行裁剪出合适的边角料,移动灵活,且定位准确,便于成品膜后续作业。便于成品膜后续作业。便于成品膜后续作业。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构


[0001]本技术涉及一种成品膜同步行走机构,尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一,用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。聚酰亚胺纤维可以用于热气体的过滤,聚酰亚胺的纱可以从废气中分离出尘埃和特殊的化学物质。聚酰亚胺薄膜成品膜在走过程带动需要主动辊带动,主动辊对成品膜压力过小容易产生打滑,压力过大容易对成品膜造成损坏,后续裁剪边角料时,无法准确控制裁剪宽度,影响后续作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0005]一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构,包括侧板、主动辊、顶辊、调节槽、顶板、螺母A、螺杆A、挡环、伸缩柱、固定筒、弹簧、成品膜、刀具、边角料,前后所述侧板之间分别安装有主动辊和顶辊,所述侧板中部开有调节槽,所述侧板顶端垂直有顶板,所述顶板顶部焊接有螺母A,所述螺杆A与螺母A螺纹连接,所述螺杆A底部焊接有挡环,所述挡环下方焊接有伸缩柱,所述固定筒与顶辊外端焊接,所述伸缩柱沿固定筒内滑动,所述挡环与顶辊之间安装有弹簧,所述成品膜沿主动辊、顶辊之间移动,所述成品膜通过刀具裁剪出边角料。
[0006]在上述技术方案基础上,所述刀具包括固定板、套筒、移动柱、刀轮、槽轮、移动板、螺母B、螺杆B,所述固定板安装于成品膜前侧,所述固定板前侧中心焊接有套筒,两个所述移动柱后端分别安装有刀轮和槽轮,所述移动板与两移动柱前端焊接,所述移动板前端中心焊接有螺母B,所述螺杆B与螺母B螺纹连接,且后端沿套筒内转动。
[0007]在上述技术方案基础上,所述顶辊沿调节槽上下移动,两个所述移动柱沿固定板上下位置垂直移动。
[0008]与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术的顶辊能够通过弹簧与主动辊压紧成品膜,通过手动转动螺杆,调节顶辊对成品膜的压力,便于主动辊带动成品膜行走,刀具的刀轮和轮槽能够前后调节,对成品膜进行裁剪出合适的边角料,移动灵活,且定位准确,便于成品膜后续作业。
附图说明
[0009]图1为本技术外观结构示意图。
[0010]图2为本技术伸缩柱和固定筒连接主视图。
[0011]图3为本技术刀具侧视图。
[0012]图中:1、侧板,2、主动辊,3、顶辊,4、调节槽,5、顶板,6、螺母A,7、螺杆A,8、挡环,9、伸缩柱,10、固定筒,11、弹簧, 12、成品膜,13、刀具,14、边角料,15、固定板,16、套筒,17、移动柱,18、刀轮,19、槽轮。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0014]如图1

3所示,一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构,包括侧板1、主动辊2、顶辊3、调节槽4、顶板5、螺母A6、螺杆A7、挡环8、伸缩柱9、固定筒10、弹簧11、成品膜12、刀具13、边角料 14,前后所述侧板1之间分别安装有主动辊2和顶辊3,所述侧板1 中部开有调节槽4,所述侧板1顶端垂直有顶板5,所述顶板5顶部焊接有螺母A6,所述螺杆A7与螺母A6螺纹连接,所述螺杆A7底部焊接有挡环8,所述挡环8下方焊接有伸缩柱9,所述固定筒10与顶辊3外端焊接,所述伸缩柱9沿固定筒10内滑动,所述挡环8与顶辊3之间安装有弹簧11,所述成品膜12沿主动辊2、顶辊3之间移动,所述成品膜12通过刀具13裁剪出边角料14。
[0015]所述刀具13包括固定板15、套筒16、移动柱17、刀轮18、槽轮19、移动板20、螺母B21、螺杆B22,所述固定板15安装于成品膜12前侧,所述固定板15前侧中心焊接有套筒16,两个所述移动柱17后端分别安装有刀轮18和槽轮19,所述移动板20与两移动柱 17前端焊接,所述移动板20前端中心焊接有螺母B21,所述螺杆B22 与螺母B21螺纹连接,且后端沿套筒16内转动。
[0016]所述顶辊3沿调节槽4上下移动,两个所述移动柱17沿固定板 15上下位置垂直移动。
[0017]本技术的工作原理:通过手动转动螺杆A调节弹簧对顶辊的压力,便于控制顶辊和传动辊之间成品膜的所受力,便于成品膜行走,刀轮和导槽能够通过螺杆B前后移动,便于裁剪边角料的宽度。
[0018]以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜成品膜同步行走机构,包括侧板(1)、主动辊(2)、顶辊(3)、调节槽(4)、顶板(5)、螺母A(6)、螺杆A(7)、挡环(8)、伸缩柱(9)、固定筒(10)、弹簧(11)、成品膜(12)、刀具(13)、边角料(14),其特征在于:前后所述侧板(1)之间分别安装有主动辊(2)和顶辊(3),所述侧板(1)中部开有调节槽(4),所述侧板(1)顶端垂直有顶板(5),所述顶板(5)顶部焊接有螺母A(6),所述螺杆A(7)与螺母A(6)螺纹连接,所述螺杆A(7)底部焊接有挡环(8),所述挡环(8)下方焊接有伸缩柱(9),所述固定筒(10)与顶辊(3)外端焊接,所述伸缩柱(9)沿固定筒(10)内滑动,所述挡环(8)与顶辊(3)之间安装有弹簧(11),所述成品膜(12)沿主动辊(2)、顶辊(3)之间移动,所述成品膜(12)通过刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶正伟林汉山
申请(专利权)人:深圳市宝康电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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