一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机，包括底座和焊接装置，底座的上表面装配有定位模具，焊接装置包括固定杆，固定杆的后端装配在后端的升降机构的位移端，本实用新型专利技术设置了一种带有定位模具和焊接装置的折叠口罩生产用的呼吸阀压型焊接机，在使用时，固定杆装配在升降设备的位移端，利用升降设备能够带动整套焊接装置升降，从而便于对口罩的呼吸阀安装位置进行压型的同时并焊接将呼吸阀焊接连接在一起，在焊接的过程中，弹簧结构配合可以升降的第二安装板、焊接头和第二固定环被动的升降，有效的解决了现有的折叠口罩呼吸阀焊接设备的焊接精度只能够通过提高升降设备的精度来保证所带来的焊接效果无法保证的问题。法保证的问题。法保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机


[0001]本技术涉及折叠口罩生产
，具体为一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，在折叠口罩的生产过程中，现有的折叠口罩呼吸阀焊接设备的焊接精度只能够通过提高升降设备的精度来保证，焊接效果无法保证甚至撞坏焊接头，鉴于以上问题，特提出一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机，包括底座和焊接装置，所述底座的上表面装配有定位模具，所述焊接装置包括固定杆，所述固定杆的后端装配在后端的升降机构的位移端，所述固定杆的前端一体成型有固定环，所述固定环的底端装配有第一固定环，所述第一固定环的底端装配有第一安装板，所述第一安装板的四角处套接有滑杆，所述滑杆的顶端装配有第二安装板，所述第二安装板的中心处装配有第二固定环，所述第二固定环的中心处装配有焊接头，所述固定杆的后端螺接有调节杆，所述调节杆的底端装配有行程开关。
[0005]优选的，所述定位模具包括固定板，所述固定板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内表面螺接有螺栓，所述螺栓的顶端装配有模具体。
[0006]优选的，所述固定板的上表面开设有第一安装槽，所述模具体的上表面开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽均为长条形。
[0007]优选的，所述模具体的上表面开设有呼吸阀套口，所述呼吸阀套口的上表面边缘处开设有定位槽。
[0008]优选的，所述滑杆的顶端螺接有螺母，所述螺母的上表面紧密贴合在第二安装板的下表面。
[0009]优选的，所述第一固定环和第二固定环的内侧表面装配有弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有定位模具和焊接装置的折叠口罩生产用的呼吸阀压型焊接机，在使用时，固定杆装配在升降设备的位移端，利用升降设备能够带动整套焊接装置升降，从而便于对口罩的呼吸阀安装位置进行压型的同时并焊接将呼吸阀焊接连接在一起，在焊接的过程中，行程开关连接至升降设备用于限制升降设备的最低降落位置，并且弹簧结构配合可以升降的第二安装板、焊接头和第二固定环被动的升降，有效的解决了现有的折叠口罩呼吸阀焊接设备的焊接精度只
能够通过提高升降设备的精度来保证所带来的焊接效果无法保证的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术剖切装配示意图。
[0013]图3为本技术定位模具装配示意图。
[0014]图中：1、底座，2、定位模具，21、固定板，22、第一安装槽，23、安装孔，24、模具体，25、第二安装槽，26、定位槽，27、呼吸阀套口，3、焊接装置，31、固定杆，32、固定环，33、第一固定环，34、第一安装板，35、滑杆，36、螺母，37、第二固定环，38、第二安装板，39、调节杆，310、行程开关，311、焊接头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机，包括底座1和焊接装置3，底座1的上表面装配有定位模具2，焊接装置3包括固定杆31，固定杆31的后端装配在后端的升降机构的位移端，固定杆31的前端一体成型有固定环32，固定环32的底端装配有第一固定环33，第一固定环33的底端装配有第一安装板34，第一安装板34的四角处套接有滑杆35，滑杆35的顶端装配有第二安装板38，第二安装板38的中心处装配有第二固定环37，第二固定环37的中心处装配有焊接头311，固定杆31的后端螺接有调节杆39，调节杆39的底端装配有行程开关；
[0017]本技术设置了一种带有定位模具2和焊接装置3的折叠口罩生产用的呼吸阀压型焊接机，在使用时，固定杆31装配在升降设备的位移端，利用升降设备能够带动整套焊接装置3升降，从而便于对口罩的呼吸阀安装位置进行压型的同时并焊接将呼吸阀焊接连接在一起，在焊接的过程中，行程开关310连接至升降设备用于限制升降设备的最低降落位置，并且弹簧结构配合可以升降的第二安装板38、焊接头311和第二固定环37被动的升降，有效的解决了现有的折叠口罩呼吸阀焊接设备的焊接精度只能够通过提高升降设备的精度来保证所带来的焊接效果无法保证的问题。
[0018]具体而言，定位模具2包括固定板21，固定板21的上表面开设有安装孔23，安装孔23的内表面螺接有螺栓，螺栓的顶端装配有模具体24，固定板21也通过螺栓结构装配在底座1的上表面，升降设备装配在底座1的后表面。
[0019]具体而言，固定板21的上表面开设有第一安装槽22，模具体24的上表面开设有第二安装槽25，第一安装槽22和第二安装槽25均为长条形，如图中所示，通过长条形的安装槽结构，便于调整固定板21和模具体24的位置，便于微调模具体24的位置。
[0020]具体而言，模具体24的上表面开设有呼吸阀套口27，呼吸阀套口27的上表面边缘处开设有定位槽26，在使用时将呼吸阀套接在呼吸阀套口的内表面，进而便于呼吸阀的压型和焊接。
[0021]具体而言，滑杆35的顶端螺接有螺母36，螺母36的上表面紧密贴合在第二安装板38的下表面，利用螺母36结构螺接在滑杆35的顶端，便于稳定焊接头311的升降。
[0022]具体而言，第一固定环33和第二固定环37的内侧表面装配有弹簧，用于减震效果，避免焊接头311被撞坏。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机，包括底座(1)和焊接装置(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面装配有定位模具(2)，所述焊接装置(3)包括固定杆(31)，所述固定杆(31)的后端装配在后端的升降机构的位移端，所述固定杆(31)的前端一体成型有固定环(32)，所述固定环(32)的底端装配有第一固定环(33)，所述第一固定环(33)的底端装配有第一安装板(34)，所述第一安装板(34)的四角处套接有滑杆(35)，所述滑杆(35)的顶端装配有第二安装板(38)，所述第二安装板(38)的中心处装配有第二固定环(37)，所述第二固定环(37)的中心处装配有焊接头(311)，所述固定杆(31)的后端螺接有调节杆(39)，所述调节杆(39)的底端装配有行程开关。2.根据权利要求1所述的一种折叠口罩生产用折叠呼吸阀压型机，其特征在于：所述定位模具(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的上表面开设有安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：辽宁中盛凯尔医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：