一种全自动口罩生产线口罩耳带焊接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动口罩生产线口罩耳带焊接机构，涉及口罩加工设备技术领域，包括机体，所述机体两侧内表壁均沿水平方向固定有四个固定块，八个所述固定块共分为四组，且每组一个固定块的底部与另一个固定块的顶部之间固定有滑杆，四个所述滑杆的外表面均套设有第一压缩弹簧。本实用新型专利技术，通过第一电机的发动，从而会使得转轴进行转动，当转轴进行转动时，从而会使得第一金属杆进行转动，由于第一金属杆外表面套设有环形固定板，从而使得环形固定板进行转动，同时配合环形固定板外表面通过轴承套设的支撑块，从而使得支撑块会沿着圆周方向进行转动，在使用上，配合滑动在支撑块底部的支撑板，从而使得支撑板进行上下往复运动。复运动。复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩生产线口罩耳带焊接机构


[0001]本技术涉及口罩加工设备
，尤其涉及一种全自动口罩生产线口罩耳带焊接机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，在生产过程中，通常需要用到焊接机构。
[0003]但是现有技术中，现有的焊接机构，在口罩生产过程中，多采用半自动或人员使用焊接机构对口罩进行焊接，操作繁琐，且焊接过程中需要人员启动焊接机构，焊接速度较慢，耗费大量时间的同时效率过低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用往复机构实现焊接机构自动工作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动口罩生产线口罩耳带焊接机构，包括机体，所述机体两侧内表壁均沿水平方向固定有四个固定块，八个所述固定块共分为四组，且每组一个固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩生产线口罩耳带焊接机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)两侧内表壁均沿水平方向固定有四个固定块(2)，八个所述固定块(2)共分为四组，且每组一个固定块(2)的底部与另一个固定块(2)的顶部之间固定有滑杆(3)，四个所述滑杆(3)的外表面均套设有第一压缩弹簧(4)，所述机体(1)的两侧内表壁之间设置有往复机构(5)，所述机体(1)的内部底面固定有固定机构(6)；所述往复机构(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)的两侧均固定有两个滑块(502)，所述支撑板(501)的底部靠近四个拐角处均固定有焊接装置(503)，所述支撑板(501)的底部设置有两个夹持板(505)，所述支撑板(501)的底部固定有两个支撑杆(504)，且两个支撑杆(504)的底端分别贯穿至两个夹持板(505)内部，两个所述支撑杆(504)的底端均固定有第二压缩弹簧(506)，所述支撑板(501)的顶部设置有第一保护壳(507)，所述第一保护壳(507)的内部底面固定有第一电机(508)，所述第一电机(508)的一侧外表面设置有转轴，且转轴的一端固定有第一金属杆(509)所述第一金属杆(509)的一端贯穿至第一保护壳(507)外部，所述第一金属杆(509)的外表面套设有环形固定板(510)，所述环形固定板(510)的外表面通过轴承套设有支撑块(511)。2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产线口罩耳带焊接机构，其特征在于：所述固定机构(6)包括底座(601)，所述底座(601)的顶部固定有第一固定板(602)，所述底座(601)的顶部靠近第一固定板(602)的两侧外表面均固定有第二固定板(603)，所述底座(601)的顶部开设有两个凹槽，且两个凹槽的内部均设置有两个滚轮(607)，四个所述滚轮(607)共分为两组，且每组两个滚轮(607)的一侧外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添兰，陈可兵，
申请(专利权)人：深圳市维拓精电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：