一种新型跳汰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型跳汰机，包括机架、筛选槽和两个跳汰室，所述筛选槽底端与跳汰室顶端相连通，所述筛选槽两侧分别设有入料口和出料口，所述筛选槽与两个跳汰室之间设有筛板，所述筛选槽底端内侧壁靠近筛板处开设有两个卡槽。本实用新型专利技术通过设置筛选槽、筛板、卡槽、移动销、第一弹簧和拨杆，当需要对筛板进行更换时，只需要拨动拨杆使得移动销与卡槽脱离，就可以将筛板进行拆卸，安装时也是同样操作，使得筛板与筛选槽不再是固定连接，便于更换筛板来筛选不同尺寸的矿石，另外通过设置的转轴、支撑板、限位板、转盘、凸齿、凹槽和螺母可以对磨损较严重的转盘进行快速更换，从而保证转盘能更好带动跳汰室上下移动。转盘能更好带动跳汰室上下移动。转盘能更好带动跳汰室上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型跳汰机


[0001]本技术涉及跳汰机
，尤其涉及一种新型跳汰机。

技术介绍

[0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程，物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响，跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气，以水作为分选介质时，称为水力跳汰，以空气作为分选介质时，称为风力跳汰，而目前运用最广泛的是水力跳汰机。
[0003]跳汰机通过电机带动离心转盘转动，从而带动两个跳汰室上下移动，完成筛选过程，而转盘在长时间使用后会出现磨损，进而导致在转动过程中，无法满足跳汰室大幅度上下移动，对筛选造成很大的影响，因此需要对转盘进行更换，但是现有的跳汰机转盘与电机转轴多为固定连接，或者通过较多的螺丝结构固定连接，更换起来比较麻烦，另外，现有跳汰机的筛板通常也是固定连接跳汰机内部，不便于更换，存在很大的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型跳汰机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型跳汰机，包括机架、筛选槽和两个跳汰室，所述筛选槽底端与跳汰室顶端相连通，所述筛选槽两侧分别设有入料口和出料口，所述筛选槽与两个跳汰室之间设有筛板，所述筛选槽底端内侧壁靠近筛板处开设有两个卡槽，所述筛板两侧开设有两个空腔，两个所述空腔内部均滑动连接有移动销，两个所述跳汰室侧壁均设有入水口，所述机架底端上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆底端外表面均固定套有固定板，两个所述跳汰室底端侧壁均固定连接有侧板，两个所述跳汰室底端共同固定连接有连接板，所述机架底端中部固定有电机，所述电机驱动端固定连接有转轴，所述机架底端靠近电机处固定有支撑板，所述转轴远离电机的一端穿过支撑板且与支撑板转动连接，所述转轴外表面固定套有限位板，所述转轴外表面靠近限位板处固定有若干凸齿，所述转轴外表面靠近凸齿处套有转盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述移动销一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动销的一端与空腔内侧壁固定连接，所述移动销远离第一弹簧的一端刚好与卡槽卡合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述空腔顶端均开设有条形口，所述移动销上表面固定连接有拨杆，所述拨杆顶端穿过条形口延伸至筛板外。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述支撑杆中部表面套有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与固定板和侧板固定连接，所述侧板与支撑杆滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转盘内侧壁开设有若干凹槽，若干所述凸齿分别与若干凹槽卡合，所述转轴外表面靠近转盘的一端套有螺母，所述转轴远离电机的一端表面设有螺纹，所述螺母与转轴螺纹转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转盘与转轴连接处偏离转盘的圆心，且转盘侧壁与连接板下表面相贴合。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置筛选槽、筛板、卡槽、移动销、第一弹簧和拨杆，当跳汰机在使用中，需要更换筛板来筛选不同尺寸的矿石时，可以通过拨动拨杆使得移动销与卡槽脱离，从而可以将筛板从筛选槽底部拆卸，进而对筛选板进行更换，使得该跳汰机具有更好的通用性。
[0018]2、本技术通过设置转轴、支撑板、限位板、转盘、凸齿、凹槽和螺母，当转盘在使用过程中出现较严重的磨损时，可以拧掉螺母，然后将转盘从转轴上取下即可，通过凸齿和凹槽的卡合，可以让转盘与转轴相对固定，从而便于对转盘进行安装和拆卸，使用起来更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种新型跳汰机的主剖图；
[0020]图2为本技术提出的一种新型跳汰机的A的放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种新型跳汰机的局部侧剖图
[0022]图4为本技术提出的一种新型跳汰机的B的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机架；2、筛选槽；3、跳汰室；4、入料口；5、出料口；6、筛板；7、卡槽；8、空腔；9、第一弹簧；10、移动销；11、条形口；12、拨杆；13、入水口；14、支撑杆；15、固定板；16、第二弹簧；17、侧板；18、连接板；19、电机；20、转轴；21、支撑板；22、限位板；23、凸齿；24、转盘；25、凹槽；26、螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型跳汰机，包括机架1、筛选槽2和两个跳汰室3，筛选槽2底端与跳汰室3顶端相连通，筛选槽2两侧分别设有入料口4和出料口5，筛选槽2与两个跳汰室3之间设有筛板6，筛选槽2底端内侧壁靠近筛板6处开设有两个卡槽7，筛板6两侧开设有两个空腔8，两个空腔8内部均滑动连接有移动销10，两个跳汰室3侧壁均设有入水口13，机架1底端上表面固定连接有两个支撑杆14，两个支撑杆14底端外表面均固定套有固定板15，两个跳汰室3底端侧壁均固定连接有侧板17，两个跳汰室3底端共同固定连接有连接板18，机架1底端中部固定有电机19，电机19驱动端固定连接有转轴20，机架1底端靠近电机19处固定有支撑板21，转轴20远离电机19的一端穿过支撑板21且与支撑板21转动连接，转轴20外表面固定套有限位板22，转轴20外表面靠近限位板22处固定有若干凸齿23，转轴20外表面靠近凸齿23处套有转盘24。
[0028]移动销10一侧固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离移动销10的一端与空腔8内侧壁固定连接，移动销10远离第一弹簧9的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型跳汰机，包括机架(1)、筛选槽(2)和两个跳汰室(3)，其特征在于：所述筛选槽(2)底端与跳汰室(3)顶端相连通，所述筛选槽(2)两侧分别设有入料口(4)和出料口(5)，所述筛选槽(2)与两个跳汰室(3)之间设有筛板(6)，所述筛选槽(2)底端内侧壁靠近筛板(6)处开设有两个卡槽(7)，所述筛板(6)两侧开设有两个空腔(8)，两个所述空腔(8)内部均滑动连接有移动销(10)，两个所述跳汰室(3)侧壁均设有入水口(13)，所述机架(1)底端上表面固定连接有两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)底端外表面均固定套有固定板(15)，两个所述跳汰室(3)底端侧壁均固定连接有侧板(17)，两个所述跳汰室(3)底端共同固定连接有连接板(18)，所述机架(1)底端中部固定有电机(19)，所述电机(19)驱动端固定连接有转轴(20)，所述机架(1)底端靠近电机(19)处固定有支撑板(21)，所述转轴(20)远离电机(19)的一端穿过支撑板(21)且与支撑板(21)转动连接，所述转轴(20)外表面固定套有限位板(22)，所述转轴(20)外表面靠近限位板(22)处固定有若干凸齿(23)，所述转轴(20)外表面靠近凸齿(23)处套有转盘(24)。2.根据权利要求1所述的一种新型跳汰...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国华，
申请(专利权)人：山东中泽环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：