一种炉渣跳汰机制造技术

技术编号:28466497 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:32
本实用新型专利技术公开了一种炉渣跳汰机,包括跳汰机箱,所述跳汰机箱的内部设有筛板,所述跳汰机箱一侧设有第一电机,所述第一电机连接有传动箱,所述传动箱与跳汰机箱固定连接,所述传动箱连接有鼓动隔膜,所述鼓动隔膜与筛板传动连接,本实用新型专利技术带有第一套筒的外侧设有第二套筒,第二套筒的内部设有导柱,所述导柱的外侧套有弹簧,第一套筒、第二套筒和导柱相互配合,提升了稳定性,减少了震动,弹簧能够起到减震作用,同时减少了噪音,传动箱连接有鼓动隔膜,所述鼓动隔膜与筛板传动连接,可以筛选矿物,跳汰机箱的一侧固定连接有第二电机,所述跳汰机箱的内部通过轴承转动连接有翻动折板,第二电机能够带动翻动折板转动,提高了脱水效率。水效率。水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣跳汰机


[0001]本技术涉及炉渣跳汰机
,具体为一种炉渣跳汰机。

技术介绍

[0002]目前,国内外使用的选煤用跳汰机,有如中国矿业大学出版社2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》一书196~226页所载,又如中国煤炭工业出版社1993年4月出版的《选煤手册》一书329~435页所载,都是把精煤产品与洗煤水混合在一起从溢流口排出。在目前的常规工艺中,一般把该部分产品和水直接送入到直线振动筛进行分级和脱水,这种方法具有工艺简单、环节少,但存在较大的水量使精煤在筛面上脱水负荷加大,降低了直线筛的脱水效率。
[0003]另外现有的跳汰机震动较大,没有减震装置,同时无法进行搅拌,为此,我们推出一种炉渣跳汰机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炉渣跳汰机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炉渣跳汰机,包括跳汰机箱,所述跳汰机箱的内部设有筛板,所述跳汰机箱一侧设有第一电机,所述第一电机连接有传动箱,所述传动箱与跳汰机箱固定连接,所述传动箱连接有鼓动隔膜,所述鼓动隔膜与筛板传动连接,所述跳汰机箱的一侧固定连接有第二电机,所述跳汰机箱的内部通过轴承转动连接有翻动折板,所述第二电机的输出轴与轴承连接,所述跳汰机箱的下部焊接有第一套筒,所述第一套筒的外侧设有第二套筒,所述第二套筒的内部设有导柱,所述导柱的外侧套有弹簧。
[0006]优选的,所述第一套筒的下端外侧设有翻边,所述第二套筒的下部焊接有底板。
>[0007]优选的,所述导柱的外侧设有四个条形滑槽。
[0008]优选的,所述第二套筒的内部焊接有四个滑块。
[0009]优选的,所述跳汰机箱的上部设有进水口和进料口。
[0010]优选的,所述跳汰机箱的下部设有出料口,所述出料口上设有盖子。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术带有第一套筒的外侧设有第二套筒,第二套筒的内部设有导柱,所述导柱的外侧套有弹簧,第一套筒、第二套筒和导柱相互配合,提升了稳定性,减少了震动,弹簧能够起到减震作用,同时减少了噪音,传动箱连接有鼓动隔膜,所述鼓动隔膜与筛板传动连接,可以筛选矿物,跳汰机箱的一侧固定连接有第二电机,所述跳汰机箱的内部通过轴承转动连接有翻动折板,第二电机能够带动翻动折板转动,提高了脱水效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术侧剖结构示意图;
[0014]图3为本技术第一套筒结构示意图;
[0015]图4为本技术第二套筒结构示意图。
[0016]图中:1、跳汰机箱;2、进水口;3、筛板;4、第一电机;5、第二电机;6、传动箱;7、鼓动隔膜;8、进料口;9、翻动折板;10、轴承;11、第一套筒;12、第二套筒;13、出料口;14、翻边;15、弹簧;16、导柱;17、底板;18、条形滑槽;19、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种炉渣跳汰机,包括跳汰机箱1,所述跳汰机箱1的内部设有筛板3,所述跳汰机箱1一侧设有第一电机4,所述第一电机4连接有传动箱6,所述传动箱6与跳汰机箱1固定连接,所述传动箱6连接有鼓动隔膜7,所述鼓动隔膜7与筛板3传动连接,所述跳汰机箱1的一侧固定连接有第二电机5,所述跳汰机箱1的内部通过轴承10转动连接有翻动折板9,所述第二电机5的输出轴与轴承10连接,所述跳汰机箱1的下部焊接有第一套筒11,所述第一套筒11的外侧设有第二套筒12,所述第二套筒12的内部设有导柱16,所述导柱16的外侧套有弹簧15。
[0019]所述第一套筒11的下端外侧设有翻边14,所述第二套筒12的下部焊接有底板17。
[0020]所述导柱16的外侧设有四个条形滑槽18。
[0021]所述第二套筒12的内部焊接有四个滑块19。
[0022]所述跳汰机箱1的上部设有进水口2和进料口8。
[0023]所述跳汰机箱1的下部设有出料口13,所述出料口13上设有盖子。
[0024]具体的,使用时,本炉渣跳汰机,带有第一套筒11的外侧设有第二套筒12,第二套筒12的内部设有导柱16,所述导柱16的外侧套有弹簧15,第一套筒11、第二套筒12和导柱16相互配合,提升了稳定性,减少了震动,弹簧15能够起到减震作用,同时减少了噪音,传动箱6连接有鼓动隔膜7,所述鼓动隔膜7与筛板3传动连接,可以筛选矿物,跳汰机箱1的一侧固定连接有第二电机5,所述跳汰机箱1的内部通过轴承10转动连接有翻动折板9,第二电机5能够带动翻动折板9转动,提高了脱水效率。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣跳汰机,包括跳汰机箱(1),其特征在于:所述跳汰机箱(1)的内部设有筛板(3),所述跳汰机箱(1)一侧设有第一电机(4),所述第一电机(4)连接有传动箱(6),所述传动箱(6)与跳汰机箱(1)固定连接,所述传动箱(6)连接有鼓动隔膜(7),所述鼓动隔膜(7)与筛板(3)传动连接,所述跳汰机箱(1)的一侧固定连接有第二电机(5),所述跳汰机箱(1)的内部通过轴承(10)转动连接有翻动折板(9),所述第二电机(5)的输出轴与轴承(10)连接,所述跳汰机箱(1)的下部焊接有第一套筒(11),所述第一套筒(11)的外侧设有第二套筒(12),所述第二套筒(12)的内部设有导柱(16),所述导柱(16)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海龙顾桂荣顾志强李运忠
申请(专利权)人:广东忠能科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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