一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置制造方法及图纸

技术编号:30813909 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-16 08:32
本实用新型专利技术公开了一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,所述过滤箱的内部滑动连接有浮动滤箱,所述浮动滤箱的内部从上到下依次固定连接有分散顶板、多层滤斗、隔板和精滤板,且分散顶板内部的外围开设有多个漏水孔,本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域。该应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,浮动滤箱内部设置多层过滤结构,可对油剂进行多重过滤,而在经过上面多层滤斗的过滤后,滤出的油剂可先排到过滤箱内,此时即可利用浮动滤箱及其内油剂的重力使浮动滤箱下压下方的油剂,进而可对油剂加压,使其加快通过精滤膜进行过滤,无需额外设置加压设备即可进行加压,不仅提高了超滤的速率,且节省了设备成本,较为节能环保。较为节能环保。较为节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
,具体为一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置。

技术介绍

[0002]化学纤维在纺丝和纺织加工过程中因不断摩擦而产生静电,必须使用助剂以防止或消除静电积累,同时赋于纤维以柔软、平滑等特性,使其顺利通过后道工序。这种助剂统称为化学纤维油剂。化学纤维油剂应具备以下的特性:平滑、抗静电、有集束或抱合等作用;热稳定性好,挥发性低;对金属无腐蚀作用;可洗性好,不影响纤维色泽;无臭无刺激性,在规定的贮藏条件下不分层、不腐败变质;调配与使用方便,原料易得,成本适宜。
[0003]纺织油剂在使用结束后,其内含有大量的短纤维和灰尘等各种杂质,而一般纺织油剂会进行过滤使其可循环使用,且为了保证过滤效果,会使用滤膜等超滤结构,而对于此类超滤结构,通常在过滤时会进行加压,以保证较高的过滤效果,但额外设置加压设备会提高设备成本,且设置多重过滤结构,内部的杂质难以清理出来,需要定期拆卸清理,较为麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,解决了使用滤膜等超滤结构,若额外设置加压设备会提高设备成本,且设置多重过滤结构,内部的杂质难以清理出来,需要定期拆卸清理,较为麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱左侧的底部连通有排污阀,所述过滤箱的正面固定连接有控制面板,所述过滤箱的内部滑动连接有浮动滤箱,所述浮动滤箱的内部从上到下依次固定连接有分散顶板、多层滤斗、隔板和精滤板,且分散顶板内部的外围开设有多个漏水孔,所述精滤板的内部开设有多个过滤槽,所述过滤槽的内表面从上到下依次固定连接有支撑纱网和精滤膜,所述浮动滤箱的侧面且位于隔板的顶部开设有多个排水孔,所述浮动滤箱的顶部固定连接有进水管,所述浮动滤箱的顶部、分散顶板、多层滤斗和隔板的中心之间贯穿有抽取管,且抽取管的底端与精滤板的顶部之间保留0.8

1.2cm间距。
[0006]优选的,所述滤斗包括斗式固定架,且斗式固定架的顶部固定连接有过滤层,多层所述滤斗的过滤层的细度从上到下逐渐增加,所述斗式固定架的中心设置有向下凹陷的凹陷部。
[0007]优选的,所述抽取管的外部套设有抽污管,所述抽污管的底端与最底层滤斗的凹陷部内表面的底部固定连接,所述抽污管的顶端贯穿上侧多层斗式固定架的中心、分散顶板和浮动滤箱的顶部并延伸至浮动滤箱的上方,所述抽污管的表面且位于凹陷部的内部开设有抽污孔。
[0008]优选的,所述过滤箱的右侧固定连接有固定架,所述固定架的内部从上到下依次
固定连接有第一水泵、第二水泵和第三水泵。
[0009]优选的,所述第一水泵的出水口与进水管的一端连通,所述第一水泵的进水口连通有油剂管。
[0010]优选的,所述抽取管的一端贯穿抽污管侧面的顶端并与第二水泵的进水口连通,所述第二水泵的出水口连通有回收管。
[0011]优选的,所述第三水泵的进水口与抽污管的顶端之间通过抽污软管连通,所述第三水泵的出水口连通有排污软管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,通过在过滤箱的内部滑动连接有浮动滤箱,浮动滤箱的内部从上到下依次固定连接有分散顶板、多层滤斗、隔板和精滤板,且分散顶板内部的外围开设有多个漏水孔,精滤板的内部开设有多个过滤槽,过滤槽的内表面从上到下依次固定连接有支撑纱网和精滤膜,浮动滤箱的侧面且位于隔板的顶部开设有多个排水孔,浮动滤箱的顶部固定连接有进水管,浮动滤箱的顶部、分散顶板、多层滤斗和隔板的中心之间贯穿有抽取管,且抽取管的底端与精滤板的顶部之间保留0.8

1.2cm间距,浮动滤箱内部设置多层过滤结构,可对油剂进行多重过滤,而在经过上面多层滤斗的过滤后,滤出的油剂可先排到过滤箱内,此时即可利用浮动滤箱及其内油剂的重力使浮动滤箱下压下方的油剂,进而可对油剂加压,使其加快通过精滤膜进行过滤,无需额外设置加压设备即可进行加压,不仅提高了超滤的速率,且节省了设备成本,较为节能环保。
[0015](2)、该应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,通过使滤斗包括斗式固定架,且斗式固定架的顶部固定连接有过滤层,多层滤斗的过滤层的细度从上到下逐渐增加,斗式固定架的中心设置有向下凹陷的凹陷部,抽取管的外部套设有抽污管,抽污管的底端与最底层滤斗的凹陷部内表面的底部固定连接,抽污管的顶端贯穿上侧多层斗式固定架的中心、分散顶板和浮动滤箱的顶部并延伸至浮动滤箱的上方,抽污管的表面且位于凹陷部的内部开设有抽污孔,通过将滤斗设置成斗状,在其进行过滤时,滤下的杂质可向中间集中流动,并可被中心的抽污管集中抽出,实现了滤斗的快速清理,无需频繁的拆卸清理,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图;
[0017]图2为本技术过滤箱的剖视图;
[0018]图3为本技术多层滤斗的剖视图;
[0019]图4为本技术精滤板局部结构的剖视图。
[0020]图中:1

过滤箱、2

排污阀、3

控制面板、4

浮动滤箱、41

排水孔、5

分散顶板、51

漏水孔、6

多层滤斗、61

斗式固定架、62

过滤层、63

凹陷部、7

隔板、8

精滤板、81

过滤槽、82

支撑纱网、83

精滤膜、9

进水管、10

抽取管、11

抽污管、111

抽污孔、12

油剂管、13

固定架、14

第一水泵、15

第二水泵、16

第三水泵、17

回收管、18

抽污软管、19

排污软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)左侧的底部连通有排污阀(2),所述过滤箱(1)的正面固定连接有控制面板(3),其特征在于:所述过滤箱(1)的内部滑动连接有浮动滤箱(4),所述浮动滤箱(4)的内部从上到下依次固定连接有分散顶板(5)、多层滤斗(6)、隔板(7)和精滤板(8),且分散顶板(5)内部的外围开设有多个漏水孔(51),所述精滤板(8)的内部开设有多个过滤槽(81),所述过滤槽(81)的内表面从上到下依次固定连接有支撑纱网(82)和精滤膜(83),所述浮动滤箱(4)的侧面且位于隔板(7)的顶部开设有多个排水孔(41),所述浮动滤箱(4)的顶部固定连接有进水管(9),所述浮动滤箱(4)的顶部、分散顶板(5)、多层滤斗(6)和隔板(7)的中心之间贯穿有抽取管(10),且抽取管(10)的底端与精滤板(8)的顶部之间保留0.8

1.2cm间距。2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,其特征在于:所述滤斗(6)包括斗式固定架(61),且斗式固定架(61)的顶部固定连接有过滤层(62),多层所述滤斗(6)的过滤层(62)的细度从上到下逐渐增加,所述斗式固定架(61)的中心设置有向下凹陷的凹陷部(63)。3.根据权利要求2所述的一种应用于纺织油剂的环保型多道超滤装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈泉兴
申请(专利权)人:杭州苏拉特油剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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