一种雕刻刀生产用冷却过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及雕刻刀生产技术领域，尤其为一种雕刻刀生产用冷却过滤设备，包括加工设备主体和过滤桶，所述加工设备主体一侧设有控制器，所述加工设备主体内部顶端设有冷却喷淋管，所述冷却喷淋管底部固定连接有喷头，所述加工设备主体内部设有工作台，所述工作台底部安装有集液罩，所述集液罩底端通过第一传输管与排污泵的进水口连接，所述排污泵的出水口连接有第二传输管，所述第二传输管另一端穿过加工设备主体与过滤桶相连接，所述过滤桶顶端开设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，整体装置能够对雕刻刀加工时进行冷却降低温度，提高刀具寿命和雕刻刀加工质量，对冷取液过滤效果好，使得冷取液循环利用，节约成本，具有一定的推广价值。推广价值。推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻刀生产用冷却过滤设备


[0001]本技术涉及雕刻刀生产
，具体为一种雕刻刀生产用冷却过滤设备。

技术介绍

[0002]雕刻刀是指各种尖端的钢材雕刻工具，后部都有一个木柄，为了手掌拿得舒适，通常是圆的，雕刻刀有的是椭圆形断面，有的是菱形断面，顶端都是一个斜斜的尖，矩形断面的刀具顶端就是一个斜的面，有钝形、圆形和尖形的，刀刃的尖端和宽度要由需要雕刻的线的深度和宽度决定，雕刻刀有各种的大小和形状，无论弯曲的，还是直的手柄都是为了好用。
[0003]目前雕刻刀在生产加工时为了提高刀具寿命和雕刻刀加工质量，常常采用冷却液对加工的雕刻刀进行喷淋，以达到降温的效果，一些加工时产生的切屑、磨屑等固体颗粒和润滑油等液体杂质会混合在冷却液中，然而现有的冷却过滤设备的过滤效果不理想，过滤不够彻底，在冷却液循环使用时会影响产品质量，降低冷却液的冷却效果，且过滤网等过滤组件不便于取出进行清洁更换，影响过滤效果，因此需要一种雕刻刀生产用冷却过滤设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雕刻刀生产用冷却过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种雕刻刀生产用冷却过滤设备，包括加工设备主体和过滤桶，所述加工设备主体一侧设有控制器，所述加工设备主体内部顶端设有冷却喷淋管，所述冷却喷淋管底部固定连接有喷头，所述加工设备主体内部设有工作台，所述工作台底部安装有集液罩，所述集液罩底端通过第一传输管与排污泵的进水口连接，所述排污泵的出水口连接有第二传输管，所述第二传输管另一端穿过加工设备主体与过滤桶相连接，所述过滤桶顶端开设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述过滤桶顶部设有顶盖，所述顶盖底部设有限位卡块，所述过滤桶外侧壁顶端环设有四个固定块，所述过滤桶内侧壁上开设有第一限位卡槽，所述第一限位卡槽内设有第一环形框架，所述第一环形框架内部设有过滤网，所述第一限位卡槽底部位于过滤桶内侧壁上开设有第二限位卡槽，所述第二限位卡槽内设有第二环形框架，所述第二环形框架内部等间距设有磁性吸附棒，所述第二限位卡槽底部位于过滤桶内侧壁上开设有第三限位卡槽，所述第三限位卡槽内设有第三环形框架，所述第三环形框架内部设有过滤膜，所述过滤桶内侧壁底端设有温度传感器，所述过滤桶内部底端安装有冷却管，所述过滤桶底端通过第三传输管与增压泵的进水口连接，所述第三传输管与过滤桶连接处设有电磁阀门，所述增压泵的出水口连接有第四传输管，所述第四传输管的另一端穿过加工设备主体与冷却喷淋管连接。
[0007]优选的，所述冷却喷淋管通过安装架与加工设备主体内部顶端固定连接，所述喷
头等间距设有多组。
[0008]优选的，所述集液罩与工作台通过螺栓固定连接，所述工作台上均匀设有多组与集液罩贯通的漏液孔。
[0009]优选的，所述顶盖与固定块通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述限位卡块与密封槽均为环形结构，且所述限位卡块与密封槽的位置相对应，所述限位卡块的体积小于密封槽的空间体积。
[0011]优选的，所述第一限位卡槽、第二限位卡槽和第三限位卡槽的直径从上到下依次减小。
[0012]优选的，所述第一环形框架、第二环形框架和第三环形框架的顶部两侧均设有把手。
[0013]优选的，所述控制器与排污泵、温度传感器、冷却管、电磁阀门以及增压泵电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的增压泵将过滤桶内的冷却液传输到冷却喷淋管内，通过喷头对雕刻刀加工时进行喷淋，冷却降低温度，提高刀具寿命和雕刻刀加工质量，冷却液通过工作台上的漏液孔进入集液罩内，并通过排污泵传输到过滤桶内，通过过滤网初步过滤较大的颗粒杂物，通过磁性吸附棒吸附冷却液中含有的磁性金属颗粒，通过过滤膜进行更深层次过滤净化，提高过滤效果，过滤后的冷却液通过冷却管进行冷却处理，通过温度传感器实时监测冷却管的温度，使冷却液具有较好的冷却效果。
[0016]2.本技术中，通过设置的第一限位卡槽、第二限位卡槽和第三限位卡槽内对应卡接有第一环形框架、第二环形框架和第三环形框架，将三个第三环形框架的位置固定，通过第一环形框架、第二环形框架和第三环形框架的顶部两侧均设有把手，打开顶盖后，便于将三个环形框架取出，对过滤网、磁性吸附棒和过滤膜定期清洁更换，安装和拆卸便捷性较高，方便使用。
[0017]3.本技术中，通过设置的顶盖与固定块通过螺栓固定连接，且限位卡块与密封槽的位置相对应，限位卡块的体积小于密封槽的空间体积，使限位卡块置于密封槽内并挤压密封圈，提高过滤桶的密封性能，避免空气中的灰尘颗粒进入污染冷却液，提高冷却液的洁净度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤桶剖面图；
[0020]图3为本技术A区结构放大示意图。
[0021]图中：1、加工设备主体；2、控制器；3、工作台；4、冷却喷淋管；5、喷头；6、集液罩；7、第一传输管；8、排污泵；9、第二传输管；10、顶盖；11、过滤桶；12、第一环形框架；13、过滤网；14、第二环形框架；15、磁性吸附棒；16、第三环形框架；17、过滤膜；18、温度传感器；19、冷却管；20、电磁阀门；21、第三传输管；22、增压泵；23、第四传输管；24、密封槽；25、第一限位卡槽；26、第二限位卡槽；27、第三限位卡槽；28、固定块；29、密封圈；30、限位卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种雕刻刀生产用冷却过滤设备，包括加工设备主体1和过滤桶11，加工设备主体1一侧设有控制器2，加工设备主体1内部顶端设有冷却喷淋管4，冷却喷淋管4底部固定连接有喷头5，冷却喷淋管4通过安装架与加工设备主体1内部顶端固定连接，喷头5等间距设有多组，加工设备主体1内部设有工作台3，工作台3底部安装有集液罩6，集液罩6与工作台3通过螺栓固定连接，工作台3上均匀设有多组与集液罩6贯通的漏液孔，集液罩6底端通过第一传输管7与排污泵8的进水口连接，排污泵8的出水口连接有第二传输管9，第二传输管9另一端穿过加工设备主体1与过滤桶11相连接，过滤桶11顶端开设有密封槽24，密封槽24内设有密封圈29，过滤桶11顶部设有顶盖10，顶盖10底部设有限位卡块30，限位卡块30与密封槽24均为环形结构，且限位卡块30与密封槽24的位置相对应，限位卡块30的体积小于密封槽24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻刀生产用冷却过滤设备，包括加工设备主体（1）和过滤桶（11），其特征在于：所述加工设备主体（1）一侧设有控制器（2），所述加工设备主体（1）内部顶端设有冷却喷淋管（4），所述冷却喷淋管（4）底部固定连接有喷头（5），所述加工设备主体（1）内部设有工作台（3），所述工作台（3）底部安装有集液罩（6），所述集液罩（6）底端通过第一传输管（7）与排污泵（8）的进水口连接，所述排污泵（8）的出水口连接有第二传输管（9），所述第二传输管（9）另一端穿过加工设备主体（1）与过滤桶（11）相连接，所述过滤桶（11）顶端开设有密封槽（24），所述密封槽（24）内设有密封圈（29），所述过滤桶（11）顶部设有顶盖（10），所述顶盖（10）底部设有限位卡块（30），所述过滤桶（11）外侧壁顶端环设有四个固定块（28），所述过滤桶（11）内侧壁上开设有第一限位卡槽（25），所述第一限位卡槽（25）内设有第一环形框架（12），所述第一环形框架（12）内部设有过滤网（13），所述第一限位卡槽（25）底部位于过滤桶（11）内侧壁上开设有第二限位卡槽（26），所述第二限位卡槽（26）内设有第二环形框架（14），所述第二环形框架（14）内部等间距设有磁性吸附棒（15），所述第二限位卡槽（26）底部位于过滤桶（11）内侧壁上开设有第三限位卡槽（27），所述第三限位卡槽（27）内设有第三环形框架（16），所述第三环形框架（16）内部设有过滤膜（17），所述过滤桶（11）内侧壁底端设有温度传感器（18），所述过滤桶（11）内部底端安装有冷却管（19），所述过滤桶（11）底端通过第三传输管（21）与增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：范树伙，
申请(专利权)人：江苏吉尔吉智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：