多级压合热成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及书本压合技术领域，尤其涉及一种多级压合热成型设备，包括机架以及设于机架的进料机构、压合机构、热成型机构以及出料机构，通过进料机构将书本由易于操作人员摆放的状态转换至易于压合状态，再由压合机构对书本进行压合操作，同时由热成型机构对书本进行热成型压合，待书本成型后再由出料机构将书本送出机架，进而自动完成对书本的压合成型，极大的提高了工作效率，同时降低生产成本。同时降低生产成本。同时降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
多级压合热成型设备


[0001]本技术涉及书本压合
，尤其涉及一种多级压合热成型设备。

技术介绍

[0002]在书本的制作过程中需要对书本进行压合、热成型等个步骤，现有的作业方式大多是人工依次将完成上一步骤的纸张运输至下一步骤，再在完成后运输至又下一步骤，如此往复，如此操作效率较低，且人工成本较高，不利于批量生产，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种多级压合热成型设备，该设备能快速对纸张进行压合和热成型，极大提高工作效率，同时有效降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：多级压合热成型设备，包括机架以及设于机架的进料机构、压合机构、热成型机构以及出料机构，待加工的书本依次进过进料机构、压合机构、热成型机构和出料机构，进料机构用于对书本进行送料并调整书本位置便于后续加工，压合机构用于对书本的上部进行压合夹持，热成型机构用于对书本的下部进行夹持热压并带动书本向出料机构方向移动，出料机构用于将成型的书本递出机架外。
[0005]具体地，所述进料机构包括送书模组和书本垂直转换模组，送书模组包括送书带、送书电机，送书电机与送书带传动连接并驱动送书带向书本垂直转换模组方向移动，书本垂直转换模组包括翻转上料头，翻转上料头用于将书本由平放状态转换成竖直立起状态。
[0006]具体地，所述压合机构包括安装板和多工位步进压合模组，多工位步进压合模组包括多组压力组件、压力驱动组件和受力组件，压力组件设于安装板，压力组件和受力组件相对设置，压力驱动组件与安装板传动连接，压力驱动组件驱动压力组件向受力组件方向移动，以实现对书本的压合。
[0007]具体地，所述压力组件包括压板，压板设于安装板的前侧，所述受力组件包括顶板、支撑头和支撑柱，支撑头固定设于顶板的后侧，支撑柱的前端与支撑头固定连接。
[0008]具体地，所述压力驱动组件包括压力驱动电机、压力驱动丝杆和螺母套杆，驱动齿轮与压力驱动丝杆传动连接，压力驱动丝杆与螺母套杆的一端螺接，所述安装板的后侧与螺母套杆的另一端固定连接。
[0009]具体地，所述支撑头包括连接端、受力端和缓冲弹簧，连接端和受力端通过导杆连接，缓冲弹簧的一端与连接端相抵，缓冲弹簧的另一端与受力端相抵，连接端与所述顶板的后侧固定连接。
[0010]具体地，所述热成型机构包括移动模组和热压夹持模组，移动模组包括摆杆和支撑架，摆杆设有枢接孔，支撑架设有枢接部，枢接孔与枢接部枢接，摆杆带动支撑架沿摆杆摆动方向移动，热压夹持模组包括第一热压组件、第二热压组件和热压驱动组件，第一热压组件包括第一热压板和第一支架，第二热压组件包括第二热压板和第二支架，第一支架和
第二支架均设于支撑架且间隔设置，第一热压板和第二热压板均设有热压面，第一热压板的热压面和第二热压板的热压面相向设置，第一热压板设于第一支架，第二热压板设于第二支架，热压驱动组件用于驱动第一支架和第二支架相向或背向移动。
[0011]具体地，所述热压驱动组件包括热压驱动齿轮、从动齿轮、热压驱动丝杆、第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，热压驱动齿轮和从动齿轮处于同一水平轴向设置，热压驱动丝杆分别连接热压驱动齿轮和从动齿轮，热压驱动丝杆设有两段长度相同的反向螺纹，第一螺母丝杆和第二螺母丝杆分别套设于热压驱动丝杆的两端，所述第一支架与第一螺母丝杆连接，所述第二支架与第二螺母丝杆连接。
[0012]具体地，所述第一热压组件和第二热压组件均设有缓冲件，缓冲件包括缓冲前杆、缓冲后杆和弹簧，缓冲前杆的前端与所述第一热压板或所述第二热压板固定连接，缓冲后杆的前端设有缓冲槽，弹簧设于缓冲槽内，缓冲前杆的后端可活动设于缓冲槽内并与弹簧相抵。
[0013]具体地，所述热压夹持模组还包括压痕板，压痕板设有压痕端，压痕端的截面呈三角形状，压痕板分别设于所述第一热压组件和第二热压组件，压痕板设于第一热压板或第二热压板下方，所述压痕端与所述热压面同一朝向。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过进料机构将书本由易于操作人员摆放的状态转换至易于压合状态，再由压合机构对书本进行压合操作，同时由热成型机构对书本进行热成型压合，待书本成型后再由出料机构将书本送出机架，进而自动完成对书本的压合成型，极大的提高了工作效率，同时降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的压合机构的部分示意图之一。
[0017]图3为本技术的压合机构的部分示意图之二。
[0018]图4为本技术的压合机构的部分示意图之三。
[0019]图5为本技术的热成型机构的部分示意图。
[0020]图6为图5的A处的放大示意图。
[0021]图7为本技术的热压夹持模组的部分结构示意图之一。
[0022]图8为本技术的热压夹持模组的部分结构示意图之一。
[0023]图9为本技术的压痕板的剖视图。
[0024]附图标记包括：
[0025]10.进料机构；11.翻转上料头；20.压合机构；210.安装板；211.压板；212.压力驱动电机；213.螺母套杆；220.顶板；221.支撑头；222.支撑柱；223.缓冲弹簧；30.热成型机构；310.第一热压组件；311.第一热压板；312.第一支架；320.第二热压组件；321.第二热压板；322.第二支架；331.热压驱动齿轮；332.热压驱动丝杆；340缓冲件；341.缓冲前杆；342.缓冲后杆；360.压痕板；361.压痕端；370.摆杆；371.支撑架；372.枢接孔；373.枢接部；40.出料机构。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]如图1
‑
9所示，多级压合热成型设备，包括机架以及设于机架的进料机构10、压合机构20、热成型机构30以及出料机构40，待加工的书本依次进过进料机构10、压合机构20、热成型机构30和出料机构40，进料机构10用于对书本进行送料并调整书本位置便于后续加工，压合机构20用于对书本的上部进行压合夹持，热成型机构30用于对书本的下部进行夹持热压并带动书本向出料机构40方向移动，出料机构40用于将成型的书本递出机架外。在对书本进行压合前，先由操作人员将书本平放在进料机构10，再由进料机构10对书本进行摆正和翻转，使得书本竖直放置，再将书本移送至压合机构20，压合机构20和热成型机构30位于同一生产线上，压合机构20位于热成型机构30上方，又压合机构20对书本的上端进行夹持压合，同时由热成型机构30对书本的下端进行夹持压合，在此过程中，压合机构20和热成型机构30交替对书本进行夹持，热成型机构30在对书本进行夹持的同时还会带动书本朝向出料机构40方向移动，在书本到达出料机构40时即完成热压合成型，再由出料机构40将成型后的书本送离机架，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级压合热成型设备，包括机架以及设于机架的进料机构(10)、压合机构(20)、热成型机构(30)以及出料机构(40)，其特征在于：待加工的书本依次进过进料机构(10)、压合机构(20)、热成型机构(30)和出料机构(40)，进料机构(10)用于对书本进行送料并调整书本位置便于后续加工，压合机构(20)用于对书本的上部进行压合夹持，热成型机构(30)用于对书本的下部进行夹持热压并带动书本向出料机构(40)方向移动，出料机构(40)用于将成型的书本递出机架外。2.根据权利要求1所述的多级压合热成型设备，其特征在于：所述进料机构(10)包括送书模组和书本垂直转换模组，送书模组包括送书带、送书电机，送书电机与送书带传动连接并驱动送书带向书本垂直转换模组方向移动，书本垂直转换模组包括翻转上料头(11)，翻转上料头(11)用于将书本由平放状态转换成竖直立起状态。3.根据权利要求1所述的多级压合热成型设备，其特征在于：所述压合机构(20)包括安装板(210)和多工位步进压合模组，多工位步进压合模组包括多组压力组件、压力驱动组件和受力组件，压力组件设于安装板(210)，压力组件和受力组件相对设置，压力驱动组件与安装板(210)传动连接，压力驱动组件驱动压力组件向受力组件方向移动，以实现对书本的压合。4.根据权利要求3所述的多级压合热成型设备，其特征在于：所述压力组件包括压板(211)，压板(211)设于安装板(210)的前侧，所述受力组件包括顶板(220)、支撑头(221)和支撑柱(222)，支撑头(221)固定设于顶板(220)的后侧，支撑柱(222)的前端与支撑头(221)固定连接。5.根据权利要求3所述的多级压合热成型设备，其特征在于：所述压力驱动组件包括压力驱动电机(212)、压力驱动丝杆和螺母套杆(213)，驱动齿轮与压力驱动丝杆传动连接，压力驱动丝杆与螺母套杆(213)的一端螺接，所述安装板(210)的后侧与螺母套杆(213)的另一端固定连接。6.根据权利要求4所述的多级压合热成型设备，其特征在于：所述支撑头(221)包括连接端、受力端和缓冲弹簧(223)，连接端和受力端通过导杆连接，缓冲弹簧(223)的一端与连接端相抵，缓冲弹簧(223)的另一端与受力端相抵，连接端与所述顶板(220)的后侧固定连接。7.根据权利要求1所述的多级压合热成型设备，其特征在于：所述热成型机构(30)包括移动模组和热压夹持模组，移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，杨根，谭黎明，
申请(专利权)人：东莞市浩信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：